CN211222288U - 一种卷筒模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷筒模切机,通过进纸盘和刻字机配合实现自动送料,通过分离器实现了废料分离,通过收料盘和废料盘实现自动收料和收废;通过设置多个张力滚筒和光耦开关实时调控收料或者收料的速度,形成闭环控制;满足各种模切需求;结构简单质量轻,搬运方便,能实现少量多样式标签模切的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刻字印刷领域,具体为一种卷筒模切机。
背景技术
刻字机作为终端设备,用户可以通过电脑向刻字机发出指令。由电脑控制、驱动刻字机的刻刀,在刻制的对象刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。
刻字机的刻制对象一般多为即时贴和塑料薄膜,由于现在有很多的标签量少,多样式的标签。现有的模切机采用的是刀模切割,速度快、精度高,大多数用于批量切割。但设备大、重量重,不能适应多样式的标签切割,也不适和搬运,不适合小批量切割。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种送料、模切、收料、收废一体的卷筒模切机。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下:
一种卷筒模切机,底座1上固定有刻字机2,刻字机2进料口一侧底座1上固定有进纸盘3,刻字机2出料口一侧底座1上固定有收料盘5和废料盘4;所述底座1内固定有3个步进电机10,分别用于驱动进纸盘3、收料盘5和废料盘4转动;所述刻字机2与收料盘5和废料盘4直间设有分离器11,所述分离器11用于废料分离。
进一步的,所述进纸盘3和刻字机2进料口之间设有进料张力滚筒6,进料张力滚筒6滑动固定在底座1上。
进一步的,所述分离器11和刻字机2的出料口之间设有出料张力滚筒7,出料张力滚筒7滑动固定在底座1上。
进一步的,所述分离器11和废料盘4之间设有废料张力滚筒8,废料张力滚筒8滑动固定在底座1上。
进一步的,所述底座1上设有多个滑槽,进料张力滚筒6、出料张力滚筒7和废料张力滚筒8分别位于滑槽内。
进一步的,所述滑槽两端设有光耦开关9,所述光耦开关9用于控制步进电机10转动。
进一步的,所述底座1上设有收废开关,所述收废开关用于控制废料盘4转动。
本实用新型一种卷筒模切机,通过进纸盘3和刻字机2配合实现自动送料,通过分离器11实现了废料分离,通过收料盘5和废料盘4实现自动收料和收废;通过设置多个张力滚筒和光耦开关9实时调控收料或者收料的速度,形成闭环控制;满足各种模切需求;结构简单质量轻,搬运方便,能实现少量多样式标签模切的效果。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述,以使得本实用新型的上述优点更加明确。
图1是本实用新型一种卷筒模切机的示意图;
图2是本实用新型一种卷筒模切机的底座内部示意图;
图3是本实用新型一种卷筒模切机的走纸示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。
如图1所示,一种卷筒模切机,底座1上固定有刻字机2,刻字机2进料口一侧底座1上固定有进纸盘3,刻字机2出料口一侧底座1上固定有收料盘5和废料盘4;所述底座1内固定有3个步进电机10,分别用于驱动进纸盘3、收料盘5和废料盘4转动;所述刻字机2与收料盘5和废料盘4直间设有分离器11,所述分离器11用于废料分离。
使用前先将塑料贴纸放置进纸盘3,拉扯出适当长度穿过刻字机2,并通过分离器11使贴纸分开,使底层和粘性层分别固定在收料盘5和废料盘4上,通过步进电机10分别驱动进纸盘3、收料盘5和废料盘4转动实现自动送料模切、收料、收废。
进一步的,所述进纸盘3和刻字机2进料口之间设有进料张力滚筒6,进料张力滚筒6滑动固定在底座1上。
进一步的,所述分离器11和刻字机2的出料口之间设有出料张力滚筒7,出料张力滚筒7滑动固定在底座1上。
进一步的,所述分离器11和废料盘4之间设有废料张力滚筒8,废料张力滚筒8滑动固定在底座1上。
进一步的,所述底座1上设有多个滑槽,进料张力滚筒6、出料张力滚筒7和废料张力滚筒8分别位于滑槽内。
如图2所示,进一步的,所述滑槽两端设有光耦开关9,所述光耦开关9用于控制步进电机10转动。
如图3所示,进纸盘3和刻字机2进料口之间设有进料张力滚筒6,刻字机2工作时抽取贴纸带,贴纸带拉扯进料张力滚筒6,使进料张力滚筒6离开原位触发光耦开关9,进纸盘3开始转动;当刻字机2的抽取速度大于进纸盘3的转动速度,进料张力滚筒6逐渐位移至滑槽另一端触发光耦开关9,进纸盘3可以加快转动速度;当刻字机2的抽取速度小于进纸盘3的转动速度,进料张力滚筒6的拉扯力减小,进料张力滚筒6回归至原位,触发光耦开关9,进纸盘3停止转动;形成闭环控制。
分离器11和刻字机2的出料口之间设有出料张力滚筒7,刻字机2工作时,刻字机2的出料口出料,出料张力滚筒7松动,离开原位触发光耦开关9;收料盘5开始转动,当收料盘5的转动速度大于刻字机2的出料速度,出料张力滚筒7受力归至原位触发光耦开关9,收料盘5停止转动,当收料盘5的转动速度小于刻字机2的出料速度,出料张力滚筒7持续放松,位移至滑槽的另一端触发光耦开关9,收料盘5的转动速度加快,形成闭环控制。
进一步的,所述底座1上设有收废开关,所述收废开关用于控制废料盘4转动。
为避免通过分离器11分离出来的废料影响成品,废料的回收必须保持紧绷,废料盘4是一直转动的通过收废开关控制,同时通过废料张力滚筒8和光耦开关9配合实现闭环控制,实时调节废料盘4的转速。
本实用新型一种卷筒模切机,通过进纸盘3和刻字机2配合实现自动送料,通过分离器11实现了废料分离,通过收料盘5和废料盘4实现自动收料和收废;通过设置多个张力滚筒和光耦开关9实时调控收料或者收料的速度,形成闭环控制;满足各种模切需求;结构简单质量轻,搬运方便,能实现少量多样式标签模切的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卷筒模切机,底座(1)上固定有刻字机(2),其特征在于,刻字机(2)进料口一侧底座(1)上固定有进纸盘(3),刻字机(2)出料口一侧底座(1)上固定有收料盘(5)和废料盘(4);
所述底座(1)内固定有3个步进电机(10),分别用于驱动进纸盘(3)、收料盘(5)和废料盘(4)转动;
所述刻字机(2)与收料盘(5)和废料盘(4)之间设有分离器(11),所述分离器(11)用于废料分离。
2.根据权利要求1所述卷筒模切机,其特征在于,所述进纸盘(3)和刻字机(2)进料口之间设有进料张力滚筒(6),进料张力滚筒(6)滑动固定在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述卷筒模切机,其特征在于,所述分离器(11)和刻字机(2)的出料口之间设有出料张力滚筒(7),出料张力滚筒(7)滑动固定在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述卷筒模切机,其特征在于,所述分离器(11)和废料盘(4)之间设有废料张力滚筒(8),废料张力滚筒(8)滑动固定在底座(1)上。
5.根据权利要求2至4任意一项所述卷筒模切机,其特征在于,所述底座(1)上设有多个滑槽,进料张力滚筒(6)、出料张力滚筒(7)和废料张力滚筒(8)分别位于滑槽内。
6.根据权利要求5所述卷筒模切机,其特征在于,所述滑槽两端设有光耦开关(9),所述光耦开关(9)用于控制步进电机(10)转动。
7.根据权利要求1所述卷筒模切机,其特征在于,所述底座(1)上设有收废开关,所述收废开关用于控制废料盘(4)转动。
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CN201922079732.5U CN211222288U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种卷筒模切机 |
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Publications (1)
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CN201922079732.5U Active CN211222288U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种卷筒模切机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112572037A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-30 | 唐汉章 | 一种实现多工位2d平面仿削流程设备 |
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2019
- 2019-11-27 CN CN201922079732.5U patent/CN211222288U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112572037A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-30 | 唐汉章 | 一种实现多工位2d平面仿削流程设备 |
CN112572037B (zh) * | 2020-12-02 | 2024-02-13 | 唐汉章 | 一种实现多工位2d平面仿削流程设备 |
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