CN211221068U - 一种组合式模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式模切机，包括至少两个工作台、滑动连接在工作台上的N个切刀、位于工作台上方的输料机构、驱使输料机构上下移动的气缸，N为大于或等于1的自然数，工作台上设置有M个贯通槽，M为大于或等于1的自然数，每一个贯通槽中均滑动连接有一个或多个切刀座，N个切刀固定安装在切刀座上；工作台一侧设置有凸块、另一侧设置有与凸块咬合的凹槽，一工作台通过其上凸块与另一工作台凹槽咬合而固定连接。本实用新型提供一种组合式模切机，可根据实际需要，将辅料切割为预设尺寸的料盘，且切好的辅料自动收卷，加工效率高。

Description

一种组合式模切机

技术领域

本实用新型涉及模切领域，特别是关于一种组合式模切机。

背景技术

模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机，其切刀是固定设置的，无法根据实际需要自由选择，且切刀的数量是恒定的，切刀间距也是固定不变的，无法适应不同来料的切割需求，亟待改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种组合式模切机，可根据实际需要，将辅料切割为预设尺寸的料盘，且切好的辅料自动收卷，加工效率高。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种组合式模切机，包括至少两个工作台、滑动连接在工作台上的N个切刀、位于工作台上方的输料机构、驱使输料机构上下移动的气缸，N为大于或等于1的自然数，工作台上设置有M个贯通槽，M为大于或等于1的自然数，每一个贯通槽中均滑动连接有一个或多个切刀座，N个切刀固定安装在切刀座上；工作台一侧设置有凸块、另一侧设置有与凸块咬合的凹槽，一工作台通过其上凸块与另一工作台凹槽咬合而固定连接。

优选的，凸块通过紧固件连接在工作台侧壁上或与工作台一体成型。

优选的，工作台数量记为L个，当L大于或等于3时，L个工作台并排排列。

优选的，M个贯通槽彼此相互平行设置。

优选的，气缸一端固定在天花板或其他外部固定面上。

优选的，输料机构包括与气缸固定连接的横臂，横臂的一端转动连接有原料盘、另一端转动连接有收料盘，横臂的一侧面设置有两个张紧轮，原料盘中的料品经张紧轮拉紧后收卷于收料盘中。

优选的，切刀座包括呈工字形分布的上横板、竖柱和下横板，上横板和竖柱上挖设有切刀槽，切刀固定在切刀槽内。

优选的，上横板下表面和/或下横板上表面设置有滚珠槽，滚珠槽内设置有滚珠，上横板下表面和/或下横板上表面通过滚珠与工作台滑动连接。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

1.组合式模切机，其台面由多个工作台拼接而成，可根据实际需要，选用不同数量的工作台进行作业。

2.通过外接电机驱动收料盘转动，即可自动将原料盘的料品送至，经过张紧轮和切刀后，切割为多个料品，并最后自动收卷在收料盘中，加工效率高，可显著降低生产成本。

3.输料机构可通过气缸进行高度调节，可根据实际需要，将输料机构调整到合适高度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中组合式模切机的结构图。

图2为本实用新型一实施例中工作台的俯视图。

图3为本实用新型一实施例中分离状态的工作台俯视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-3，本实用新型实施例包括：

一种组合式模切机，包括工作台1、工作台3、工作台16、滑动连接在工作台1上的1个切刀2、滑动连接在工作台3上的1个切刀2、滑动连接在工作台16上的2个切刀2、位于工作台1、工作台3、工作台16上方的输料机构、驱使输料机构上下移动的气缸4，N为大于或等于1的自然数，工作台1、工作台3、工作台16上各设有一个贯通槽5，每一个贯通槽5中均滑动连接有一个或2个切刀座6，切刀座的数量大于或等于切刀的数量，4个切刀2分别固定安装在对应的独立的切刀座6上；工作台一侧设置有凸块7、另一侧设置有与凸块7咬合的凹槽8，一工作台通过其上凸块7与另一工作台凹槽8咬合而固定连接。凸块7通过紧固件连接在工作台侧壁上，在其他实施例中，凸块也可以是与工作台一体成型。3个工作台并排排列，3个贯通槽5彼此相互平行设置，气缸4一端固定在天花板或其他外部固定面上。

输料机构包括与气缸4固定连接的横臂9，横臂9的一端转动连接有原料盘10、另一端转动连接有收料盘11，横臂9的一侧面设置有两个张紧轮12，原料盘10中的料品经张紧轮12拉紧后收卷于收料盘11中。切刀座6包括呈工字形分布的上横板13、竖柱14和下横板15，上横板13和竖柱14上挖设有切刀槽，切刀2固定在切刀槽内。

上横板13下表面和/或下横板15上表面设置有滚珠槽，滚珠槽内设置有滚珠，上横板13下表面和/或下横板15上表面通过滚珠与工作台滑动连接。

工作原理如下，将待切割的原材料放入到原料盘10中，拉动待切割原材料的一端，依次经过张紧轮12、切刀2、张紧轮12，并最后到达收料盘11，由于原材料经过3个切刀后被分为了4段，将该原材料的4个端部分别固定在4个收料盘11上，调整气缸，使得拉紧在两个张紧轮间的原材料与切刀处于同一水平面上，通过外部电机或手动转动4个收料盘11，使得原料盘10中的原材料源源不断地朝向切刀2移动，直至原料盘10中原材料耗尽，完成一卷原材料的加工。当切割的尺寸或数量发生改变时，仅需增加或减少切刀座的数量即可，且同一个切刀槽内可同时设置多个切刀座，使得本设备可切割远大于4段的多段切割能力，且各段宽度可非常方便的进行调节，具有极好的适用性。且由于切刀分别固定在多个工作台上，工作台可根据实际需要进行数量上的调整，可增加或减少工作台的数量，从而实现切刀的多种组合方式。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种组合式模切机，其特征在于，包括至少两个工作台（1，3，16）、滑动连接在工作台（1，3，16）上的N个切刀（2）、位于工作台（1，3，16）上方的输料机构、驱使输料机构上下移动的气缸（4），所述N为大于或等于1的自然数，每一个工作台（1，3，16）上均设置有一个贯通槽（5），每一个贯通槽（5）中均滑动连接有一个或多个切刀座（6），所述N个切刀（2）固定安装在切刀座（6）上；所述工作台一侧设置有凸块（7）、另一侧设置有与凸块（7）咬合的凹槽（8），一工作台通过其上凸块（7）与另一工作台凹槽（8）咬合而固定连接。

2.根据权利要求1所述的组合式模切机，其特征在于，所述凸块（7）通过紧固件连接在工作台侧壁上或与工作台一体成型。

3.根据权利要求1所述的组合式模切机，其特征在于，所述工作台数量记为L个，当L大于或等于3时，L个工作台并排排列。

4.根据权利要求1所述的组合式模切机，其特征在于，所述贯通槽（5）彼此相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的组合式模切机，其特征在于，所述气缸（4）一端固定在天花板或其他外部固定面上。

6.根据权利要求1所述的组合式模切机，其特征在于，所述输料机构包括与气缸（4）固定连接的横臂（9），所述横臂（9）的一端转动连接有原料盘（10）、另一端转动连接有收料盘（11），横臂（9）的一侧面设置有两个张紧轮（12），原料盘（10）中的料品经张紧轮（12）拉紧后收卷于收料盘（11）中。

7.根据权利要求1所述的组合式模切机，其特征在于，所述切刀座（6）包括呈工字形分布的上横板（13）、竖柱（14）和下横板（15），所述上横板（13）和竖柱（14）上挖设有切刀槽，所述切刀（2）固定在切刀槽内。

8.根据权利要求7所述的组合式模切机，其特征在于，所述上横板（13）下表面和/或所述下横板（15）上表面设置有滚珠槽，滚珠槽内设置有滚珠，所述上横板（13）下表面和/或所述下横板（15）上表面通过滚珠与工作台滑动连接。

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