CN211225753U - 保护膜贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜贴合机，其包括机架和压合辊，还包括依次设置的固定部、切割机构和收卷机构。切断机构包括设置于保护膜两侧的切刀和切割平台，切刀能朝向靠近或远离切割平台的方向移动，收卷机构包括收卷轴和与收卷轴连接的收卷电机，收卷机构还包括与收卷电机同轴连接的第一连接轴，收卷轴的一端与第一连接轴可拆卸连接，还包括与收卷轴的另一端可拆卸连接的第二连接轴和与第二连接轴连接的轴承座，轴承座能朝向靠近或远离所述第一连接轴的方向移动。本实用新型的收卷机构包括上下交错设置的第一收卷机构和第二收卷机构。利用本实用新型的保护膜贴合机能够在不中断贴合过程完成对成品保护膜的持续卷绕，并将成卷的保护膜卸卷。

Description

保护膜贴合机

技术领域

本实用新型涉及保护膜加工装置技术领域，具体涉及一种保护膜贴合机。

背景技术

保护膜因其具有柔韧度高、光泽度好和耐腐蚀性优良等优点而在电子产品、汽车和家用电器等诸多产品中应用广泛。保护膜通常包括一层以上的基材(如塑料薄膜)，通过在基材上涂覆低粘性压敏胶粘剂再与离型纸贴合后制备得到。

为了便于运输，通常需要对成品的保护膜进行收卷处理，现有的保护膜的贴合机大多无收卷功能，因而必须单独配备收卷机或进行人工收卷，使得贴合设备占用空间过大，且利用现有的收卷机进行收卷时，对保护膜的贴合操作不得不暂停，使得保护膜的加工效率较低。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种保护膜的贴合机，其能同步实现保护膜的贴合与收卷功能，且在进行收卷过程能快速换卷，无需停机，不会影响保护膜的贴合过程。

本实用新型的保护膜贴合机包括机架和至少一组压合辊，还包括收卷机构，所述收卷机构包括收卷轴和与所述收卷轴连接的收卷电机，还包括设置于所述收卷机构的前一工位的切断机构，所述切断机构包括设置于保护膜上下两侧的切刀和切割平台，所述切刀能朝向靠近或远离所述切割平台的方向移动，还包括在保护膜的两个边缘相对的设置的固定部，所述固定部位于所述切断机构的前一工位。本实用新型的保护膜贴合机依次设置有切断机构和收卷机构，因而在保护膜满卷后，在切刀的作用下将保护膜切断，并在收卷机构处被完全收卷，通过设置固定部，可避免在将保护膜切断时，保护膜倒退或向后收缩，因而能够在将成卷的保护膜取下后将保护膜重新连接于收卷机构处继续进行收卷处理，在收卷过程无需停机处理。

进一步的，所述收卷机构还包括与所述收卷电机同轴连接的第一连接轴，所述收卷轴的一端与所述第一连接轴可拆卸连接，还包括与所述收卷轴的另一端可拆卸连接的第二连接轴，还包括与所述第二连接轴连接的轴承座。

更进一步的，在所述收卷轴的与所述第一连接轴和所述第二连接轴连接的端部设置有连接套，所述收卷轴能插入所述连接套内，在所述连接套上设置有至少一组沿其径向方向开设的固定销孔，在所述第一连接轴和所述第二连接轴上设置有与所述固定销孔相贯通的至少一组固定内螺纹孔，还包括依次穿过所述固定销孔和所述固定内螺纹孔的固定螺栓。因而，收卷轴能与第一连接轴和第二连接轴可拆卸连接，便于将从收卷轴上卸下，进而实现对收卷后的保护膜的卸料。

进一步的，所述轴承座能朝向靠近或远离所述第一连接轴的方向移动，所述轴承座的底部设置有滑块，在所述机架上设置有与所述滑块相互卡接的滑轨，所述滑轨的设置方向与所述收卷轴相平行。因而，在收卷完毕后能将轴承座向远离收卷轴的方向移动，并将收卷轴取下而将成卷的保护膜取下。

更进一步的，在所述滑块上设置有沿着与所述滑轨垂直的方向开设的定位螺栓孔，在所述滑轨上依次设置有若干定位销孔，所述定位螺栓孔能与所述定位销孔相连通，还包括用于将所述轴承座与所述滑轨进行固定的定位螺栓。

更进一步的，所述收卷机构的数量为两个，分别为第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构上下交错设置。因而，可在第一收卷机构满卷后将保护膜继续在第二收卷机构进行卷绕，且在第一收卷机构和第二收卷机构二者之间换卷的过程中不会相互干扰，因而能够使得本实用新型的保护膜贴合机无需停机也能快速实现换卷操作。

更进一步的，还包括设置于所述收卷机构与所述切断机构中间的导向对辊，所述导向对辊的辊间距大于保护膜的厚度。因而在导向对辊的导向下使得保护膜能够分别进入第一收卷机构和第二收卷机构而进行卷绕。

进一步的，所述固定部包括设置于所述保护膜的边缘的手指气缸，所述保护膜从所述手指气缸的两个气动手指中间的缝隙穿过。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例在无压合电机时的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一较佳实施例的压合辊与压合电机的相互连接关系示意图；

图4为本实用新型一较佳实施例的收卷机构的结构示意图。

图中：

1-机架、21-主动辊、22-从动辊、23-齿轮、24-压合电机、3-切断机构、31-切刀、32-切割平台、33-下压气缸、4-收卷机构、41-第一收卷机构、411-收卷轴、4111-连接套、412-收卷电机、413-第一连接轴、414-第二连接轴、415-固定销孔、416-固定内螺纹孔、417-轴承座、4171-滑块、418-滑轨、419-定位螺栓孔、420-定位销孔、42-第二收卷机构、51-手指气缸、6-导向对辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见图1-3所示，本实用新型的保护膜贴合机包括机架1和一组压合辊，压合辊包括上下相对设置的主动辊21和从动辊22，主动辊21和从动辊22的转动轴上设置有相互啮合的齿轮23，主动辊21在压合电机24的带动下旋转，进而带动从动辊22旋转，并实现对保护膜的压合成型。在经压合辊压合成型的保护膜经过切断机构3后进入收卷机构4。本实用新型的切断机构3包括设置于保护膜上下两侧的切刀31和切割平台32，切刀31在下压气缸33的的带动下能朝向靠近或远离切割平台32的方向移动，从而实现对保护膜的切断。本实用新型的收卷机构4包括上下交错设置的第一收卷机构41和第二收卷机构42，因而经过压合成型的保护膜首先在第一收卷机构41进行收卷，在第一收卷机构41满卷后切断机构3将保护膜切断，再继续将保护膜于第二收卷机构42处继续收卷，因而能够实现不停机的贴合成型和收卷。

为了避免在收卷机构4处换卷时保护膜缩回倒退，本实用新型的保护膜贴合机还在切断机构3的上一工位设置有固定部，固定部包括设置于保护膜的两侧边缘的手指气缸51，手指气缸51固定于机架1上，在正常情况下，保护膜从手指气缸的两个气动手指中间的缝隙穿过，在对保护膜切断后，手指气缸51的两个气动手指闭合，并将保护膜进行固定。待第一收卷机构41将保护膜完全收卷后，气动手指松开，再将保护膜向第二收卷机构42的方向拉动即可。

参见图4所示，本实用新型的第一收卷机构41包括收卷轴411和与收卷轴411连接的收卷电机412，在收卷轴411的两端分别设置有一个连接套4111，在连接套4111上设置有至少一组沿径向方向开设的固定销孔415，第一收卷机构41还包括分别插入收卷轴411的两端的连接套4111内的第一连接轴413和第二连接轴414，在第一连接轴413和第二连接轴414上设置有与固定销孔415相贯通的至少一组固定内螺纹孔416，收卷轴411通过依次穿过固定销孔415和固定内螺纹孔416的固定螺栓与第一连接轴413和第二连接轴414可拆卸连接。因而，便于进行收卷后的保护膜进行卸料。

本实用新型的第二连接轴414与轴承座417连接，轴承座417底部设置有滑块4171，在机架1上设置有与滑块4171相互卡接的滑轨418，滑轨418的设置方向与收卷轴411相平行。因而，在收卷完毕后，将第二连接轴414从收卷轴411上拆下，因而能够将轴承座417向远离收卷轴411的方向移动，并将收卷轴411取下而将成卷的保护膜取下。在滑块4171上设置有沿着与滑轨418垂直的方向开设的定位螺栓孔419，在滑轨上依次设置有若干定位销孔420，定位螺栓孔419能与定位销孔420相连通，因而，滑块4171可通过穿过定位销孔420和定位螺栓孔419的定位螺栓固定于滑轨418上，由此，在进行收卷时可确保轴承座417的位置稳定不会受到收卷时的收卷轴411的转动而产生位置偏移，确保更佳的收卷效果。

本实用新型的第一收卷机构41和第二收卷机构42的结构完全一致，只是上下交错设置(再次参见图1和2所示)，也即第一收卷机构41的第二连接轴414位于靠近保护膜的一个边缘，而第二收卷机构42的第二连接轴414位于靠近保护膜的另一个边缘，因而，能够确保在对第一收卷机构41和第二收卷机构42上的收成卷的保护膜卸料过程不会相互干扰。

本实用新型的保护膜贴合机还包括设置于收卷机构4与切断机构3中间的导向对辊6，导向对辊6上下相对设置，导向对辊6的辊间距大于保护膜的厚度。在需要将保护膜在第一收卷机构41进行收卷时，保护膜能与位于上方的导向对辊6抵触，因而在其导向下便于进行卷绕，同样的，在需要将保护膜在第二收卷机构42进行收卷时，保护膜能与位于下方的导向对辊6抵触，因而确保对保护膜的收卷过程中保护膜的膜面保持平整性。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种保护膜贴合机，包括机架和至少一组压合辊，其特征在于，还包括收卷机构，所述收卷机构包括收卷轴和与所述收卷轴连接的收卷电机，还包括设置于所述收卷机构的前一工位的切断机构，所述切断机构包括设置于保护膜上下两侧的切刀和切割平台，所述切刀能朝向靠近或远离所述切割平台的方向移动，还包括在保护膜的两个边缘相对的设置的固定部，所述固定部位于所述切断机构的前一工位。

2.根据权利要求1所述的保护膜贴合机，其特征在于，所述收卷机构还包括与所述收卷电机同轴连接的第一连接轴，所述收卷轴的一端与所述第一连接轴可拆卸连接，还包括与所述收卷轴的另一端可拆卸连接的第二连接轴，还包括与所述第二连接轴连接的轴承座。

3.根据权利要求2所述的保护膜贴合机，其特征在于，在所述收卷轴的与所述第一连接轴和所述第二连接轴连接的端部设置有连接套，所述收卷轴能插入所述连接套内，在所述连接套上设置有至少一组沿其径向方向开设的固定销孔，在所述第一连接轴和所述第二连接轴上设置有与所述固定销孔相贯通的至少一组固定内螺纹孔，还包括依次穿过所述固定销孔和所述固定内螺纹孔的固定螺栓。

4.根据权利要求2所述的保护膜贴合机，其特征在于，所述轴承座能朝向靠近或远离所述第一连接轴的方向移动，所述轴承座的底部设置有滑块，在所述机架上设置有与所述滑块相互卡接的滑轨，所述滑轨的设置方向与所述收卷轴相平行。

5.根据权利要求4所述的保护膜贴合机，其特征在于，在所述滑块上设置有沿着与所述滑轨垂直的方向开设的定位螺栓孔，在所述滑轨上依次设置有若干定位销孔，所述定位螺栓孔能与所述定位销孔相连通，还包括用于将所述轴承座与所述滑轨进行固定的定位螺栓。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的保护膜贴合机，其特征在于，所述收卷机构的数量为两个，分别为第一收卷机构和第二收卷机构，所述第一收卷机构和所述第二收卷机构上下交错设置。

7.根据权利要求6所述的保护膜贴合机，其特征在于，还包括设置于所述收卷机构与所述切断机构中间的导向对辊，所述导向对辊的辊间距大于保护膜的厚度。

8.根据权利要求1所述的保护膜贴合机，其特征在于，所述固定部包括设置于所述保护膜的边缘的手指气缸，所述保护膜从所述手指气缸的两个气动手指中间的缝隙穿过。

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