CN211227220U - 一种新型多功能热处理装载架 - Google Patents
一种新型多功能热处理装载架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211227220U CN211227220U CN201922259470.0U CN201922259470U CN211227220U CN 211227220 U CN211227220 U CN 211227220U CN 201922259470 U CN201922259470 U CN 201922259470U CN 211227220 U CN211227220 U CN 211227220U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pad
- stud
- bolt
- plate
- pressure pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型多功能热处理装载架,采用的技术方案是,包括底板、导向槽、旋转支撑柱、弹簧、压板、侧板、螺母、压垫、导向固定板、螺柱、导柱、支撑垫、推板、滑动固定块、长销和短销。一种新型多功能热处理装载架整体架构较为紧凑,且各个部件相互作用配合较为紧密,可以更好装载热处理件。
Description
技术领域
本实用新型属于工业生产领域,涉及一种新型多功能热处理装载架。
背景技术
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。而在热处理生产中,需要对不同产品零件进行装载,需满足盘类零件或者长轴类零件,而且装载过程容易发生磕碰,损伤零件,故需要一种装载装置。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题,其特征在于:包括底板,所述底板上方后侧固定安装有侧板,所述侧板内侧壁从左至右依次安装有第一导柱、第二导柱、第三导柱和第四导柱,所述底板上方左右两侧分别固定安装有第一螺柱、第二螺柱、第三螺柱、第四螺柱和第五螺柱与第六螺柱、第七螺柱、第八螺柱、第九螺柱和第十螺柱,所述底板上方从左到右依次安装有第一支撑垫、第二支撑垫、第三支撑垫、第四支撑垫、第五支撑垫、第六支撑垫、第七支撑垫和第八支撑垫,所述底板中间部分固定安装有导向槽,所述导向槽滑动安装有旋转支撑柱,所述旋转支撑柱上方固定安装有弹簧,所述弹簧另一端固定安装有压板,所述压板左右两端的孔分别套于所述第三螺柱和所述第八螺柱的螺纹部分,所述第三螺柱和所述第八螺柱上方分别配合安装有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和所述第二螺母底面压紧于所述压板左右两端面上方,所述压板下方从左到右依次安装有第一压垫、第二压垫、第三压垫、第四压垫、第五压垫和第六压垫,所述底板前方侧边固定安装有导向固定板,所述导向固定板滑动安装有滑动固定块,所述滑动固定块和导向固定板共同贯穿有长销,所述长销通孔处安装有短销,所述滑动固定块上方固定安装有推板,所述推板的孔套于所述第一导柱、所述第二导柱、所述第三导柱和所述第四导柱另一端。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑动固定块侧边有多个可以穿插长销的通孔。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一螺柱与所述第六螺柱、所述第二螺柱与所述第七螺柱、所述第三螺柱与所述第八螺柱、所述第四螺柱与所述第九螺柱和所述第五螺柱与所述第十螺柱共五组相对应配合使用。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一压垫、所述第二压垫、所述第三压垫、所述第四压垫、所述第五压垫和所述第六压垫采用铜材质,便于保护零件。
作为本实用新型的一种优选方案,所述压板可以安装多个。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一支撑垫、所述第二支撑垫、所述第三支撑垫、所述第四支撑垫、所述第五支撑垫、所述第六支撑垫、所述第七支撑垫和所述第八支撑垫采用铜材质,长度可以根据实际所需调整。
本实用新型的一种新型多功能热处理装载架有益效果:本设计可以装载盘类零件或者轴类零件,可以实现多功能用途,实现一物多用,而且可以覆盖多个压板,可以更多地盛放轴类零件,导柱的一方面可以使带孔的盘类零件穿在里面,另一方面可以固定零件,且整体由推板推紧,可以更好地固定好零件,压垫与支撑垫的使用可以更好地保护零件。
附图说明
图1为本实用一种新型多功能热处理装载架的正面结构图;
图2为本实用一种新型多功能热处理装载架的斜面结构图;
图3为本实用一种新型多功能热处理装载架的部件结构图;
图中:1-底板、2-导向槽、3-旋转支撑柱、4-弹簧、5-压板、6-侧板、7-第一螺母、8-第二螺母、9-第五压垫、10-导向固定板、11-第一螺柱、12-第二螺柱、13-第三螺柱、14-第四螺柱、15-第五螺柱、16-第六螺柱、17-第七螺柱、18-第八螺柱、19-第九螺柱、20-第十螺柱、21-第一导柱、22-第二导柱、23-第三导柱、24-第四导柱、25-第一支撑垫、26-第二支撑垫、27-第三支撑垫、28-第四支撑垫、29-第五支撑垫、30-第六支撑垫、 31-第七支撑垫、32-第八支撑垫、33-第六压垫、34-推板、35-滑动固定块、36-长销、37- 短销、38-第一压垫、39-第二压垫、40-第三压垫、41-第四压垫。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3所示,本实用新型公开了一种新型多功能热处理装载架,采用的技术方案是,包括底板1,所述底板1上方后侧固定安装有侧板6,所述侧板6内侧壁从左至右依次安装有第一导柱21、第二导柱22、第三导柱23和第四导柱24,所述底板1上方左右两侧分别固定安装有第一螺柱11、第二螺柱12、第三螺柱13、第四螺柱14和第五螺柱15与第六螺柱16、第七螺柱17、第八螺柱18、第九螺柱19和第十螺柱20,所述底板1 上方从左到右依次安装有第一支撑垫25、第二支撑垫26、第三支撑垫27、第四支撑垫28、第五支撑垫29、第六支撑垫30、第七支撑垫31和第八支撑垫32,所述底板1中间部分固定安装有导向槽2,所述导向槽2滑动安装有旋转支撑柱3,所述旋转支撑柱3上方固定安装有弹簧4,所述弹簧4另一端固定安装有压板5,所述压板5左右两端的孔分别套于所述第三螺柱13和所述第八螺柱18的螺纹部分,所述第三螺柱13和所述第八螺柱18上方分别配合安装有第一螺母7和第二螺母8,所述第一螺母7和所述第二螺母8底面压紧于所述压板5左右两端面上方,所述压板5下方从左到右依次安装有第一压垫38、第二压垫39、第三压垫40、第四压垫41、第五压垫9和第六压垫33,所述底板1前方侧边固定安装有导向固定板10,所述导向固定板10滑动安装有滑动固定块35,所述滑动固定块35和导向固定板10共同贯穿有长销36,所述长销36通孔处安装有短销37,所述滑动固定块35上方固定安装有推板34,所述推板34的孔套于所述第一导柱21、所述第二导柱22、所述第三导柱 23和所述第四导柱24另一端。
所述滑动固定块35侧边有多个可以穿插长销的通孔。
所述第一螺柱11与所述第六螺柱16、所述第二螺柱12与所述第七螺柱17、所述第三螺柱13与所述第八螺柱18、所述第四螺柱14与所述第九螺柱19和所述第五螺柱15与所述第十螺柱20共五组相对应配合使用。
所述第一压垫38、所述第二压垫39、所述第三压垫40、所述第四压垫41、所述第五压垫9和所述第六压垫33采用铜材质,便于保护零件。
所述压板5可以安装多个。
所述第一支撑垫25、所述第二支撑垫26、所述第三支撑垫27、所述第四支撑垫 28、所述第五支撑垫29、所述第六支撑垫30、所述第七支撑垫31和所述第八支撑垫32采用铜材质,长度可以根据实际所需调整。
本实用新型的工作原理:操作人员在使用装载架的时候,当零件是轴的时候,操作人员先将推板34向外移开,将短销37取下,长销36从左边取出,就可以沿着导向固定板 10移动滑动固定块35,从而使推板34向外移开,旋开第一螺母7和第二螺母8,将压板5 抬高,将旋转支撑柱3转动90度,压板5也转动90度,将零件放在底板1,使靠紧支撑垫 25、第二支撑垫26、第三支撑垫27、第四支撑垫28、第五支撑垫29、第六支撑垫30、第七支撑垫31和第八支撑垫32,使滑动固定块35沿着导向固定板10向内移动,从而使推板 34穿过第一导柱21、第二导柱22、第三导柱23和第四导柱24,顶紧零件,长销36从孔内插入,将短销37插入长销36,固定好轴向端,然后将压板5抬高,将旋转支撑柱3反方向转动90度,压板5也转动90度,旋紧第一螺母7和第二螺母8,第一压垫38、第二压垫39、第三压垫40、四压垫41、第五压垫9和第六压垫33压紧零件,就可以运送;当零件是带孔的盘类零件的时候,操作人员先将推板34向外移开,将短销37取下,长销36从左边取出,就可以沿着导向固定板10移动滑动固定块35,从而使推板34向外移开,旋开第一螺母7和第二螺母8,将压板5抬高,将旋转支撑柱3转动90度,压板5也转动90度,将盘类零件放入第一导柱21、第二导柱22、第三导柱23和第四导柱24,使滑动固定块35 沿着导向固定板10向内移动,从而使推板34穿过第一导柱21、第二导柱22、第三导柱23 和第四导柱24,顶紧零件,长销36从孔内插入,将短销37插入长销36,固定好轴向端,就可以运送。文中的弹簧、第一螺母、第二螺母、第一螺柱、第二螺柱、第三螺柱、第四螺柱、第五螺柱、第六螺柱、第七螺柱、第八螺柱、第九螺柱、第十螺柱、长销和短销均为市场上可轻易购买的产品,其连接方式及管脚的功能本领域技术人员可查阅相关技术手册或教材,并通过有限次试验得到技术启示。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种新型多功能热处理装载架,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上方后侧固定安装有侧板(6),所述侧板(6)内侧壁从左至右依次安装有第一导柱(21)、第二导柱(22)、第三导柱(23)和第四导柱(24),所述底板(1)上方左右两侧分别固定安装有第一螺柱(11)、第二螺柱(12)、第三螺柱(13)、第四螺柱(14)和第五螺柱(15)与第六螺柱(16)、第七螺柱(17)、第八螺柱(18)、第九螺柱(19)和第十螺柱(20),所述底板(1)上方从左到右依次安装有第一支撑垫(25)、第二支撑垫(26)、第三支撑垫(27)、第四支撑垫(28)、第五支撑垫(29)、第六支撑垫(30)、第七支撑垫(31)和第八支撑垫(32),所述底板(1)中间部分固定安装有导向槽(2),所述导向槽(2)滑动安装有旋转支撑柱(3),所述旋转支撑柱(3)上方固定安装有弹簧(4),所述弹簧(4)另一端固定安装有压板(5),所述压板(5)左右两端的孔分别套于所述第三螺柱(13)和所述第八螺柱(18)的螺纹部分,所述第三螺柱(13)和所述第八螺柱(18)上方分别配合安装有第一螺母(7)和第二螺母(8),所述第一螺母(7)和所述第二螺母(8)底面压紧于所述压板(5)左右两端面上方,所述压板(5)下方从左到右依次安装有第一压垫(38)、第二压垫(39)、第三压垫(40)、第四压垫(41)、第五压垫(9)和第六压垫(33),所述底板(1)前方侧边固定安装有导向固定板(10),所述导向固定板(10)滑动安装有滑动固定块(35),所述滑动固定块(35)和导向固定板(10)共同贯穿有长销(36),所述长销(36)通孔处安装有短销(37),所述滑动固定块(35)上方固定安装有推板(34),所述推板(34)的孔套于所述第一导柱(21)、所述第二导柱(22)、所述第三导柱(23)和所述第四导柱(24)另一端。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能热处理装载架,其特征在于:所述滑动固定块(35)侧边有多个可以穿插长销的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能热处理装载架,其特征在于:所述第一螺柱(11)与所述第六螺柱(16)、所述第二螺柱(12)与所述第七螺柱(17)、所述第三螺柱(13)与所述第八螺柱(18)、所述第四螺柱(14)与所述第九螺柱(19)和所述第五螺柱(15)与所述第十螺柱(20)共五组相对应配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能热处理装载架,其特征在于:所述第一压垫(38)、所述第二压垫(39)、所述第三压垫(40)、所述第四压垫(41)、所述第五压垫(9)和所述第六压垫(33)采用铜材质,便于保护零件。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能热处理装载架,其特征在于:所述压板(5)可以安装多个。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能热处理装载架,其特征在于:所述第一支撑垫(25)、所述第二支撑垫(26)、所述第三支撑垫(27)、所述第四支撑垫(28)、所述第五支撑垫(29)、所述第六支撑垫(30)、所述第七支撑垫(31)和所述第八支撑垫(32)采用铜材质,长度可以根据实际所需调整。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922259470.0U CN211227220U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种新型多功能热处理装载架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922259470.0U CN211227220U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种新型多功能热处理装载架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211227220U true CN211227220U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71943123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922259470.0U Expired - Fee Related CN211227220U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种新型多功能热处理装载架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211227220U (zh) |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201922259470.0U patent/CN211227220U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109093043A (zh) | 一种具有定位功能的冷锻装置 | |
CN203900958U (zh) | 一种同步夹 | |
CN211227220U (zh) | 一种新型多功能热处理装载架 | |
CN106956043B (zh) | 一种去除氧化皮装置 | |
CN106623645B (zh) | 一种五金薄板冲压用冲压头降温更换装置 | |
CN203221097U (zh) | 旋压机用上下料随动辅助定心托架 | |
CN116197273B (zh) | 铝合金加工装置 | |
CN216029947U (zh) | 一种用于铝合金门窗加工的打磨装置 | |
CN213436506U (zh) | 一种五金用折角装置 | |
CN203495603U (zh) | 快速夹紧装置 | |
CN213258278U (zh) | 一种五金加工用夹持治具 | |
CN213150566U (zh) | 一种用于自粘结铁芯热处理的预加压工装 | |
CN213225622U (zh) | 一种连续合金板材的表面处理装置 | |
CN209716656U (zh) | 一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置 | |
CN209986288U (zh) | 一种机械加工用的冲孔装置 | |
CN210881037U (zh) | 一种报废铝合金产品的压缩装置 | |
CN208600612U (zh) | 一种冲压模具弹料装置 | |
US20210046676A1 (en) | Segmented Die for Forming Finished Parts | |
CN216939433U (zh) | 一种塑钢门窗加工用固定组件 | |
CN220805176U (zh) | 一种冲压模具用固定工装 | |
CN219094360U (zh) | 一种基于机械制造的零件加工快速夹紧结构 | |
CN211251399U (zh) | 一种可实现多尺寸加工的摩擦压力机 | |
CN220149618U (zh) | 一种大中型环形锻件热处理工装 | |
CN212792513U (zh) | 一种具有可分段折弯功能的数控折弯机 | |
CN212706071U (zh) | 一种键槽加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200811 Termination date: 20201217 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |