CN211220496U - 一种风力发电螺栓力矩拧紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风力发电螺栓力矩拧紧工装，其特征在于：具有相互连接的上腹板和下腹板，上腹板和下腹板分别设有数个由大直径内孔和小直径外孔构成的台阶式轴承座孔；上腹板和下腹板之间具有依次啮合的数个齿轮；每个齿轮的端面向两侧伸出的齿轮轴上均套设有轴承，两个轴承分别安装在上腹板和下腹板的台阶式轴承座孔的内孔中，齿轮轴插在外孔中，齿轮轴的端面均具有多边形套筒。本实用新型是一种便于操作、成本低廉的辅助工装，可拧紧狭小空间的螺栓的力矩，将原本难以解决的问题以低成本的方式解决。

Description

一种风力发电螺栓力矩拧紧工装

技术领域

本实用新型涉及一种风电齿轮箱维修工装，尤其涉及一种风电主齿轮箱或偏航变桨齿轮箱的螺栓扭紧拆装工装。

背景技术

风力发电机组使用大量的各型号螺栓固定机组各个部件，由于风机发电过程中各部件需承受相应载荷，且风电机组自身会产生振动，如果螺栓未按力矩拧紧，将导致零部件由于振动或承载能力不足而松动损坏，甚至造成严重安全事故。因此，按力矩拧紧机组每一个螺栓尤为重要。因风力发电机舱空间非常有限，部分零部件安装空间非常狭小，常规工具无法使用，导致部分零部件出现损坏后无法拆装更换的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种风力发电螺栓力矩拧紧工装，其目的是解决现有技术的缺点，提供一种便于操作、成本低廉的辅助工装，可拧紧狭小空间的螺栓的力矩，将原本难以解决的问题以低成本的方式解决。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风力发电螺栓力矩拧紧工装，其特征在于：

具有相互连接的上腹板和下腹板，上腹板和下腹板分别设有数个由大直径内孔和小直径外孔构成的台阶式轴承座孔；

上腹板和下腹板之间具有依次啮合的数个齿轮；

每个齿轮的端面向两侧伸出的齿轮轴上均套设有轴承，两个轴承分别安装在上腹板和下腹板的台阶式轴承座孔的内孔中，齿轮轴插在外孔中，齿轮轴的端面均具有多边形套筒。

数个齿轮的齿轮轴呈弧形排列，上腹板和下腹板上的台阶式轴承座孔也分别呈弧形排列。

上腹板和下腹板均为弧形。

下腹板设有立柱，上腹板盖在立柱上，螺钉穿过上腹板的通孔后，螺入下腹板的各立柱顶端的螺孔中，从而连接上腹板和下腹板。

套筒截面为六边形。

数个齿轮对应的套筒由大到小依次排列。

本实用新型的有益之处在于：

在风电机组靠近机舱壁或其他空间狭小的位置，液压力矩扳手无法进入，此时本实用新型提供的工装，可以在工装一侧安装液压力矩扳手，把扳手头插入套筒后伸入空间狭小处，工装另一侧留在外侧空间富足处，把需要操作的螺栓插入另一个套筒。使用液压力矩扳手在外侧施加力矩，力矩通过齿轮传递至内侧，施加至空间狭小处螺栓上，至此，完成一个将空间狭小处螺栓按力矩拧紧的过程。使用此工装可在狭小的、常规工具无法操作、不便操作的空间拧紧螺栓力矩；工装结构简单，操作方便，制造成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型上腹板示意图；

图2为本实用新型下腹板示意图；

图3为本实用新型齿轮示意图；

图4为本实用新型齿轮与轴承结合示意图；

图5为本实用新型齿轮及轴承装到下腹板后的示意图；

图6为本实用新型外观图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

如图1所示：

上腹板1为弧形，上面弧形排布有5个(也可以是多个)具有较大直径的内孔11和较小直径的外孔12构成的台阶式轴承座孔13，在上腹板1的两侧开设有4个通孔14。

如图2所示：

下腹板2为弧形，上面弧形排布有5个(也可以是多个)具有较大直径的内孔21和较小直径的外孔22构成的台阶式轴承座孔23，在下腹板2的两侧设有4个立柱24，立柱24顶端设有螺孔25。

如图3所示：

齿轮3的上下两个端面向两侧伸出齿轮轴31，齿轮轴31端面设有凹孔式、截面为六边形的六角形套筒32。

如图4所示：

在齿轮3的上下两个端面向两侧伸出的齿轮轴31分别套上轴承4。

如图5所示：

将5个齿轮3安装在下腹板2的5个具有较大直径的内孔21和较小直径的外孔22构成的台阶式轴承座孔23上，其中齿轮下方的轴承4安装在内孔21中，向下伸出的齿轮轴31插在外孔22中。5个齿轮3依次啮合，朝下的套筒32暴露在外。

如图6所示：

把上腹板1盖在5个齿轮3上，齿轮3上方的轴承4安装在具有较大直径的内孔11和较小直径的外孔12构成的台阶式轴承座孔13的内孔11中，向上伸出的齿轮轴31插在外孔12中，朝上的套筒32暴露在外。

用4个螺钉分别穿过上腹板1的4个通孔14后，螺入下腹板2的4个立柱24顶端的螺孔25中，从而连接上腹板1和下腹板2。

实际使用时：

以某3MW风力发电机组为例，在更换偏航齿轮箱时，由于偏航齿轮箱距离机舱壁太近，齿轮箱周围又有诸多线缆管路等干涉物，液压力矩扳手无法将靠近机舱壁附近的几颗螺栓拆下。

使用本实用新型提供的工装时，由于工装为条形体，所以可以将将工装伸入靠近机舱壁螺栓位置，用一个套筒32套在螺栓上。

又使用液压力矩扳手，把扳手头插入留在机舱外的其中一个套筒32，将力矩施加该套筒32对应的齿轮轴31，使对应的齿轮3转动。

由于多个齿轮3是依次啮合的，所以通过传递力矩，最终驱动套在螺栓上的套筒32转动，从而将靠近机舱壁位置的螺栓拆下。

同理，在安装新的偏航齿轮箱时以同样的方式将靠近机舱壁位置的螺栓按要求力矩拧紧，保证偏航齿轮箱安全可靠运行。

还可以对其作出若干同等变换和替代，如改变上下腹板弯曲曲率以实现不同狭小环境的使用，改变各齿轮轴上套筒安装孔大小以实现不同螺栓大小的安装等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种风力发电螺栓力矩拧紧工装，其特征在于：具有相互连接的上腹板和下腹板，上腹板和下腹板分别设有数个由大直径内孔和小直径外孔构成的台阶式轴承座孔；上腹板和下腹板之间具有依次啮合的数个齿轮；每个齿轮的端面向两侧伸出的齿轮轴上均套设有轴承，两个轴承分别安装在上腹板和下腹板的台阶式轴承座孔的内孔中，齿轮轴插在外孔中，齿轮轴的端面均具有多边形套筒。

2.如权利要求1所述的一种风力发电螺栓力矩拧紧工装，其特征在于：数个齿轮的齿轮轴呈弧形排列，上腹板和下腹板上的台阶式轴承座孔也分别呈弧形排列。

3.如权利要求2所述的一种风力发电螺栓力矩拧紧工装，其特征在于：上腹板和下腹板均为弧形。

4.如权利要求1所述的一种风力发电螺栓力矩拧紧工装，其特征在于：下腹板设有立柱，上腹板盖在立柱上，螺钉穿过上腹板的通孔后，螺入下腹板的各立柱顶端的螺孔中，从而连接上腹板和下腹板。

5.如权利要求1所述的一种风力发电螺栓力矩拧紧工装，其特征在于：套筒截面为六边形。

6.如权利要求1所述的一种风力发电螺栓力矩拧紧工装，其特征在于：数个齿轮对应的套筒由大到小依次排列。

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