CN211220307U - 一种管件加工喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件加工喷砂装置,解决现有技术中存在的手动喷枪喷砂不均匀的缺点，包括箱体、磨料斗、压缩气体储罐、喷枪和电动推杆，箱体的顶部铰接有盖体，箱体的底部连通有下料管，箱体的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴上端固定连接有水平的转动盘，转动盘的顶部设置有圆台状的连接柱，喷枪的尾端铰接有限位杆，且限位杆的另一端与箱体铰接，电动推杆的尾端与箱体铰接，电动推杆的头端与喷枪铰接，磨料斗的出料口连接有磨料输送管，本装置结构简单，造价低廉，可将管件插放在转动盘上，管件旋转配合喷枪上下摆动，喷砂均匀，喷砂在封闭的空间内进行，降低了污染。

Description

一种管件加工喷砂装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件加工喷砂装置。

背景技术

钢制管件均为承压管件，在钢制管件的加工中，需要利用高速砂流的冲击作用清理和粗化管件表面，使管件的表面获得一定的清洁度和的粗糙度，改善管件的机械性能，因此提高了管件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，目前，对管件的喷洒处理多半为手持喷枪喷砂处理，喷砂不均匀，处理效率低下，且污染较严重，而全自动喷砂机造价较高，小规模加工厂无法承受。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的手动喷枪喷砂不均匀的缺点，而提出的一种管件加工喷砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件加工喷砂装置，包括箱体、磨料斗、压缩气体储罐、喷枪和电动推杆，所述箱体的顶部铰接有盖体，所述箱体的底部连通有下料管，所述箱体的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴上端固定连接有水平的转动盘，所述转动盘的顶部设置有圆台状的连接柱，所述喷枪的尾端铰接有限位杆，且限位杆的另一端与箱体铰接，所述电动推杆的尾端与箱体铰接，且电动推杆的头端与喷枪铰接，所述磨料斗的出料口连接有磨料输送管，所述压缩气体储罐的出气嘴连接有压缩气体输送管，且磨料输送管和压缩气体输送管分别与喷枪连接。

优选的，所述驱动电机的外侧套设有防护壳，且防护壳与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述防护壳的顶部为自箱体的内壁向箱体的中心向下倾斜的斜面。

优选的，所述连接柱的上部沿其母线方向周向间隔设置有棱条。

优选的，所述箱体的上部开设有磨料管孔和压缩气体管孔，所述磨料输送管穿过磨料管孔，压缩气体输送管穿过压缩气体管孔，磨料管孔和压缩气体管孔内部均填有密封胶。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置在使用时，可将管件插放在转动盘上，管件旋转配合喷枪上下摆动，喷砂均匀，喷砂效率较高。

2、本装置结构简单，造价低廉，喷砂在封闭的空间内进行，降低了污染，减轻了对作业人员健康的损害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件加工喷砂装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管件加工喷砂装置的转动盘俯视结构示意图。

图中：1箱体、2磨料斗、3压缩气体储罐、4盖体、5下料管、6防护壳、7驱动电机、8转动盘、9连接柱、10棱条、11喷枪、12限位杆、13电动推杆、14磨料输送管、15压缩气体输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，一种管件加工喷砂装置，包括箱体1、磨料斗2、压缩气体储罐3、喷枪11和电动推杆13，箱体1的顶部铰接有盖体4，箱体1的底部连通有下料管5，箱体1的内部设置有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴上端键连接有水平的转动盘8，转动盘8的顶部一体设置有圆台状的连接柱9，可插放不同内径的管件，喷枪11的尾端铰接有限位杆12，且限位杆12的另一端与箱体1铰接，电动推杆13的尾端与箱体1铰接，且电动推杆13的头端与喷枪11铰接，磨料斗2的出料口法兰连接有磨料输送管14，压缩气体储罐3的出气嘴法兰连接有压缩气体输送管15，且磨料输送管14和压缩气体输送管15分别与喷枪11连接。

为了防止磨料损坏电机，驱动电机7的外侧套设有防护壳6，且防护壳6与箱体1的内壁通过螺丝连接，驱动电机7的输出轴与防护壳6转动密封。

其中。为了防止磨料在防护壳6上积蓄，防护壳6的顶部为自箱体1的内壁向箱体1的中心向下倾斜的斜面。

具体的，连接柱9的上部沿其母线方向周向间隔设置有棱条10，可增加管件与连接柱9连接的牢固度。

其中，箱体1的上部开设有磨料管孔和压缩气体管孔，磨料输送管14穿过磨料管孔，压缩气体输送管15穿过压缩气体管孔，磨料管孔和压缩气体管孔内部均填有密封胶。

实施例：进行管件加工前，先将盖体4打开，将管件插放在连接柱9上部，然后将盖体4盖上并扣紧，开启驱动电机7的开关，驱动电机7的输出轴带动转动盘8转动，转动盘8带动连接柱9转动，从而带动管件转动，开启电动推杆13的开关，电动推杆13带动喷枪11上下摆动，打开压缩气体储罐3的出气阀，再打开磨料斗2的出料阀，压缩气体将磨料从喷枪11的喷嘴吹出，对管件进行喷砂处理；

处理完毕后，先关闭磨料斗2的出料阀，再关闭压缩气体储罐3的出气阀，关闭驱动电机7和电动推杆13的开关后，可打开盖体4，取出管件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管件加工喷砂装置，包括箱体(1)、磨料斗(2)、压缩气体储罐(3)、喷枪(11)和电动推杆(13)，所述箱体(1)的顶部铰接有盖体(4)，所述箱体(1)的底部连通有下料管(5)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴上端固定连接有水平的转动盘(8)，所述转动盘(8)的顶部设置有圆台状的连接柱(9)，所述喷枪(11)的尾端铰接有限位杆(12)，且限位杆(12)的另一端与箱体(1)铰接，所述电动推杆(13)的尾端与箱体(1)铰接，且电动推杆(13)的头端与喷枪(11)铰接，所述磨料斗(2)的出料口连接有磨料输送管(14)，所述压缩气体储罐(3)的出气嘴连接有压缩气体输送管(15)，且磨料输送管(14)和压缩气体输送管(15)分别与喷枪(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件加工喷砂装置，其特征在于，所述驱动电机(7)的外侧套设有防护壳(6)，且防护壳(6)与箱体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管件加工喷砂装置，其特征在于，所述防护壳(6)的顶部为自箱体(1)的内壁向箱体(1)的中心向下倾斜的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种管件加工喷砂装置，其特征在于，所述连接柱(9)的上部沿其母线方向周向间隔设置有棱条(10)。

5.根据权利要求1所述的一种管件加工喷砂装置，其特征在于，所述箱体(1)的上部开设有磨料管孔和压缩气体管孔，所述磨料输送管(14)穿过磨料管孔，压缩气体输送管(15)穿过压缩气体管孔，磨料管孔和压缩气体管孔内部均填有密封胶。

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