CN211804152U - 螺柱的锯料及转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺柱的锯料及转运设备中，锯料轮的锯料长度一致，可以提升锯料精度和产品品质；本实用新型螺柱的锯料及转运设备在铜柱前后两端设置了托辊，以降低铜柱运动时的摩擦力，使得其在滑动底座后退时保持静止；同时锯料机出料口设置了倾倒装置和收集箱，倾倒装置中的螺栓达到设定重量后会倾倒，将螺栓倒入收集箱中，这样可以避免大量螺栓直接堆积，并且工人看到倾倒装置翻转后，便能被提醒将收集箱中的螺栓放到下一工位。

Description

螺柱的锯料及转运设备

技术领域

本实用新型涉及一种螺柱的锯料及转运设备。

背景技术

螺柱在加工前需要使用锯料装置将铜柱切割成短圆柱，以往锯料装置中没有设置专门的送料机构，靠输送轨道的输送辊送到锯料位，然后前后的夹持器夹住铜柱进行锯料，因此锯料的长度难以控制，螺柱长度不统一，影响成品质量。

并且以往锯断的螺栓坯料落入收集箱中，收集箱中的螺栓坯料易大量堆积，因此需要人工频繁将收集箱中的螺栓取出到收集区，收集箱再继续盛装螺栓，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种使得锯料长度一致，提升切割精度与成品品质，并且能自动转运的螺柱的锯料及转运设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种螺柱的锯料及转运设备，它包含有切割机构和送料机构，所述送料机构设置于切割机构的后方；所述切割机构包含有电机驱动旋转的刀轮，所述送料机构中包含有设置于刀轮后方的滑动底座，所述滑动底座插套于两根横向设置的导柱的前端，所述滑动底座在导柱的前端前后滑动，导柱的后端插置于固定底座中；滑动底座上滑动设置有小车，该小车在滑动底座上左右移动；所述滑动底座的前后端设置有限位器；

所述刀轮前侧的出料口下方设置有倾倒装置，倾倒装置前侧为收集箱，切割完成后的螺柱通过倾倒装置落入收集箱中，所述倾倒装置包含有底座，所述底座上设置有倾倒箱，所述倾倒箱的出料口呈斜面，且该斜面的上端靠近收集箱，斜面下端远离收集箱；所述倾倒箱的左右两侧均设置有油缸，所述油缸的活塞杆顶部铰接于倾倒箱的外壁上，油缸的油缸座设置于底座上，油缸的活塞杆伸缩带动倾倒箱的升降；所述底座的后端设置有用于支撑倾倒箱的支架，所述支架的左侧倾斜设置，与倾倒箱的斜面相配合；所述支架的上端设置有导辊，倾倒箱的斜面抵靠在导辊的侧面上，倾倒箱沿着导辊上升与下降，并架设于导辊上倾倒物料；所述倾倒箱中安装有重力传感器。

所述滑动底座通过液压驱动在导柱的前端前后滑动。

所述小车通过气缸推动在滑动底座上左右移动。

所述滑动底座和固定底座的上端均设置有长度方向与导柱垂直的托辊，铜柱架设于两个托辊上端，铜柱的前端伸至刀轮旁。

所述铜柱的长度方向与导柱一致。

所述小车的右侧设置有L形的挡板，铜柱的前端架设于挡板上，铜柱的侧面抵靠在挡板上。

本实用新型螺柱的锯料及转运设备具有以下优点：

本实用新型螺柱的锯料及转运设备中设置了滑动底座，滑动底座上设置用来顶紧铜柱的小车，小车顶紧铜柱，滑动底座带动铜柱向前运动至刀轮旁进行锯料，小车松开，滑动底座后退，铜柱保持不动，小车继续顶紧，滑动底座继续推送铜柱，由此循环往复，滑动底座的前后设置了限位器，滑动底座每次向前推送铜柱的距离一致，每次后退的距离也一致，使得锯料长度一致，提升锯料精度和产品品质；本实用新型螺柱的锯料及转运设备在铜柱前后两端设置了托辊，以降低铜柱运动时的摩擦力，使得其在滑动底座后退时保持静止。

同时锯料机出料口设置了倾倒装置和收集箱，倾倒装置中的螺栓达到设定重量后会倾倒，将螺栓倒入收集箱中，这样可以避免大量螺栓直接堆积，并且工人看到倾倒装置翻转后，便能被提醒将收集箱中的螺栓放到下一工位。

附图说明

图1为本实用新型螺柱的锯料及转运设备的结构示意图。

图2为图1中切割机构的结构示意图。

图3为图1中送料机构的结构示意图。

图4为图1中倾倒装置的结构示意图

图中：切割机构1、锯轮2、倾倒装置3、底座3.1、倾倒箱3.2、油缸3.3、支架3.4、导辊3.5、收集箱4、送料机构5、滑动底座6、固定底座7、导柱8、托辊9、小车10、铜柱11、挡板12。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型涉及一种螺柱的锯料及转运设备，包含有切割机构1和送料机构5，所述送料机构5设置于切割机构1的后方，将铜柱11推动至切割机构1中进行切割。

所述切割机构1包含有电机驱动旋转的刀轮2，所述送料机构5中包含有设置于刀轮2后方的滑动底座6，所述滑动底座6插套于两根横向设置的导柱8的前端，所述滑动底座6通过液压驱动在导柱8的前端前后滑动，导柱8的后端插置于固定底座7中；滑动底座6和固定底座7的上端均设置有长度方向与导柱8垂直的托辊9，铜柱11架设于两个托辊9上端，托辊9用于降低铜柱11滑动时的摩擦力，铜柱11的长度方向与导柱8一致，铜柱11的前端伸至刀轮2旁；滑动底座6上滑动设置有小车10，该小车10通过气缸推动在滑动底座6上左右移动，小车10的右侧设置有L形的挡板12，铜柱11的前端架设于挡板12上，铜柱11的侧面抵靠在挡板12上；所述滑动底座6的前后端设置有限位器，该限位器用来控制滑动底座6前后滑动的距离，保证滑动底座6每次向前推送铜柱11的距离一致，每次后退的距离也一致，使得锯料长度一致，提升精度。

所述刀轮2前侧的出料口下方设置有倾倒装置3，倾倒装置3前侧为收集箱4，切割完成后的螺柱通过倾倒装置3落入收集箱4中。

所述倾倒装置3包含有底座3.1，所述底座3.1上设置有倾倒箱3.2，所述倾倒箱3.2的出料口呈斜面，且该斜面的上端靠近收集箱4，斜面下端远离收集箱4，方便螺栓从倾倒箱3.2中倒入收集箱4中；所述倾倒箱3.2的左右两侧均设置有油缸3.3，所述油缸3.3的活塞杆顶部铰接于倾倒箱3.2的外壁上，油缸3.3的油缸座下端设置于底座3.1上，油缸3.3的活塞杆伸缩带动倾倒箱3.2的升降；所述底座3.1的后端设置有用于支撑倾倒箱3.2的支架3.4，所述支架3.4的左侧倾斜设置，与倾倒箱3.2的斜面相配合；所述支架3.4的上端设置有辅助倾倒箱3.2上升与下降的导辊3.5，倾倒箱3.2的斜面抵靠在导辊3.5的侧面上，当油缸3.3的活塞杆提升倾倒箱3.2倾倒物料时，倾倒箱3.2沿着导辊3.5上升然后架设于导辊3.5上进行倾倒，当油缸3.3的活塞杆收回倾倒箱3.2时，倾倒箱沿着导辊3.5下降，导辊3.5减少了倾倒箱3.2上升和下降时的摩擦力。所述倾倒箱3.2中安装有重力传感器，当其中的螺栓重量达到设定值时，控制油缸3.3工作，油缸3.3的活塞杆将倾倒箱提升。

本实用新型螺柱的锯料及转运设备的工作原理是：首先气缸推动小车10向右滑动至挡板12并将铜柱11的前端顶紧于挡板12上，然后滑动底座6通过液压驱动在导柱8上向前移动，带动小车10、挡板12以及铜柱11的前端向前移，滑动至刀轮2旁进行切割，切割完成后，小车10左移，松开铜柱11，滑动底座6在导柱8上向后移动，由于托辊8的作用，铜柱11保持不动，然后小车10继续右移顶紧铜柱11，滑动底座6带动铜柱11向前运动进行切割，由于滑动底座6前后限位器的作用，滑动底座6每次向前推送铜柱11的距离一致，每次后退的距离也一致，使得锯料长度一致，由此循环往复，锯下来的坯料落入倾倒箱3.2中，当倾倒箱3.2中的螺栓重量达到重力传感器设定值时，油缸3.3工作，油缸3.3的活塞杆推动倾倒箱3.2上升，上升到一定高度时，由于螺栓的重力作用会被倒入收集箱4中，倾倒箱3.2倒完螺栓后，油缸3.3的活塞杆收缩，倾倒箱3.2回到原位；工人看到倾倒箱3.2工作后，便能被提醒将收集箱中的螺栓放到下一工位。

Claims (6)

1.一种螺柱的锯料及转运设备，其特征在于：它包含有切割机构(1)和送料机构(5)，所述送料机构(5)设置于切割机构(1)的后方；所述切割机构(1)包含有电机驱动旋转的刀轮(2)，所述送料机构(5)中包含有设置于刀轮(2)后方的滑动底座(6)，所述滑动底座(6)插套于两根横向设置的导柱(8)的前端，所述滑动底座(6)在导柱(8)的前端前后滑动，导柱(8)的后端插置于固定底座(7)中；滑动底座(6)上滑动设置有小车(10)，该小车(10)在滑动底座(6)上左右移动；所述滑动底座(6)的前后端设置有限位器；

所述刀轮(2)前侧的出料口下方设置有倾倒装置(3)，倾倒装置(3)前侧为收集箱(4)，切割完成后的螺柱通过倾倒装置(3)落入收集箱(4)中，所述倾倒装置包含有底座(3.1)，所述底座(3.1)上设置有倾倒箱(3.2)，所述倾倒箱(3.2)的出料口呈斜面，且该斜面的上端靠近收集箱(4)，斜面下端远离收集箱(4)；所述倾倒箱(3.2)的左右两侧均设置有油缸(3.3)，所述油缸(3.3)的活塞杆顶部铰接于倾倒箱(3.2)的外壁上，油缸(3.3)的油缸座设置于底座(3.1)上，油缸(3.3)的活塞杆伸缩带动倾倒箱(3.2)的升降；所述底座(3.1)的后端设置有用于支撑倾倒箱(3.2)的支架(3.4)，所述支架(3.4)的左侧倾斜设置，与倾倒箱(3.2)的斜面相配合；所述支架(3.4)的上端设置有导辊(3.5)，倾倒箱(3.2)的斜面抵靠在导辊(3.5)的侧面上，倾倒箱(3.2)沿着导辊(3.5)上升与下降，并架设于导辊(3.5) 上倾倒物料；所述倾倒箱(3.2)中安装有重力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种螺柱的锯料及转运设备，其特征在于：所述滑动底座(6)通过液压驱动在导柱(8)的前端前后滑动。

3.根据权利要求1所述的一种螺柱的锯料及转运设备，其特征在于：所述小车(10)通过气缸推动在滑动底座(6)上左右移动。

4.根据权利要求1所述的一种螺柱的锯料及转运设备，其特征在于：所述滑动底座(6)和固定底座(7)的上端均设置有长度方向与导柱(8)垂直的托辊(9)，铜柱(11)架设于两个托辊(9)上端，铜柱(11)的前端伸至刀轮(2)旁。

5.根据权利要求4所述的一种螺柱的锯料及转运设备，其特征在于：所述铜柱(11)的长度方向与导柱(8)一致。

6.根据权利要求1所述的一种螺柱的锯料及转运设备，其特征在于：所述小车(10)的右侧设置有L形的挡板(12)，铜柱(11)的前端架设于挡板(12)上，铜柱(11)的侧面抵靠在挡板(12)上。

Images