CN211219825U - 一种多工位cnc板材打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材打孔技术领域,尤其是一种多工位CNC板材打孔设备,包括CNC自动打孔头,CNC自动打孔头一侧设有底板,底板一侧固定设有L型安装板,L型安装板一侧设有安装孔,CNC自动打孔头固定在安装孔内,底板一侧滑动连接设有滑动底板,底板一侧固定设有支撑板,支撑板一侧设有通孔,通孔内转动设有螺纹杆,螺纹杆一端转动连接在L型安装板一侧上,滑动底板一侧设有螺纹杆孔,螺纹杆通过螺纹连接在螺纹杆孔内,螺纹杆一端设有转动装置。本实用新型,通过设置滑动底板、滑动板、螺纹杆、转动装置、齿轮、齿条、调节锁紧装置,使其具有自动滑动、多工位、调节等功能,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材打孔技术领域,尤其涉及一种多工位CNC板材打孔设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,这些板材在使用前需要在其表面进行打孔,现有技术中的CNC板材打孔设备为单加工工位,当其在进行安装、拆卸板材时,打孔头处于闲置状态,这样即会造成加工效率降低,为此,我们提出了一种多工位CNC板材打孔设备,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的CNC板材打孔设备为单加工工位,当其在进行安装、拆卸板材时,打孔头处于闲置状态,这样即会造成加工效率降低的缺点,而提出的一种多工位CNC板材打孔设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种多工位CNC板材打孔设备,包括CNC自动打孔头,所述CNC自动打孔头一侧设有底板,所述底板一侧固定设有L型安装板,所述L型安装板一侧设有安装孔,所述CNC自动打孔头固定在所述安装孔内,所述底板一侧滑动连接设有滑动底板,所述底板一侧固定设有支撑板,所述支撑板一侧设有通孔,所述通孔内转动设有螺纹杆,所述螺纹杆一端转动连接在所述L型安装板一侧上,所述滑动底板一侧设有螺纹杆孔,所述螺纹杆通过螺纹连接在所述螺纹杆孔内,所述螺纹杆一端设有转动装置,所述滑动底板一侧滑动设有滑动板,所述滑动板一侧固定设有A伺服电机,所述A伺服电机需要通过导线外接电源和驱动器,所述A伺服电机的电机轴端固定设有齿轮,所述滑动底板一侧固定设有齿条,所述齿条与所述齿轮通过啮合传动连接,所述滑动板一侧固定设有若干加工台,所述加工台一侧均固定设有L型固定板,所述加工台一侧均滑动设有L型滑动板,所述L型滑动板一侧均设有调节锁紧装置。
优选的,所述底板一侧固定设有若干燕尾滑轨,所述滑动底板一侧设有若干燕尾滑槽,所述燕尾滑轨均滑动连接在所述燕尾滑槽内侧。
优选的,所述滑动底板一侧固定设有若干圆滑轨,所述滑动板一侧设有若干圆孔,所述圆滑轨均滑动连接在所述圆孔内侧。
优选的,所述转动装置包括A锥齿轮,所述A锥齿轮固定在所述螺纹杆外侧,所述支撑板一侧固定设有B伺服电机,所述B伺服电机需要通过导线外接电源和驱动器,所述B伺服电机的电机轴端固定设有B锥齿轮,所述B锥齿轮与所述A锥齿轮通过啮合传动连接。
优选的,所述调节锁紧装置包括U型滑板,所述U型滑板固定在所述L型滑动板一侧上,所述U型滑板外侧滑动连接设有固定套,所述固定套一侧设有A螺栓孔,所述A螺栓孔内侧通过螺纹连接设有A锁紧螺栓,所述固定套一侧固定设有T型滑块,所述加工台一侧设有T型滑槽,所述T型滑块滑动连接在所述T型滑槽内,所述T型滑槽一侧设有B螺栓孔,所述B螺栓孔内侧通过螺纹连接设有B锁紧螺栓,所述B锁紧螺栓一端可转动式连接在所述T型滑块一侧上。
本实用新型提出的一种多工位CNC板材打孔设备,有益效果在于:通过设置滑动底板、滑动板,使其具有双向滑动功能,当打孔完成后可直接将板材移动至下一个打孔位置,使其具有连续打孔功能,大大提高打孔效率,提高设置螺纹杆、转动装置,使滑动底板具有自动滑动功能,且具有较高的移动精度,通过设置A伺服电机、齿轮、齿条,使滑动板具有自动滑动功能,通过设置多个加工台,使其具有多工位功能,当加工完一块板材后,可将其滑动至一旁进行拆卸、安装下一块板材,可使CNC自动打孔头始终处于工作状态,大大提高其加工效率,通过设置L型固定板、L型滑动板、调节锁紧装置,使其可将板材快速固定、拆卸,便于使用,且具有调节功能,可根据板材的不同大小进行调节,具有自动滑动、多工位、便于安装、调节等功能,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多工位CNC板材打孔设备的正面轴测结构示意图;
图2为本实用新型中提出的图1中A区的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种多工位CNC板材打孔设备的正面轴测结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种多工位CNC板材打孔设备的局部轴测结构示意图。
图中:CNC自动打孔头1、底板2、L型安装板3、滑动底板4、支撑板5、螺纹杆6、滑动板7、A伺服电机8、齿轮9、齿条10、加工台11、L型固定板12、L型滑动板13、燕尾滑轨14、圆滑轨15、A锥齿轮16、B伺服电机17、B锥齿轮18、U型滑板19、固定套20、A锁紧螺栓21、T型滑块22、T型滑槽23、B锁紧螺栓24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种多工位CNC板材打孔设备,包括CNC自动打孔头1,CNC自动打孔头1一侧设有底板2,底板2一侧固定设有L型安装板3,L型安装板3一侧设有安装孔,CNC自动打孔头1固定在安装孔内,底板2一侧滑动连接设有滑动底板4,底板2一侧固定设有若干燕尾滑轨14,滑动底板4一侧设有若干燕尾滑槽,燕尾滑轨14均滑动连接在燕尾滑槽内侧,使其具有导向功能,底板2一侧固定设有支撑板5,支撑板5一侧设有通孔,通孔内转动设有螺纹杆6,螺纹杆6一端转动连接在L型安装板3一侧上,滑动底板4一侧设有螺纹杆孔,螺纹杆6通过螺纹连接在螺纹杆孔内,螺纹杆6一端设有转动装置,使滑动底板4具有自动滑动功能,且具有较高的移动精度,转动装置包括A锥齿轮16,A锥齿轮16固定在螺纹杆6外侧,支撑板5一侧固定设有B伺服电机17,B伺服电机17需要通过导线外接电源和驱动器,B伺服电机17的电机轴端固定设有B锥齿轮18,B锥齿轮18与A锥齿轮16通过啮合传动连接,滑动底板4一侧滑动设有滑动板7,使其具有双向滑动功能,当打孔完成后可直接将板材移动至下一个打孔位置,使其具有连续打孔功能,大大提高打孔效率。
滑动底板4一侧固定设有若干圆滑轨15,滑动板7一侧设有若干圆孔,圆滑轨15均滑动连接在圆孔内侧,滑动板7一侧固定设有A伺服电机8,A伺服电机8需要通过导线外接电源和驱动器,A伺服电机8的电机轴端固定设有齿轮9,滑动底板4一侧固定设有齿条10,齿条10与齿轮9通过啮合传动连接,使滑动板7具有自动滑动功能,滑动板7一侧固定设有若干加工台11,使其具有多工位功能,当加工完一块板材后,可将其滑动至一旁进行拆卸、安装下一块板材,可使CNC自动打孔头1始终处于工作状态,大大提高其加工效率,加工台11一侧均固定设有L型固定板12,加工台11一侧均滑动设有L型滑动板13,L型滑动板13一侧均设有调节锁紧装置,使其可将板材快速固定、拆卸,便于使用,且具有调节功能,可根据板材的不同大小进行调节,调节锁紧装置包括U型滑板19,U型滑板19固定在L型滑动板13一侧上,U型滑板19外侧滑动连接设有固定套20,固定套20一侧设有A螺栓孔,A螺栓孔内侧通过螺纹连接设有A锁紧螺栓21,固定套20一侧固定设有T型滑块22,加工台11一侧设有T型滑槽23,T型滑块22滑动连接在T型滑槽23内,T型滑槽23一侧设有B螺栓孔,B螺栓孔内侧通过螺纹连接设有B锁紧螺栓24,B锁紧螺栓24一端可转动式连接在T型滑块22一侧上。
本实用新型,使用时通过设置滑动底板4、滑动板7,使其具有双向滑动功能,当打孔完成后可直接将板材移动至下一个打孔位置,使其具有连续打孔功能,大大提高打孔效率,提高设置螺纹杆6、转动装置,使滑动底板4具有自动滑动功能,且具有较高的移动精度,通过设置A伺服电机8、齿轮9、齿条10,使滑动板7具有自动滑动功能,通过设置多个加工台11,使其具有多工位功能,当加工完一块板材后,可将其滑动至一旁进行拆卸、安装下一块板材,可使CNC自动打孔头1始终处于工作状态,大大提高其加工效率,通过设置L型固定板12、L型滑动板13、调节锁紧装置,使其可将板材快速固定、拆卸,便于使用,且具有调节功能,可根据板材的不同大小进行调节,具有自动滑动、多工位、便于安装、调节等功能,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多工位CNC板材打孔设备,包括CNC自动打孔头(1),其特征在于,所述CNC自动打孔头(1)一侧设有底板(2),所述底板(2)一侧固定设有L型安装板(3),所述L型安装板(3)一侧设有安装孔,所述CNC自动打孔头(1)固定在所述安装孔内,所述底板(2)一侧滑动连接设有滑动底板(4),所述底板(2)一侧固定设有支撑板(5),所述支撑板(5)一侧设有通孔,所述通孔内转动设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)一端转动连接在所述L型安装板(3)一侧上,所述滑动底板(4)一侧设有螺纹杆孔,所述螺纹杆(6)通过螺纹连接在所述螺纹杆孔内,所述螺纹杆(6)一端设有转动装置,所述滑动底板(4)一侧滑动设有滑动板(7),所述滑动板(7)一侧固定设有A伺服电机(8),所述A伺服电机(8)需要通过导线外接电源和驱动器,所述A伺服电机(8)的电机轴端固定设有齿轮(9),所述滑动底板(4)一侧固定设有齿条(10),所述齿条(10)与所述齿轮(9)通过啮合传动连接,所述滑动板(7)一侧固定设有若干加工台(11),所述加工台(11)一侧均固定设有L型固定板(12),所述加工台(11)一侧均滑动设有L型滑动板(13),所述L型滑动板(13)一侧均设有调节锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种多工位CNC板材打孔设备,其特征在于,所述底板(2)一侧固定设有若干燕尾滑轨(14),所述滑动底板(4)一侧设有若干燕尾滑槽,所述燕尾滑轨(14)均滑动连接在所述燕尾滑槽内侧。
3.根据权利要求1所述的一种多工位CNC板材打孔设备,其特征在于,所述滑动底板(4)一侧固定设有若干圆滑轨(15),所述滑动板(7)一侧设有若干圆孔,所述圆滑轨(15)均滑动连接在所述圆孔内侧。
4.根据权利要求1所述的一种多工位CNC板材打孔设备,其特征在于,所述转动装置包括A锥齿轮(16),所述A锥齿轮(16)固定在所述螺纹杆(6)外侧,所述支撑板(5)一侧固定设有B伺服电机(17),所述B伺服电机(17)需要通过导线外接电源和驱动器,所述B伺服电机(17)的电机轴端固定设有B锥齿轮(18),所述B锥齿轮(18)与所述A锥齿轮(16)通过啮合传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多工位CNC板材打孔设备,其特征在于,所述调节锁紧装置包括U型滑板(19),所述U型滑板(19)固定在所述L型滑动板(13)一侧上,所述U型滑板(19)外侧滑动连接设有固定套(20),所述固定套(20)一侧设有A螺栓孔,所述A螺栓孔内侧通过螺纹连接设有A锁紧螺栓(21),所述固定套(20)一侧固定设有T型滑块(22),所述加工台(11)一侧设有T型滑槽(23),所述T型滑块(22)滑动连接在所述T型滑槽(23)内,所述T型滑槽(23)一侧设有B螺栓孔,所述B螺栓孔内侧通过螺纹连接设有B锁紧螺栓(24),所述B锁紧螺栓(24)一端可转动式连接在所述T型滑块(22)一侧上。
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