CN211221352U - 一种水泥净浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥净浆搅拌机，包括底座、固定于底座上的安装架、固定于安装架顶部的电机、固定于电机输出轴上的搅拌轴以及搅拌桶；搅拌轴包括竖直设置且上端与电机输出轴固定的搅拌柱、套设于搅拌柱下端并与之滑动连接的搅拌套以及固定于搅拌套外侧壁上的搅拌叶；搅拌套上端外侧壁开设有通过孔，搅拌柱靠近通过孔的侧壁开设有第一锁定孔以及第二锁定孔，第一锁定孔设置于搅拌柱上端，第二锁定孔设置于搅拌柱下端；搅拌套上设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过通过孔延伸至第二锁定孔内并与第二锁定孔内壁螺纹连接。本实用新型具有以下优点和效果：该搅拌机无需倾斜搅拌桶即可取出搅拌桶，防止搅拌桶内的水泥净浆倒出，有利于试验的顺利进行。

Description

一种水泥净浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑检测领域，特别涉及一种水泥净浆搅拌机。

背景技术

水泥净浆是指水泥加水拌和而成的具有一定的可塑性能的混合物，水泥净浆其实就是指不加砂石的水泥浆，水泥经水化硬化而形成的一种人造石成为水泥石，或称为硬化水泥净浆，有时也简称为水泥浆体。水泥净浆具有很多检测参数，比如流动度，水泥净浆流动度是检验萘系外加剂的重要手段。在水泥净浆的流动度试验中，首先要使用水泥净浆搅拌机对水泥净浆进行搅拌，所以水泥净浆搅拌机对水泥净浆的试验检测具有重要作用。

现有的水泥净浆搅拌机主要包括底座、固定于底座上的安装架、固定于安装架顶部的电机、与电机输出轴固定的搅拌轴以及设置于底座上的搅拌桶，在进行水泥净浆搅拌时，搅拌轴设置于搅拌桶内并转动，搅拌了搅拌桶内的水泥净浆，而当搅拌完毕时，操作人员需要倾斜搅拌桶，使得搅拌轴与搅拌桶脱离，以取出搅拌桶以及搅拌桶内的水泥净浆。如若搅拌桶内的水泥净浆过多，容易在倾倒搅拌桶时倒出水泥净浆，给试验的进行带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥净浆搅拌机，该搅拌机无需倾斜搅拌桶即可取出搅拌桶，防止搅拌桶内的水泥净浆倒出，有利于试验的顺利进行。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥净浆搅拌机，包括底座、固定于底座上的安装架、固定于安装架顶部的电机、固定于电机输出轴上的搅拌轴以及设置于底座上的搅拌桶；所述搅拌轴包括竖直设置且上端与所述电机输出轴固定的搅拌柱、套设于所述搅拌柱下端并与之滑动连接的搅拌套以及固定于所述搅拌套外侧壁上的搅拌叶；所述搅拌套上端外侧壁开设有通过孔，所述搅拌柱靠近所述通过孔的侧壁开设有第一锁定孔以及第二锁定孔，所述第一锁定孔设置于所述搅拌柱上端，所述第二锁定孔设置于所述搅拌柱下端；所述搅拌套上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓端部穿过所述通过孔延伸至所述第二锁定孔内并与第二锁定孔内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在进行水泥净浆搅拌时，水泥净浆设置于搅拌桶内，此时搅拌轴也设置于搅拌桶内，然后操作人员启动电机，使得电机输出轴转动，从而带动了搅拌柱转动，使得搅拌套以及固定于搅拌套上的搅拌叶转动，从而搅拌了搅拌桶内的水泥净浆；而当搅拌完毕时，操作人员旋松紧固螺栓并上移搅拌套，使得搅拌套上的通过孔与搅拌柱上的第一锁定孔对齐，此时搅拌套以及搅拌叶脱离搅拌桶，然后操作人员旋紧紧固螺栓，从而使得搅拌轴平稳位于搅拌桶开口外，此时操作人员平稳取出搅拌桶即可取出搅拌桶内的水泥净浆，防止搅拌桶内的水泥净浆倒出，有利于试验的顺利进行。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌套外侧壁固定有与所述通过孔同轴线的密封环块，所述密封环块由弹性橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，当紧固螺栓旋紧时，密封环块于紧固螺栓与搅拌套外侧壁之间压紧，此时，通过孔与外界隔绝，有利于防止水泥砂浆进入通过孔内影响搅拌柱与搅拌套内侧壁之间的滑动。

本实用新型进一步设置为，所述紧固螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓为蝶形螺栓，方便操作人员手动转动。

本实用新型进一步设置为，所述底座上表面开设有用于容纳所述搅拌桶底部的放置槽，所述放置槽内侧壁固定有橡胶圈，且所述橡胶圈内侧壁与所述搅拌桶外侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，搅拌桶底部设置于放置槽内，且搅拌桶外侧壁与放置槽内的橡胶圈内侧壁相抵，从而使得搅拌桶于底座上放置稳固。

本实用新型进一步设置为，所述橡胶圈上表面朝向橡胶圈轴线倾斜。

通过采用上述技术方案，在搅拌桶放入放置槽内的过程中，搅拌桶底部接触橡胶圈的倾斜上表面并滑入放置槽，使得放入过程中更简单。

本实用新型进一步设置为，所述底座上还设有用于锁定所述搅拌桶的锁定部，所述锁定部包括固定于所述搅拌桶外侧壁上并位于搅拌桶底部的固定块、轴线竖直且下端与底座上表面转动连接的转动柱以及轴线水平且一端与所述转动柱上端固定的抵接柱，所述转动柱的转动轴线与其自身轴线重合，且所述抵接柱底部与所述固定块上表面相抵。

通过采用上述技术方案，当搅拌桶放置在底座上后，转动柱转动，使得抵接柱转动至搅拌桶上固定块的上侧并与固定块上表面相抵，从而限制了搅拌桶的竖直位移，使得搅拌桶放置稳固。

本实用新型进一步设置为，所述固定块上表面固定有两个具有弹性的限位柱，两个所述限位柱分别设置于所述抵接柱两侧，且两个所述限位柱均与所述抵接柱相抵。

通过采用上述技术方案，当转动柱转动时，抵接柱挤压过限位柱并转动至限位柱之间，此时，抵接柱底部两侧分别与两个限位柱相抵，从而限制了抵接柱以及转动柱的转动，进一步稳固了搅拌桶。

本实用新型进一步设置为，所述固定块上表面开设有容纳槽，所述限位柱设置于所述容纳槽内并与容纳槽内壁固定，且所述限位柱顶部露出所述容纳槽开口并高于所述固定块上表面。

通过采用上述技术方案，当抵接柱挤压限位柱时，限位柱受到挤压后朝向容纳槽内变形，使得抵接柱顺利滑过限位柱。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当搅拌完毕时，操作人员旋松紧固螺栓并上移搅拌套，使得搅拌套上的通过孔与搅拌柱上的第一锁定孔对齐，此时搅拌套以及搅拌叶脱离搅拌桶，然后操作人员旋紧紧固螺栓，从而使得搅拌轴平稳位于搅拌桶开口外，此时操作人员平稳取出搅拌桶即可取出搅拌桶内的水泥净浆，防止搅拌桶内的水泥净浆倒出，有利于试验的顺利进行；

2.搅拌桶底部设置于放置槽内，且搅拌桶外侧壁与放置槽内的橡胶圈内侧壁相抵，从而使得搅拌桶于底座上放置稳固；

3.当搅拌桶放置在底座上后，转动柱转动，使得抵接柱转动至搅拌桶上固定块的上侧并与固定块上表面相抵，从而限制了搅拌桶的竖直位移，使得搅拌桶放置稳固。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是搅拌轴的结构示意图。

图中：1、底座；11、放置槽；12、橡胶圈；2、安装架；3、电机；4、搅拌桶；5、锁定部；51、固定块；511、容纳槽；512、限位柱；52、转动柱；53、抵接柱；6、搅拌轴；61、搅拌套；611、通过孔；612、密封环块；613、紧固螺栓；62、搅拌柱；621、第一锁定孔；622、第二锁定孔；63、搅拌叶；631、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水泥净浆搅拌机，包括底座1、安装架2、电机3、搅拌桶4、锁定部5以及搅拌轴6。底座1为矩形块状，其上表面水平设置。安装架2为横断面呈矩形的柱状结构，其长度方向竖直，且其底面与底座1上表面固定，此外，安装架2设置于底座1一端。电机3为普通三相电机，其固定于安装架2上表面，且电机3的输出轴竖直朝下设置。

如图1所示，搅拌桶4为开口呈圆形的桶状结构，其设置于底座1上侧。底座1上表面开设有放置槽11，结合图2所示，放置槽11的开口呈圆形，其深度为2cm，且放置槽11的轴线与电机3输出轴的轴线重合。放置槽11内设有橡胶圈12，橡胶圈12为圆形环状，其轴线与放置槽11的轴线重合，且橡胶圈12外侧壁与放置槽11的外侧壁固定。橡胶圈12的上端表面朝向其自身轴线倾斜。倾斜角度呈45°，使得橡胶圈12上端开口呈锥形。搅拌桶4底部设置于放置槽11内，搅拌桶4底面与放置槽11的内底面贴合并相抵，且搅拌桶4的外侧壁与橡胶圈12的内侧壁相抵。

如图1、图2所示，锁定部5包括固定块51、转动柱52以及抵接柱53，固定块51为矩形块状，其与搅拌桶4外侧壁固定，且固定块51底面与搅拌桶4底面相距2cm。固定块51共设有四个，四个固定块51环绕搅拌桶4的轴线均匀设置，且固定块51与底座1的上表面相抵。转动柱52为圆柱体结构，其轴线竖直，且其下端竖直穿入底座1上表面并与底座1转动连接，转动柱52的转动轴线与其自身轴线重合。抵接柱53为圆柱体结构，其轴线水平，且其一端与转动柱52的上端固定，另一端朝向固定块51并与固定块51的上表面相抵。固定块51上表面开设有容纳槽511，容纳槽511的长度方向与抵接柱53的轴线平行，且容纳槽511的横断面呈270°的扇形。容纳槽511在固定块51上共设有两条，两条容纳槽511分别设置于抵接柱53两侧，且容纳槽511内设有限位柱512。限位柱512为圆柱体结构，由弹性橡胶材料制成，其设置于容纳槽511内并与容纳槽511内壁固定，且限位柱512顶部露出容纳槽511并与抵接柱53底部靠近该处容纳槽511的一侧相抵，从而限制了抵接柱53的移动。

如图1、图3所示，搅拌轴6包括搅拌柱62、搅拌套61以及搅拌叶63，搅拌柱62为横断面呈方形的柱状结构，其竖直中心线与电机3输出轴的轴线重合，且搅拌柱62上端与电机3输出轴固定。搅拌套61为横断面呈外圆内方的套状结构，其轴线与搅拌柱62的竖直中心线重合，搅拌套61的开口朝上并套设于搅拌柱62下端，且搅拌套61的内侧壁与搅拌柱62的侧壁滑动连接。搅拌叶63呈半圆形，其横断面呈圆形，且搅拌叶63两端均与搅拌套61外侧壁固定，此外，搅拌叶63与搅拌套61外侧壁之间固定有连接杆631，连接杆631的横断面呈圆形，其轴线穿过搅拌叶63的圆心以及搅拌套61的轴线。搅拌套61上端外侧壁开设有通过孔611，通过孔611的开口呈圆形，其轴线水平并与搅拌套61的轴线垂直相交，且通过孔611与搅拌套61的一侧内侧壁连通。搅拌柱62靠近通过孔611的侧壁上开设有第一锁定孔621以及第二锁定孔622，第一锁定孔621与第二锁定孔622的开口均呈圆形，且第一锁定孔621与第二锁定孔622分别设置于搅拌柱62上下两端。搅拌套61上还设有密封环块612以及紧固螺栓613，密封环块612为圆环形块状结构，由弹性橡胶材料制成，其轴线与通过孔611的轴线重合，且密封环块612一端与搅拌套61外侧壁贴合并固定。紧固螺栓613为蝶形螺栓，其端部依次穿过密封环块612、通过孔611延伸至第一锁定孔621内并与第一锁定孔621内壁螺纹连接。当蝶形螺栓旋紧时，蝶形螺栓头部与密封环块612远离搅拌套61的一端端面相抵，使得通过孔611与外界隔绝，且搅拌套61与搅拌柱62固定。

当搅拌水泥净浆时，水泥净浆设置于搅拌桶4内，且搅拌套61以及搅拌叶63设置于搅拌桶4内，此时，操作人员启动电机3，使得电机3输出轴转动，从而使得搅拌柱62以及搅拌套61转动，带动了搅拌桶4内的搅拌叶63转动，搅拌了搅拌桶4内的水泥净浆。

本实施例的作用原理为：当搅拌桶4内的水泥净浆搅拌完毕时，操作人员旋松紧固螺栓613并上移搅拌套61，使得搅拌套61上的通过孔611与搅拌柱62上的第一锁定孔621对齐，此时搅拌套61以及搅拌叶63脱离搅拌桶4，然后操作人员旋紧紧固螺栓613，从而使得搅拌轴6平稳位于搅拌桶4开口外，此时操作人员平稳取出搅拌桶4即可取出搅拌桶4内的水泥净浆，防止搅拌桶4内的水泥净浆倒出，有利于试验的顺利进行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泥净浆搅拌机，包括底座(1)、固定于底座(1)上的安装架(2)、固定于安装架(2)顶部的电机(3)、固定于电机(3)输出轴上的搅拌轴(6)以及设置于底座(1)上的搅拌桶(4)，其特征是：所述搅拌轴(6)包括竖直设置且上端与所述电机(3)输出轴固定的搅拌柱(62)、套设于所述搅拌柱(62)下端并与之滑动连接的搅拌套(61)以及固定于所述搅拌套(61)外侧壁上的搅拌叶(63)；所述搅拌套(61)上端外侧壁开设有通过孔(611)，所述搅拌柱(62)靠近所述通过孔(611)的侧壁开设有第一锁定孔(621)以及第二锁定孔(622)，所述第一锁定孔(621)设置于所述搅拌柱(62)上端，所述第二锁定孔(622)设置于所述搅拌柱(62)下端；所述搅拌套(61)上设有紧固螺栓(613)，所述紧固螺栓(613)端部穿过所述通过孔(611)延伸至所述第二锁定孔(622)内并与第二锁定孔(622)内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征是：所述搅拌套(61)外侧壁固定有与所述通过孔(611)同轴线的密封环块(612)，所述密封环块(612)由弹性橡胶材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征是：所述紧固螺栓(613)为蝶形螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征是：所述底座(1)上表面开设有用于容纳所述搅拌桶(4)底部的放置槽(11)，所述放置槽(11)内侧壁固定有橡胶圈(12)，且所述橡胶圈(12)内侧壁与所述搅拌桶(4)外侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征是：所述橡胶圈(12)上表面朝向橡胶圈(12)轴线倾斜。

6.根据权利要求4所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征是：所述底座(1)上还设有用于锁定所述搅拌桶(4)的锁定部(5)，所述锁定部(5)包括固定于所述搅拌桶(4)外侧壁上并位于搅拌桶(4)底部的固定块(51)、轴线竖直且下端与底座(1)上表面转动连接的转动柱(52)以及轴线水平且一端与所述转动柱(52)上端固定的抵接柱(53)，所述转动柱(52)的转动轴线与其自身轴线重合，且所述抵接柱(53)底部与所述固定块(51)上表面相抵。

7.根据权利要求6所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征是：所述固定块(51)上表面固定有两个具有弹性的限位柱(512)，两个所述限位柱(512)分别设置于所述抵接柱(53)两侧，且两个所述限位柱(512)均与所述抵接柱(53)相抵。

8.根据权利要求7所述的一种水泥净浆搅拌机，其特征是：所述固定块(51)上表面开设有容纳槽(511)，所述限位柱(512)设置于所述容纳槽(511)内并与容纳槽(511)内壁固定，且所述限位柱(512)顶部露出所述容纳槽(511)开口并高于所述固定块(51)上表面。

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