CN209716656U - 一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有去毛刺机构,所述去毛刺机构的底部固定连接有去毛边盘,所述机箱的顶部固定连接有工作平台,所述工作平台的左侧设置有转动盘,所述转动盘的右侧固定连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆的右侧贯穿工作平台并延伸至工作平台的内部固定连接有固定轴承,所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过设置机箱、去毛刺机构、去毛边盘、工作平台、转动盘、正反牙丝杆、固定轴承、螺纹套、转动杆、连杆、升降板、升降杆、夹块和工件的配合,使夹块向下移动,通过夹块对工件进行固定,从而达到了稳定性好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金技术领域,具体为一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
轻量化冷旋压铝合金是铝合金的一种,轻量化冷旋压铝合金在加工时需要用到轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,但是现有的轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置稳定性差,导致使用者在使用时工件容易晃动,从而影响加工精度,降低了轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,具备稳定性好的优点,解决了现有的轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置稳定性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有去毛刺机构,所述去毛刺机构的底部固定连接有去毛边盘,所述机箱的顶部固定连接有工作平台,所述工作平台的左侧设置有转动盘,所述转动盘的右侧固定连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆的右侧贯穿工作平台并延伸至工作平台的内部固定连接有固定轴承,所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套正面的两侧均固定连接有转动杆,所述转动杆的表面活动连接有连杆,所述连杆背面的顶部活动连接有升降板,所述升降板顶部的两侧均固定连接有升降杆,所述升降杆的顶部贯穿工作平台并延伸至工作平台的外部固定连接有夹块,所述工作平台的顶部活动连接有工件,所述工件的顶部与夹块接触。
优选的,所述机箱底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有定位盘。
优选的,所述转动盘左侧的底部固定连接有定位栓,所述定位栓的右侧贯穿转动盘并延伸至工作平台的内部。
优选的,所述正反牙丝杆表面的左侧固定连接有限位轴承,所述限位轴承的表面与工作平台的内壁固定连接。
优选的,所述正反牙丝杆的表面套设有定位块,所述定位块的底部与工作平台固定连接,所述定位块的两侧均固定连接有稳定轴承,所述稳定轴承的内部与正反牙丝杆固定连接。
优选的,所述螺纹套的底部固定连接有滑块,所述工作平台内壁底部的两侧均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述升降杆的两侧均固定连接有导向块,所述工作平台内壁顶部的两侧均开设有导向槽,所述导向槽与导向块滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置机箱、去毛刺机构、去毛边盘、工作平台、转动盘、正反牙丝杆、固定轴承、螺纹套、转动杆、连杆、升降板、升降杆、夹块和工件的配合,使夹块向下移动,通过夹块对工件进行固定,从而达到了稳定性好的效果,解决了现有的轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置稳定性差的问题,使轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,具备稳定性好的优点,使用者在使用时工件不会晃动,从而保证加工精度,提高了轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置的实用性。
2、本实用新型通过设置支腿和定位盘,可以对机箱进行支撑,防止机箱与地面上的腐蚀物质接触,通过设置定位栓,可以对转动盘进行固定,防止转动盘出现晃动的现象,通过设置限位轴承,可以对正反牙丝杆进行固定,防止正反牙丝杆出现晃动的现象,通过设置定位块和稳定轴承,可以对正反牙丝杆进行固定,防止正反牙丝杆出现晃动的现象,通过设置滑块和滑槽,可以对螺纹套进行固定,防止螺纹套出现转动的现象,通过设置导向块和导向槽,可以对升降杆进行保护,防止升降杆与工作平台出现摩擦的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的结构正视示意图;
图3为本实用新型图1中的局部结构轴侧示意图;
图4为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图。
图中:1机箱、2去毛刺机构、3去毛边盘、4工作平台、5转动盘、6正反牙丝杆、7固定轴承、8螺纹套、9转动杆、10连杆、11升降板、12升降杆、13夹块、14工件、15支腿、16定位盘、17定位栓、18限位轴承、19定位块、20稳定轴承、21滑块、22滑槽、23导向块、24导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,包括机箱1,机箱1底部的四角均固定连接有支腿15,支腿15的底部固定连接有定位盘16,通过设置支腿15和定位盘16,可以对机箱1进行支撑,防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触,机箱1的顶部固定连接有去毛刺机构2,去毛刺机构2的底部固定连接有去毛边盘3,机箱1的顶部固定连接有工作平台4,工作平台4的左侧设置有转动盘5,转动盘5左侧的底部固定连接有定位栓17,定位栓17的右侧贯穿转动盘5并延伸至工作平台4的内部,通过设置定位栓17,可以对转动盘5进行固定,防止转动盘5出现晃动的现象,转动盘5的右侧固定连接有正反牙丝杆6,正反牙丝杆6表面的左侧固定连接有限位轴承18,限位轴承18的表面与工作平台4的内壁固定连接,通过设置限位轴承18,可以对正反牙丝杆6进行固定,防止正反牙丝杆6出现晃动的现象,正反牙丝杆6的表面套设有定位块19,定位块19的底部与工作平台4固定连接,定位块19的两侧均固定连接有稳定轴承20,稳定轴承20的内部与正反牙丝杆6固定连接,通过设置定位块19和稳定轴承20,可以对正反牙丝杆6进行固定,防止正反牙丝杆6出现晃动的现象,正反牙丝杆6的右侧贯穿工作平台4并延伸至工作平台4的内部固定连接有固定轴承7,正反牙丝杆6表面的两侧均螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8的底部固定连接有滑块21,工作平台4内壁底部的两侧均开设有滑槽22,滑块21与滑槽22滑动连接,通过设置滑块21和滑槽22,可以对螺纹套8进行固定,防止螺纹套8出现转动的现象,螺纹套8正面的两侧均固定连接有转动杆9,转动杆9的表面活动连接有连杆10,连杆10背面的顶部活动连接有升降板11,升降板11顶部的两侧均固定连接有升降杆12,升降杆12的两侧均固定连接有导向块23,工作平台4内壁顶部的两侧均开设有导向槽24,导向槽24与导向块23滑动连接,通过设置导向块23和导向槽24,可以对升降杆12进行保护,防止升降杆12与工作平台4出现摩擦的现象,升降杆12的顶部贯穿工作平台4并延伸至工作平台4的外部固定连接有夹块13,工作平台4的顶部活动连接有工件14,工件14的顶部与夹块13接触,通过设置机箱1、去毛刺机构2、去毛边盘3、工作平台4、转动盘5、正反牙丝杆6、固定轴承7、螺纹套8、转动杆9、连杆10、升降板11、升降杆12、夹块13和工件14的配合,使夹块13向下移动,通过夹块13对工件14进行固定,从而达到了稳定性好的效果,解决了现有的轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置稳定性差的问题,使轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,具备稳定性好的优点,使用者在使用时工件不会晃动,从而保证加工精度,提高了轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置的实用性。
使用时,使用者手动转动转动盘5,转动盘5带动正反牙丝杆6转动,正反牙丝杆6通过螺纹与螺纹的啮合带动螺纹套8向外侧移动,螺纹套8带动转动杆9向外侧移动,转动杆9通过连杆10带动升降板11向下移动,升降板11带动升降杆12向下移动,升降杆12带动夹块13向下移动,通过夹块13对工件14进行固定,从而达到了稳定性好的效果。
综上所述:该轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,通过机箱1、去毛刺机构2、去毛边盘3、工作平台4、转动盘5、正反牙丝杆6、固定轴承7、螺纹套8、转动杆9、连杆10、升降板11、升降杆12、夹块13和工件14的配合,解决了现有的轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置稳定性差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定连接有去毛刺机构(2),所述去毛刺机构(2)的底部固定连接有去毛边盘(3),所述机箱(1)的顶部固定连接有工作平台(4),所述工作平台(4)的左侧设置有转动盘(5),所述转动盘(5)的右侧固定连接有正反牙丝杆(6),所述正反牙丝杆(6)的右侧贯穿工作平台(4)并延伸至工作平台(4)的内部固定连接有固定轴承(7),所述正反牙丝杆(6)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)正面的两侧均固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的表面活动连接有连杆(10),所述连杆(10)背面的顶部活动连接有升降板(11),所述升降板(11)顶部的两侧均固定连接有升降杆(12),所述升降杆(12)的顶部贯穿工作平台(4)并延伸至工作平台(4)的外部固定连接有夹块(13),所述工作平台(4)的顶部活动连接有工件(14),所述工件(14)的顶部与夹块(13)接触。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述机箱(1)底部的四角均固定连接有支腿(15),所述支腿(15)的底部固定连接有定位盘(16)。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述转动盘(5)左侧的底部固定连接有定位栓(17),所述定位栓(17)的右侧贯穿转动盘(5)并延伸至工作平台(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述正反牙丝杆(6)表面的左侧固定连接有限位轴承(18),所述限位轴承(18)的表面与工作平台(4)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述正反牙丝杆(6)的表面套设有定位块(19),所述定位块(19)的底部与工作平台(4)固定连接,所述定位块(19)的两侧均固定连接有稳定轴承(20),所述稳定轴承(20)的内部与正反牙丝杆(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述螺纹套(8)的底部固定连接有滑块(21),所述工作平台(4)内壁底部的两侧均开设有滑槽(22),所述滑块(21)与滑槽(22)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轻量化冷旋压铝合金卡巴轮加工用去毛刺装置,其特征在于:所述升降杆(12)的两侧均固定连接有导向块(23),所述工作平台(4)内壁顶部的两侧均开设有导向槽(24),所述导向槽(24)与导向块(23)滑动连接。
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