CN210548292U - 一种金属加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用钻孔装置，包括承载板，所述承载板的上端一侧设有升降机构，所述升降机构上设有打孔机构，所述承载板上设有开口，所述开口内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有L型板，同一侧的两个L型板上共同固定有隔板和夹板，所述夹板位于承载板的上端，所述隔板内位于开口，其中一个滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一侧固定有连接件。本实用新型能牢固夹紧金属板材，并且能根据需要快速调节打孔的位置，从而能进一步的提升钻孔的精准性，便于后续进行使用，有助于提升工程的进度，能有效保证施工环境的整洁。

Description

一种金属加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种金属加工用钻孔装置。

背景技术

金属板材是建筑材料的一种，金属板材通常被做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作为墙壁、天花板或地板的构件，金属板材也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板等。而金属板材在投入使用之前往往需要经过一系列的加工工序，其中就包括对金属板材进行钻孔、打孔处理，从而方便板材直接投入使用，有利于提升工程进度。

传统的钻孔装置，工作效率不高，而且一般都是工作人员人工固定，不利于保证钻孔的精准性，并且不能很好的保证施工环境的整洁，为此，我们提出了一种金属加工用钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属加工用钻孔装置，包括承载板，所述承载板的上端一侧设有升降机构，所述升降机构上设有打孔机构，所述承载板上设有开口，所述开口内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有L型板，同一侧的两个L型板上共同固定有隔板和夹板，所述夹板位于承载板的上端，所述隔板内位于开口，其中一个滑槽内安装有滑块，所述滑块的一侧固定有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一侧固定有连接件，所述连接件的两侧均转动连接有转动杆，两个转动杆分别转动连接在两个隔板上，其中一个夹板上设有推动机构。

优选地，所述承载板的下端固定有底座，所述承载板的下端固定有吸尘机构，所述吸尘机构和开口相对应，所述吸尘机构位于底座上。

优选地，所述升降机构包括套设在承载板上的竖板，所述承载板的下端固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和竖板的下端共同固定有横杆，所述竖板的上端固定有连接板，所述打孔机构固定在连接板的下端一侧。

优选地，所述推动机构包括固定在其中一个夹板一侧的第一电动伸缩杆，所述承载板的上端设有移动槽，所述移动槽内安装有移动块，所述移动块上套设有插杆，所述移动槽内的底部等间距设有两个以上的插孔，所述插杆的下端延伸至其中一个插孔内，所述移动块的上端一侧固定有支撑板，所述第一电动伸缩杆的一端固定在支撑板的一侧。

优选地，所述滑块位于其中一个滑槽内两个L型板之间。

优选地，所述夹板采用不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹板、第三电动伸缩杆、打孔机构和L型板等部件的配合，从而能稳定夹紧金属板材，解决了不能保证钻孔精准性的问题，达到了高效钻孔的目的，进而有助提升工程进度；

2、通过升降机构、推动机构和吸尘机构等部件的配合，能快速调节钻孔位置，便于根据需要精准钻孔，能进一步的保证钻孔的质量，有助于后续进行使用，并且能高效吸尘，保证施工环境的整洁；

综上所述，本实用新型能牢固夹紧金属板材，并且能根据需要快速调节打孔的位置，从而能进一步的提升钻孔的精准性，便于后续进行使用，有助于提升工程的进度，能有效保证施工环境的整洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工用钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属加工用钻孔装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种金属加工用钻孔装置的B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种金属加工用钻孔装置的夹板外部结构示意图；

图中：1承载板、2吸尘机构、3第一电动伸缩杆、4滑槽、5夹板、6开口、7打孔机构、8连接板、9竖板、10第二电动伸缩杆、11横杆、12底座、13移动块、14插杆、15移动槽、16插孔、17支撑板、18 L型板、19隔板、20转动杆、21滑块、22连接件、23第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种金属加工用钻孔装置，包括承载板1，承载板1的上端一侧设有升降机构，升降机构上设有打孔机构7，打孔机构7为现有钻孔设备，且便于更换钻头，便于调节钻孔的大小，升降机构能带动打孔机构7升降，从而便于对金属板材进行钻孔。

在本实用新型中，承载板1上设有开口6，开口6内的相对侧壁上均设有滑槽4，滑槽4内安装有L型板18，L型板18的下端一侧位于滑槽4内，从而能平稳的进行移动，同一侧的两个L型板18上共同固定有隔板19和夹板5，通过夹板5和隔板19能使L型板18稳定的安装在滑槽4内，夹板5采用不锈钢制成，便于进行清理。

在本实用新型中，夹板5位于承载板1的上端，隔板19内位于开口6，其中一个滑槽4内安装有滑块21，滑块21位于其中一个滑槽4内两个L型板18之间，滑块21的一侧固定有第三电动伸缩杆23，第三电动伸缩杆23和外接设备连接，便于工作人员进行控制，电动伸缩杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，电动机经齿轮或蜗轮蜗杆减速后，带动一对丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作,第三电动伸缩杆23的一侧固定有连接件22，连接件22的两侧均转动连接有转动杆20，两个转动杆20分别转动连接在两个隔板19上，第三电动伸缩杆23能通过连接件22带动两个转动杆20转动，从而能使两个隔板19运动，便于调节两个夹板5之间的距离，从而能快速牢固的夹紧金属板材，其中一个夹板5上设有推动机构，推动机构能推动夹板5移动，便于调节钻孔的位置。

在本实用新型中，承载板1的下端固定有底座12，承载板1的下端固定有吸尘机构2，一般采用电机带动高压分机在有限容积内产生负压，从而产生吸力，在通过管道或是集尘罩等部件进行吸尘,吸尘机构2和开口6相对应，吸尘机构2位于底座12上，吸尘机构2能吸收钻孔时的碎屑，有助于提升施工环境的整洁。

在本实用新型中，升降机构包括套设在承载板1上的竖板9，承载板1的下端固定有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10和外接部件连接，便于工作人员进行操控，第二电动伸缩杆10和竖板9的下端共同固定有横杆11，竖板9的上端固定有连接板8，打孔机构7固定在连接板8的下端一侧。第二电动伸缩杆10能推动横杆11带动竖板9升降，从而便于是打孔机构7升降，便于对金属板材进行钻孔。

在本实用新型中，推动机构包括固定在其中一个夹板5一侧的第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3和外接设备连接，便于工作人员进行操控。

在本实用新型中，承载板1的上端设有移动槽15，移动槽15内安装有移动块13，移动块13上套设有插杆14，移动槽15内的底部等间距设有两个以上的插孔16，插杆14的下端延伸至其中一个插孔16内，通过插杆14便于固定移动块13，从而便于第一电动伸缩杆3进行运作。

在本实用新型中，移动块13的上端一侧固定有支撑板17，第一电动伸缩杆3的一端固定在支撑板17的一侧，当夹板5移动完成后，第一电动伸缩杆3不在移动，从而能通过插杆14进行固定，进而便于第一电动伸缩杆3推动夹板5移动，便于调节钻孔位置。

在本实用新型中，使用时，将金属板材放置到两个夹板5之间，第三电动伸缩杆23能推动连接件22移动，从而能通过两个转动杆20带动两个隔板19移动，进而能使L型板18在滑槽4内移动，继而能使两个夹板5移动，便于夹紧金属板材，当夹紧后，能将插杆14贯穿移动块13并插进对应的插孔16内，第一电动伸缩杆3能推动两个夹板5移动，能带动金属板材移动，便于调节打孔的位置，第二电动伸缩杆10能通过横杆11带动竖板9升降，便于使打孔机构7升降，能在金属板材上打孔，吸尘机构2能高效的将碎屑吸收，保证施工环境的整洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属加工用钻孔装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的上端一侧设有升降机构，所述升降机构上设有打孔机构(7)，所述承载板(1)上设有开口(6)，所述开口(6)内的相对侧壁上均设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内安装有L型板(18)，同一侧的两个L型板(18)上共同固定有隔板(19)和夹板(5)，所述夹板(5)位于承载板(1)的上端，所述隔板(19)内位于开口(6)，其中一个滑槽(4)内安装有滑块(21)，所述滑块(21)的一侧固定有第三电动伸缩杆(23)，所述第三电动伸缩杆(23)的一侧固定有连接件(22)，所述连接件(22)的两侧均转动连接有转动杆(20)，两个转动杆(20)分别转动连接在两个隔板(19)上，其中一个夹板(5)上设有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述承载板(1)的下端固定有底座(12)，所述承载板(1)的下端固定有吸尘机构(2)，所述吸尘机构(2)和开口(6)相对应，所述吸尘机构(2)位于底座(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述升降机构包括套设在承载板(1)上的竖板(9)，所述承载板(1)的下端固定有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)和竖板(9)的下端共同固定有横杆(11)，所述竖板(9)的上端固定有连接板(8)，所述打孔机构(7)固定在连接板(8)的下端一侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述推动机构包括固定在其中一个夹板(5)一侧的第一电动伸缩杆(3)，所述承载板(1)的上端设有移动槽(15)，所述移动槽(15)内安装有移动块(13)，所述移动块(13)上套设有插杆(14)，所述移动槽(15)内的底部等间距设有两个以上的插孔(16)，所述插杆(14)的下端延伸至其中一个插孔(16)内，所述移动块(13)的上端一侧固定有支撑板(17)，所述第一电动伸缩杆(3)的一端固定在支撑板(17)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述滑块(21)位于其中一个滑槽(4)内两个L型板(18)之间。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹板(5)采用不锈钢制成。

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