CN211225540U - 车身骨架用焊接螺栓的输料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车身骨架用焊接螺栓的输料系统，包含有盛放螺栓的倾倒装置、锥形箱体和提升机，锥形箱体设置于倾倒装置的后方，提升机设置于锥形箱体的后方；倾倒装置包含有底座，底座上设置安装有重力传感器的倾倒箱，倾倒箱的出料口呈斜面；倾倒箱左右两侧均设置有油缸，油缸的活塞杆顶部铰接于倾倒箱的外壁上，油缸的油缸座下端设置于底座上，油缸的活塞杆伸缩带动倾倒箱的升降；底座的后端设置有左侧倾斜设置支架，与倾倒箱的斜面相配合；所述支架的上端设置有导辊；锥形箱体的高度低于倾倒箱的高度；提升机的底部伸至锥形箱体内部，提升机顶部的下方设置有接收槽。本实用新型涉及车身骨架用焊接螺栓的输料系统，省时省力，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械输送设备，尤其涉及一种车身骨架用焊接螺栓的输料系统。
背景技术
螺栓是一种常用的紧固件，被普遍应用到各个领域中。加工完成后的螺栓需要使用输料系统将螺栓进行收集。
以往加工好的螺栓落入收集箱中，由于一次性生产的螺栓量大，收集箱中的螺栓易大量堆积，因此需要人工频繁将收集箱中的螺栓取出到收集区，收集箱再继续盛装螺栓，费时费力。因此，目前急需一种节省人工和工作时间，提升工作效率的车身骨架用焊接螺栓的输料系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种省时省力，提升工作效率的车身骨架用焊接螺栓的输料系统。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种车身骨架用焊接螺栓的输料系统，包含有盛放螺栓的倾倒装置、锥形箱体和提升机，所述锥形箱体设置于倾倒装置的后方，提升机设置于锥形箱体的后方；所述倾倒装置包含有底座，所述底座上设置有倾倒箱，所述倾倒箱的出料口呈斜面，且该斜面的上端靠近锥形箱体，斜面下端远离锥形箱体；所述倾倒箱的左右两侧均设置有油缸，所述油缸的活塞杆顶部铰接于倾倒箱的外壁上，油缸的油缸座设置于底座上，油缸的活塞杆伸缩带动倾倒箱的升降；所述底座的后端设置有用于支撑倾倒箱的支架，所述支架的左侧倾斜设置，与倾倒箱的斜面相配合；所述支架的上端设置有导辊，倾倒箱的斜面抵靠在导辊的侧面上，倾倒箱沿着导辊上升与下降，并架设于导辊上倾倒物料；所述倾倒箱中安装有重力传感器；所述锥形箱体的高度低于倾倒箱的高度；所述提升机的底部伸至锥形箱体内部，所述提升机顶部的下方设置有接收槽。
所述提升机的输送带上设置有长度方向与输送带垂直的凸条。
本实用新型车身骨架用焊接螺栓的输料系统具有以下优点：
本实用新型车身骨架用焊接螺栓的输料系统中设置了倾倒装置、锥形箱体和提升机，首先使用倾倒装置将其中的螺栓倒入锥形箱体中，这样可以避免大量螺栓直接进入料斗而堆积，料斗容量有限，且提升机的下端伸至锥形箱体内部，避免了螺栓堆积而影响提升机正常的输送工作，所以由倾倒装置将螺栓定量倾倒入料，再通过提升机提升，提升机的输送带上设置了与输送带长度方向垂直的凸条，以避免螺栓下滑，提升机顶部的下方设置了接收槽，最后螺栓落入接收槽中，车身骨架用焊接螺栓的输料系统节省了人工和工作时间，提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型车身骨架用焊接螺栓的输料系统的结构示意图。
图2为图1中倾倒箱的结构示意图。
图中：接收槽1、底座2、倾倒箱3、支架4、油缸5、导辊6、锥形箱体7、提升机8。
具体实施方式
参见图1至图2，本实用新型涉及一种车身骨架用焊接螺栓的输料系统，包含有盛放螺栓的倾倒装置、锥形箱体7和提升机8，所述锥形箱体7设置于倾倒装置的后方，倾倒装置将螺栓倒入锥形箱体7中，提升机8设置于锥形箱体7的后方。
所述倾倒装置包含有底座2，所述底座2上设置有倾倒箱3，所述倾倒箱3的出料口呈斜面，且该斜面的上端靠近锥形箱体7，斜面下端远离锥形箱体7，方便螺栓从倾倒箱3中倒入锥形箱体7中；所述倾倒箱3的左右两侧均设置有油缸5，所述油缸5的活塞杆顶部铰接于倾倒箱3的外壁上，油缸5的油缸座下端设置于底座2上，油缸5的活塞杆伸缩带动倾倒箱3的升降；所述底座2的后端设置有用于支撑倾倒箱3的支架4，所述支架4的左侧倾斜设置，与倾倒箱3的斜面相配合；所述支架4的上端设置有辅助倾倒箱3上升与下降的导辊6，倾倒箱3的斜面抵靠在导辊6的侧面上，当油缸5的活塞杆提升倾倒箱3倾倒物料时，倾倒箱3沿着导辊6上升然后架设于导辊6上进行倾倒，当油缸5的活塞杆收回倾倒箱3时，倾倒箱沿着导辊6下降，导辊6减少了倾倒箱3上升和下降时的摩擦力。所述倾倒箱3中安装有重力传感器，当其中的螺栓重量达到设定值时，油缸5工作，油缸5的活塞杆将倾倒箱提升。
所述锥形箱体7的高度低于倾倒箱3的高度；提升机8的底部伸至锥形箱体7内部，当锥形箱体7中装满螺栓时，螺栓溢出到提升机8的输送带上进行提升；所述提升机8的输送带上设置有长度方向与输送带垂直的凸条，该凸条防止螺栓滑落，所述提升机8顶部的下方设置有接收槽1。
本实用新型车身骨架用焊接螺栓的输料系统的工作原理是：当倾倒箱3中的螺栓重量达到重力传感器设定值时，油缸5工作，油缸5的活塞杆推动倾倒箱3上升，上升到一定高度时，由于螺栓的重力作用，倾倒箱5的后端下沉，将螺栓倒入锥形箱体7中，倾倒箱3倒完螺栓后，油缸5的活塞杆收缩，倾倒箱3回到原位；提升机8将锥形箱体7中的螺栓通过其输送带提升到顶部，螺栓向下倾斜落入接收槽1内。
Claims (2)
1.一种车身骨架用焊接螺栓的输料系统，其特征在于：包含有盛放螺栓的倾倒装置、锥形箱体(7)和提升机(8)，所述锥形箱体(7)设置于倾倒装置的后方，提升机(8)设置于锥形箱体(7)的后方；所述倾倒装置包含有底座(2)，所述底座(2)上设置有倾倒箱(3)，所述倾倒箱(3)的出料口呈斜面，且该斜面的上端靠近锥形箱体(7)，斜面下端远离锥形箱体(7)；所述倾倒箱(3)的左右两侧均设置有油缸(5)，所述油缸(5)的活塞杆顶部铰接于倾倒箱(3)的外壁上，油缸(5)的油缸座设置于底座(2)上，油缸(5)的活塞杆伸缩带动倾倒箱(3)的升降；所述底座(2)的后端设置有用于支撑倾倒箱(3)的支架(4)，所述支架(4)的左侧倾斜设置，与倾倒箱(3)的斜面相配合；所述支架(4)的上端设置有导辊(6)，倾倒箱(3)的斜面抵靠在导辊(6)的侧面上，倾倒箱(3)沿着导辊(6)上升与下降，并架设于导辊(6)上倾倒物料；所述倾倒箱(3)中安装有重力传感器；所述锥形箱体(7)的高度低于倾倒箱(3)的高度；所述提升机(8)的底部伸至锥形箱体(7)内部，所述提升机(8)顶部的下方设置有接收槽(1)。
2.根据权利要求1所述的一种车身骨架用焊接螺栓的输料系统，其特征在于：所述提升机(8)的输送带上设置有长度方向与输送带垂直的凸条。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921875477.9U CN211225540U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 车身骨架用焊接螺栓的输料系统 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211225540U true CN211225540U (zh) | 2020-08-11 |
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ID=71936520
Family Applications (1)
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| CN201921875477.9U Active CN211225540U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 车身骨架用焊接螺栓的输料系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921875477.9U patent/CN211225540U/zh active Active
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