CN211227080U - 多次发酵的一体式果酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供多次发酵的一体式果酒发酵罐，发酵罐c安装在支撑座上，发酵罐c上端安装有发酵罐b，发酵罐b上安装有发酵罐a，发酵罐a一侧安装有进料漏斗，进料漏斗上设有阀门a，发酵罐c下端设有出料管，出料管上设有出料阀，发酵罐a内设有发酵腔a，发酵罐b内设有发酵腔b，发酵罐c内设有发酵腔c，发酵罐c的一侧安装有加热箱，加热箱上设有向加热箱供电的蓄电池，发酵腔c内安装有多个与加热箱连接的多个导热棒，发酵罐c的另一侧安装有与蓄电池电连接的控制板。本实用新型实现了对水果的多级发酵操作，提高了发酵得到果酒的质量。

Description

多次发酵的一体式果酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及多次发酵的一体式果酒发酵罐。

背景技术

用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精。因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒等等。在果酒酿造的过程中，一般采用一个罐子进行一次发酵结束后获得，这种方式对于一些不易发酵的水果而言，采用一次发酵的方式获得果酒品质差，故亟需开发多次发酵的一体式果酒发酵罐来解决现有技术中的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供多次发酵的一体式果酒发酵罐。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：多次发酵的一体式果酒发酵罐，包括发酵罐a、发酵罐b、发酵罐c和支撑座，所述发酵罐c安装在支撑座上，所述发酵罐c上端安装有支架b，所述发酵罐b安装在支撑b上，所述发酵罐b上安装有支架a，所述发酵罐a安装在支架a上，所述发酵罐a一侧安装有进料漏斗，所述进料漏斗上设有阀门a，所述发酵罐a和发酵罐b之间连接有传输管a，所述传输管a上设有阀门b，所述发酵罐b和发酵罐c之间连接有传输管b，所述传输管b上设有阀门c，所述发酵罐c下端设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述发酵罐a内设有发酵腔a，所述发酵罐b内设有发酵腔b，所述发酵罐c内设有发酵腔c，所述发酵腔a和发酵腔b之间通过传输管a连通，所述发酵腔b和发酵腔c之间通过传输管b连通，所述发酵罐c的一侧安装有加热箱，所述加热箱上设有向加热箱供电的蓄电池，所述发酵腔c内安装有多个与加热箱连接的多个导热棒，所述发酵罐c的另一侧安装有与蓄电池电连接的控制板。

进一步的，所述发酵罐b上端安装有支架c，所述支架c上安装有电机，所述电机下端安装有转轴，所述转轴在发酵腔b内安装有环形搅拌板，所述环形搅拌板内设有多个搅拌叶。

进一步的，所述发酵罐b上设有套接转轴的密封轴套。

进一步的，所述搅拌叶的上端面与发酵腔b的内顶端之间的间隙为h，1≤h≤5cm。

进一步的，所述发酵腔c内底部安装有筛板，所述发酵罐c的一侧设有排浆口，所述排浆口位于筛板上方，所述排浆口上设有密封排浆口的密封闸。

进一步的，所述筛板的孔径为30-60目。

进一步的，所述发酵罐a内底部设有导料板，所述导料板与水平方向的夹角为α，15°≤α≤60°。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、首先关闭阀门b、阀门c和出料阀，将水果切碎后经过进料漏斗投入到发酵腔a内，然后关闭阀门a，使得水果在发酵腔a内发酵一段时间后，再打开阀门b进入到发酵腔b内，再在发酵腔b内发酵一端时间后，在打开阀门c使得物料进入到发酵腔c内，通过控制板控制蓄电池对加热箱供电，并由导热棒对发酵腔c内的物料进行加热，并由控制板控制蓄电池对加热箱供电的时间长短来控制发酵腔c内的加热时间和加热温度，物料在发酵腔c内发酵结束后再由出料管排出，从而获得口感和质量比较好的果酒，本实用新型通过先在室温下进行初步发酵，然后再与室温下进行二次发酵，最后在适意的温度下进行加热发酵进行，最后获得的果酒口感好，质量好。

2、通过在发酵罐b上端安装电机，由电机驱动转轴带动环形搅拌板旋转，环形搅拌板旋转带动搅拌叶旋转实现对发酵罐b内的物料进行搅拌，提高发酵罐b内物料混合更加均匀，提高了发酵罐b内水果发酵的效率和质量。

3、通过密封轴套对转轴与发酵罐b之间衔接处的密封，提高了发酵罐b内的密闭性，提高了发酵罐b内水果发酵的质量。

4、通过使搅拌叶的上端面与发酵腔b的内顶端之间的间隙为h，1≤h≤5cm，如此设置可避免浆料对搅拌叶转动造成阻挡，提高了搅拌叶旋转的效率，进一步提高了物料在发酵腔b内的发酵效率和质量。

5、通过在发酵腔c内底部安装有筛板，发酵罐c的一侧设有排浆口，排浆口位于筛板上方，排浆口上设有密封排浆口的密封闸，如此可在发酵结束后可通过打开密封闸，将浆料杂质经过排浆口排出，便于下次酿造的使用。

6、通过使筛板的外径为30-60目，如此设置可避免浆料中的杂质经过出料管排出，提高了果酒的品质。

7、通过在发酵罐a内底部设导料板，导料板与水平方向的夹角为α，15°≤α≤60°，如此设置可方便浆料集中到传输管a的位置，便于浆料进入到发酵腔b内，避免发酵腔a内存在残余料，提高了多级发酵的效率和质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述多次发酵的一体式果酒发酵罐的结构示意图。

图2为本实用新型所述多次发酵的一体式果酒发酵罐的剖视结构图。

图中所标各部件名称如下：

1、发酵罐a；2、发酵腔a；3、进料漏斗；4、阀门a；5、导料板；6、传输管a；7、阀门b；8、电机；9、支架c；10、转轴；11、支架a；12、发酵罐b；13、发酵腔b；14、支架b；15、传输管b；16、阀门c；17、控制板；18、密封闸；19、排浆口；20、加热箱；21、蓄电池；22、支撑座；23、出料管；24、出料阀；25、发酵腔c；26、发酵罐c；27、筛板；28、密封轴套；29、导热棒；30、环形搅拌板；31、搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供的多次发酵的一体式果酒发酵罐，包括发酵罐a 1、发酵罐b 13、发酵罐c 26和支撑座22，发酵罐c 26安装在支撑座22上，发酵罐c 26上端安装有支架b 14，发酵罐b 13安装在支撑b 14上，发酵罐b 13上安装有支架a 11，发酵罐a 1安装在支架a 11上，发酵罐a 1一侧安装有进料漏斗3，进料漏斗3上设有阀门a 4，发酵罐a 1和发酵罐b 12之间连接有传输管a 6，传输管a 6上设有阀门b 7，发酵罐b 12和发酵罐c 26之间连接有传输管b 15，传输管b 15上设有阀门c 16，发酵罐c 26下端设有出料管23，出料管23上设有出料阀24，发酵罐a 1内设有发酵腔a 2，发酵罐b 12内设有发酵腔b13，发酵罐c26内设有发酵腔c 25，发酵腔a 2和发酵腔b 13之间通过传输管a6连通，发酵腔b 13和发酵腔c 25之间通过传输管b 15连通，发酵罐c26的一侧安装有加热箱20，加热箱20上设有向加热箱20供电的蓄电池21，发酵腔c 25内安装有多个与加热箱20连接的多个导热棒29，发酵罐c 26的另一侧安装有与蓄电池21电连接的控制板17。首先关闭阀门b 7、阀门c和出料阀24，将水果切碎后经过进料漏斗3投入到发酵腔a内，然后关闭阀门a 4，使得水果在发酵腔a2内发酵一段时间后，再打开阀门b 7进入到发酵腔b 13内，再在发酵腔b 13内发酵一端时间后，在打开阀门c 16使得物料进入到发酵腔c 25内，通过控制板17控制蓄电池21对加热箱20供电，并由导热棒29对发酵腔c 25内的物料进行加热，并由控制板17控制蓄电池21对加热箱20供电的时间长短来控制发酵腔c 25内的加热时间和加热温度，物料在发酵腔c 25内发酵结束后再由出料管23排出，从而获得口感和质量比较好的果酒，本实用新型通过先在室温下进行初步发酵，然后再与室温下进行二次发酵，最后在适意的温度下进行加热发酵进行，最后获得的果酒口感好，质量好。

在本实施例中，发酵罐b12上端安装有支架c 9，支架c 9上安装有电机8，电机8下端安装有转轴10，转轴10在发酵腔b 13内安装有环形搅拌板30，环形搅拌板30内设有多个搅拌叶31。通过在发酵罐b 12上端安装电机8，由电机8驱动转轴10带动环形搅拌板30旋转，环形搅拌板30旋转带动搅拌叶31旋转实现对发酵罐b 12内的物料进行搅拌，提高发酵罐b12内物料混合更加均匀，提高了发酵罐b 12内水果发酵的效率和质量。

在本实施例中，发酵罐b 12上设有套接转轴10的密封轴套28。通过密封轴套28对转轴10与发酵罐b 12之间衔接处的密封，提高了发酵罐b 12内的密闭性，提高了发酵罐b12内水果发酵的质量。

在本实施例中，搅拌叶31的上端面与发酵腔b 13的内顶端之间的间隙为h，1≤h≤5cm。通过使搅拌叶31的上端面与发酵腔b 13的内顶端之间的间隙为h，1≤h≤5cm，具体到本实施例中，h为3cm，如此设置可避免浆料对搅拌叶31转动造成阻挡，提高了搅拌叶31旋转的效率，进一步提高了物料在发酵腔b 13内的发酵效率和质量。

在本实施例中，发酵腔c 17内底部安装有筛板27，发酵罐c 26的一侧设有排浆口19，排浆口19位于筛板27上方，排浆口19上设有密封排浆口19的密封闸18。通过在发酵腔c17内底部安装有筛板27，发酵罐c 26的一侧设有排浆口19，排浆口19位于筛板27上方，排浆口19上设有密封排浆口19的密封闸18，如此可在发酵结束后可通过打开密封闸18，将浆料杂质经过排浆口19排出，便于下次酿造的使用。

在本实施例中，筛板27的孔径为30-60目。通过使筛板27的外径为30-60目，具体到本实施例中，筛板27位40目，如此设置可避免浆料中的杂质经过出料管23排出，提高了果酒的品质。

在本实施例中，发酵罐a内底部设有导料板5，导料板5与水平方向的夹角为α，15°≤α≤60°。通过在发酵罐a内底部设导料板5，导料板5与水平方向的夹角为α，15°≤α≤60°，具体到本实施例中，α为40°，如此设置可方便浆料集中到传输管a 6的位置，便于浆料进入到发酵腔b 13内，避免发酵腔a 2内存在残余料，提高了多级发酵的效率和质量。

可以理解的是，h还可以为1cm，2cm，4cm，5cm等。

可以理解的是，α还可以为15°，16°，17°，18°，19°，20°，21°，22°，23°，24°，25°，26°，27°，28°，29°，30°，31°，32°，33°，34°，35°，36°，37°，38°，39°，41°，42°，43°，44°，45°，46°，47°，48°，49°，50°，51°，52°，53°，54°，55°，56°，57°，58°，59°，60°。

可以理解的，环形搅拌板30、搅拌叶31以及筛板27均为食品级塑料制成。

可以理解的，导热棒29食品级不锈钢材质。

可以理解的，蓄电池21上设有外接充电线的插口可供蓄电池21充电。

需要说明是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的精神和情况下可以做出对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物质限定。

Claims (7)

1.多次发酵的一体式果酒发酵罐，其特征在于，包括发酵罐a、发酵罐b、发酵罐c和支撑座，所述发酵罐c安装在支撑座上，所述发酵罐c上端安装有支架b，所述发酵罐b安装在支撑b上，所述发酵罐b上安装有支架a，所述发酵罐a安装在支架a上，所述发酵罐a一侧安装有进料漏斗，所述进料漏斗上设有阀门a，所述发酵罐a和发酵罐b之间连接有传输管a，所述传输管a上设有阀门b，所述发酵罐b和发酵罐c之间连接有传输管b，所述传输管b上设有阀门c，所述发酵罐c下端设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述发酵罐a内设有发酵腔a，所述发酵罐b内设有发酵腔b，所述发酵罐c内设有发酵腔c，所述发酵腔a和发酵腔b之间通过传输管a连通，所述发酵腔b和发酵腔c之间通过传输管b连通，所述发酵罐c的一侧安装有加热箱，所述加热箱上设有向加热箱供电的蓄电池，所述发酵腔c内安装有多个与加热箱连接的多个导热棒，所述发酵罐c的另一侧安装有与蓄电池电连接的控制板。

2.根据权利要求1所述的多次发酵的一体式果酒发酵罐，其特征在于，所述发酵罐b上端安装有支架c，所述支架c上安装有电机，所述电机下端安装有转轴，所述转轴在发酵腔b内安装有环形搅拌板，所述环形搅拌板内设有多个搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的多次发酵的一体式果酒发酵罐，其特征在于，所述发酵罐b上设有套接转轴的密封轴套。

4.根据权利要求2所述的多次发酵的一体式果酒发酵罐，其特征在于，所述搅拌叶的上端面与发酵腔b的内顶端之间的间隙为h，1≤h≤5cm。

5.根据权利要求1所述的多次发酵的一体式果酒发酵罐，其特征在于，所述发酵腔c内底部安装有筛板，所述发酵罐c的一侧设有排浆口，所述排浆口位于筛板上方，所述排浆口上设有密封排浆口的密封闸。

6.根据权利要求5所述的多次发酵的一体式果酒发酵罐，其特征在于，所述筛板的孔径为30-60目。

7.根据权利要求1所述的多次发酵的一体式果酒发酵罐，其特征在于，所述发酵罐a内底部设有导料板，所述导料板与水平方向的夹角为α，15°≤α≤60°。

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