CN211219698U - 钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，涉及花篮螺栓的攻丝领域，其技术方案要点是包括操作台、两个U形支座，还包括设置在U形支座两侧的两个滑动块；U形支座的底部设置有轴线方向竖直设置的推动柱，推动柱的底部一端固定连接有支撑板，推动柱的外周套有推动弹簧；本实用新型解决了现有的攻丝机在攻丝的过程中，长圆环形杆在U形座上容易发生晃动，影响长圆环形杆的攻丝精度；攻丝机在对长圆环形杆进行攻丝的过程中，两滑动块将长圆环形杆固定在U形支座内，避免长圆环形杆在U形支座上发生晃动，影响长圆环形杆的攻丝精度。

Description

钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置

技术领域

本实用新型涉及花篮螺栓攻丝的技术领域，更具体的说，它涉及一种钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置。

背景技术

花篮螺栓利用丝杠进行伸缩，能调整钢丝绳的松紧。可在构件运输中捆绑构件，在安装校正中松。由具有左和右旋螺纹的调节杆、长圆环形杆及拉杆组成。

参见附图1，现有的长圆环形杆72的攻丝定位装置包括水平设置的平台7，平台7顶部固定连接有两个U形座73，两个U形座73用于支撑长圆环形杆72，两个U形座73相互背离的一侧均设置有用于对长圆环形杆72进行攻丝的攻丝机71，两台攻丝机71同时对长圆环形杆72的两端进行攻丝。

将长圆环形杆72放置于两U支座上，两台攻丝机71对长圆环形杆72的两端同时进行攻丝，攻丝的过程中，长圆环形杆72在U形座73上容易发生晃动，影响长圆环形杆72的攻丝精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，将长圆环形杆沿竖直方向插入U形支座，通过设置滑动块，将长圆环形杆固定在U形支座内，避免长圆环形杆在U形支座上发生晃动，影响长圆环形杆的攻丝精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，包括水平设置的操作台和设置在操作台上方的两个U形支座，两个U形支座用于支撑长圆环形杆，还包括设置在U形支座两侧的两个滑动块，滑动块沿垂直于操作台长度方向的方向滑动，两滑动块相互靠近一侧的顶部均设置有斜面，两斜面顶部一侧朝向相互背离的方向倾斜设置，两滑动块相互背离的一侧设置有若干限位弹簧，两滑动块相互背离的一侧均设置有挡板，挡板与U形支座相连接，限位弹簧背离滑动块的一端与挡板相接触；U形支座的底部设置有轴线方向竖直设置的推动柱，推动柱沿竖直方向贯穿U形支座并且推动柱在U形支座上沿竖直方向滑动，推动柱背离U形支座的一端固定连接有支撑板，推动柱的外周套有推动弹簧，推动弹簧的两端分别与U形支座的底部与支撑板的顶部固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，将长圆环形杆沿竖直方向插入U形支座，长圆环形杆与滑动块的斜面相接触，两滑动块朝向相互背离的方向滑动，限位弹簧被压缩；当长圆环形杆与推动柱相接触时，推动柱向下滑动，推动弹簧被拉伸；当长圆环形杆完全插入U形支座内，限位弹簧回弹，两滑动块将长圆环形杆固定在U形支座内，攻丝机对长圆环形杆的两端进行攻丝；攻丝结束后，推动两滑动块，两滑动块与长圆环形杆不接触时，推动弹簧收缩，推动柱向上运动，长圆环形杆向上弹出。攻丝机在对长圆环形杆进行攻丝的过程中，两滑动块将长圆环形杆固定在U形支座内，避免长圆环形杆在U形支座上发生晃动，影响长圆环形杆的攻丝精度。

本实用新型进一步设置为：所述U形支座内侧壁底部设置有开设在U形支座上的推动槽，推动柱的顶部固定连接有承接板，承接板与推动槽相配合，承接板在U形支座内沿竖直方向滑动，承接板的顶部开设有与长圆环形杆的底部相配合的承接槽。

通过采用上述技术方案，长圆环形杆进入U形支座内与推动柱的顶部相接触，由于长圆环形杆的外周为弧形，在攻丝机进行攻丝时，长圆环形杆在推动柱的顶部容易发生滑动，对长圆环形杆的支撑不够稳定；通过设置承接板和承接槽，增大了与长圆环形杆的接触面积，使长圆环形杆能够稳定的位于U形支座内。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的顶部固定连接有若干轴线方向竖直设置的支撑柱，支撑柱的底部与承接板固定连接在一起，支撑柱在U形支座内沿竖直方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，对推动柱进行导向。

本实用新型进一步设置为：两个所述滑动块底部均固定连接有限位块，限位块沿垂直于操作台长度方向的方向滑动，两限位块相互靠近一侧的底部均开设有与长圆环形杆的顶部两侧相配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块和限位槽，使长圆环形杆在攻丝过程中能够更加稳定的固定在两限位块之间。

本实用新型进一步设置为：所述U形支座的两侧壁均开设有移动槽，移动槽向上贯穿U形支座，移动槽沿垂直于操作台长度方向的方向贯穿U形支座的侧壁，移动槽内设置有移动块，移动块位于移动槽内沿竖直方向滑动,并且移动块能够固定在U形支座上；挡板靠近移动块一侧固定连接有与移动块固定连接的连接板。

通过采用上述技术方案，通过设置移动块和移动槽，移动块带动滑动块与限位块沿竖直方向滑动，便于对不同大小的长圆环形杆进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述移动块的底部固定连接有丝杆，丝杆在U形支座内沿竖直方向滑动，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆螺纹连接在一起，螺母与U形支座转动连接在一起。

通过采用上述技术方案，转动螺母，丝杆沿竖直方向上下运动，调节移动块底部与移动槽底部的距离，便于对不同大小的长圆环形杆进行固定。

本实用新型进一步设置为：两个所述U形支座的底部固定连接有滑移块，操作台的顶部固定连接有平板，平板的顶部开设有滑移槽，滑移块在滑移槽内沿平板的长度方向滑动，滑移槽内设置有轴线方向与操作台长度方向相平行的螺杆，螺杆包括左螺杆和右螺杆，左螺杆和右螺杆的螺纹螺旋方向相反，左螺杆和右螺杆分别贯穿两滑移块，螺杆与滑移块螺纹连接在一起；螺杆的两端贯穿平板并且与平板转动连接在一起。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，两U形支座沿螺杆的轴线方向同时运动，调节两U形支座之间的距离，便于对不同长度的长圆环形杆进行攻丝。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的一端固定连接有转动块。

通过采用上述技术方案，转动转动块，螺杆转动，调节两U形支座之间的距离，通过设置转动块，避免直接转动螺杆，使操作简便。

本实用新型进一步设置为：所述移动块的顶部开设有拨动槽，拨动槽内设置有拨动块，拨动槽与滑动槽相连通，拨动块靠近滑动块的一端与滑动块固定连接在一起。

通过采用上述技术方案，当长圆环形杆攻丝结束后，拨动两拨动块，使滑动块和限位块朝向相互背离的方向滑动，承接板将长圆环形杆向上推起；通过设置拨动块，避免直接推动滑动块，使操作简便。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.本实用新型设置有滑动块和推动柱，攻丝机在对长圆环形杆进行攻丝的过程中，两滑动块将长圆环形杆固定在U形支座内，攻丝结束后，推动柱长圆环形杆向上弹出，通过设置滑动块，将长圆环形杆进行固定，避免长圆环形杆在U形支座上发生晃动，从而影响长圆环形杆的攻丝精度；

2.本实用新型设置有移动块和移动槽，通过设置移动块和移动槽，移动块带动滑动块与限位块沿竖直方向滑动，便于对不同大小的长圆环形杆进行固定；

3.本实用新型设置有螺杆，转动螺杆，两U形支座沿螺杆的轴线方向同时运动，调节两U形支座之间的距离，便于对不同长度的长圆环形杆进行攻丝。

附图说明

图1为背景技术的进料装置的轴测图；

图2为实施例的完整结构的示意图；

图3为实施例为体现滑动块做的示意图；

图4为实施例为体现螺母做的的剖视图；

图5为图4 的B部放大图；

图6为图4的C部放大图；

图7为实施例为体现螺杆做的示意图；

图8为图7的D部放大图；

图9为图7的E部当大图；

图 10为图3的A部放大图。

图中：1、操作台；2、平板；21、滑移槽；3、滑移块；31、储物槽；32、支撑板；4、U形支座；41、移动槽；42、移动块；421、滑动槽；422、滑动块；423、连接槽；424、限位块；4241、限位槽；43、拨动槽；431、拨动块；44、挡板；441、连接板；45、限位弹簧；46、限位柱；47、推动槽；48、调节槽；481、丝杆；482、螺母；483、定位管；484、定位槽；485、定位环；5、螺杆；51、左螺杆；52、右螺杆；53、转动块；6、推动柱；61、承接板；611、承接槽；62、支撑柱；63、推动弹簧；7、平台；71、攻丝机；72、长圆环形杆；73、U形座。

具体实施方式

实施例：一种钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，参见附图2，包括水平设置的操作台1和固定连接在操作台1顶部的平板2，操作台1和平板2都呈矩形设置，操作台1和平板2的长度方向相同；平板2的顶部设置有两个U形支座4，两个U形支座4用于支撑长圆环形杆72。将长圆环形杆72放置于两U形支座4上，两台攻丝机同时对长圆环形杆72进行攻丝。

参见附图3和附图4，U形支座4的两侧壁均开设有移动槽41，移动槽41向上贯穿U形支座4，移动槽41沿垂直于操作台1长度方向的方向贯穿U形支座4的侧壁，移动槽41内设置有移动块42，移动块42在移动槽41内沿竖直方向滑动；每个U形支座4上的两移动块42相互靠近的一侧均开设有滑动槽421，滑动槽421沿垂直于操作台1长度方向的方向贯穿移动块42，滑动槽421内设置有滑动块422，滑动块422在滑动槽421内沿垂直于操作台1长度方向的方向滑动，两滑动块422相互靠近一侧的顶部均设置有斜面，两斜面顶部一侧朝向相互背离的方向倾斜设置；U形支座4的底部设置有轴线方向竖直设置的推动柱6，推动柱6沿竖直方向贯穿U形支座4并且推动柱6在U形支座4上沿竖直方向滑动，推动柱6的底部固定连接有支撑板32，推动柱6的外周套有推动弹簧63，推动弹簧63的两端分别与U形支座4的底部与支撑板32的顶部固定连接在一起。

参见附图3和附图5，两滑动块422相互背离的一侧固定连接有若干轴线方向垂直于操作台1长度方向的限位柱46，两滑动块422相互背离的一侧固定连接有两个连接板441，两滑动块422相互背离的一侧设置有挡板44，挡板44与两连接板441固定连接在一起；限位柱46沿限位柱46的轴线方向贯穿挡板44，限位柱46在挡板44上沿限位柱46的轴线方向滑动，限位柱46的外周上套设有限位弹簧45，限位弹簧45的两端分别与挡板44和滑动块422相接触。

将长圆环形杆72沿竖直方向插入U形支座4，长圆环形杆72与滑动块422的斜面相接触，两滑动块422沿相互背离的方向滑动，限位弹簧45被压缩；当长圆环形杆72与推动柱6相接触时，推动柱6向下滑动，推动弹簧63被拉伸；当长圆环形杆72完全插入U形支座4内，限位弹簧45回弹，两滑动块422将长圆环形杆72固定，攻丝机对长圆环形杆72的两端进行攻丝；攻丝结束后，推动两滑动块422朝向相互背离的方向滑动，两滑动块422与长圆环形杆72不接触时，推动弹簧63收缩，推动柱6向上运动，长圆环形杆72向上弹出。攻丝机在对长圆环形杆72进行攻丝的过程中，两滑动块422将长圆环形杆72固定在U形支座4内，避免长圆环形杆72在U形支座4上发生晃动，影响长圆环形杆72的攻丝精度。

参见附图3和附图4，移动块42内设置有连接槽423，连接槽423沿垂直于操作台1的长度方向贯穿移动块42，连接槽423位于滑动槽421的底部并与滑动槽421相连通，连接槽423内设置有限位块424，限位块424与滑动块422固定连接在一起，限位块424位于连接槽423内沿垂直于操作台1长度方向的方向滑动，两限位块424相互靠近一侧的底部均开设有与长圆环形杆72的顶部两侧相配合的限位槽4241。通过设置限位块424和限位槽4241，使长圆环形杆72在攻丝过程中能够更加稳定的固定在两限位块424之间。

参见附图3和附图6，移动块42的底部固定连接有轴线方向竖直设置的丝杆481，移动槽41的底部设置有开设在U形支座4上的调节槽48，丝杆481的底部位于调节槽48内，丝杆481在调节槽48内沿竖直方向滑动；丝杆481上设置有螺母482，螺母482与丝杆481螺纹连接在一起，调节槽48的顶部设置有轴线方向竖直设置的定位管483，定位管483与U形支座4固定连接在一起，螺母482内侧壁开设有定位槽484，定位槽484内设置有与定位管483同轴的定位环485，定位环485固定连接在定位管483的外周靠近顶部的位置，螺母482与定位管483转动连接在一起。转动螺母482，丝杆481沿竖直方向上下运动，调节移动块42底部与移动槽41底部的距离，便于对不同大小的长圆环形杆72进行固定。

参见附图3和附图4，U形支座4内侧壁底部设置有开设在U形支座4上的推动槽47，推动柱6顶部固定连接有承接板61，承接板61的顶部开设有与长圆环形杆72的底部相配合的承接槽611。长圆环形杆72进入U形支座4内与推动柱6的顶部相接触，由于长圆环形杆72的外周为弧形，在攻丝机进行攻丝时，长圆环形杆72在推动柱6的顶部容易发生滑动，对长圆环形杆72的支撑不够稳定；通过设置承接板61和承接槽611，增大了与长圆环形杆72的接触面积，使长圆环形杆72能够稳定的位于U形支座4内。

参见附图3，支撑板32的顶部固定连接有若干轴线方向竖直设置的支撑柱62，支撑柱62背离支撑板32的一端与承接板61固定连接在一起，支撑柱62与U形支座4滑动连接在一起；在攻丝结束后，推动柱6容易发生转动，通过设置支撑柱62，对推动柱6进行导向。

参见附图7和附图8，U形支座4的底部固定连接有滑移块3，滑移块3的顶部开设有储物槽31，支撑板32位于储物槽31内，平板2的顶部开设有滑移槽21，滑移块3在滑移槽21内沿平板2的长度方向滑动，滑移槽21内设置有轴线方向与操作台1长度方向相平行的螺杆5，螺杆5包括左螺杆51和右螺杆52，左螺杆51和右螺杆52的螺纹的螺旋方向相反，左螺杆51和右螺杆52分别贯穿两滑移块3，螺杆5与滑移块3螺纹连接在一起；螺杆5的两端沿螺杆5的轴线方向贯穿平板2，螺杆5的两端与平板2转动连接在一起。转动螺杆5，两U形支座4沿螺杆5的轴线方向同时运动，调节两U形支座4之间的距离，便于对不同长度的长圆环形杆72进行攻丝。

参见附图7和附图9，右螺杆52背离左螺杆51的一端固定连接有转动块53。转动转动块53，螺杆5转动，调节两U形支座4之间的距离，通过设置转动块53，避免直接转动螺杆5，使操作简便。

参见附图3和附图10，移动块42的顶部开设有拨动槽43，拨动槽43沿垂直于操作台1长度方向的方向贯穿移动块42，拨动槽43与滑动槽421相互连通，拨动槽43内设置有拨动块431，拨动块431在拨动槽43内沿垂直于操作台1的长度方向的方向滑动，拨动块431的底部与滑动块422固定连接在一起。当长圆环形杆72攻丝结束后，拨动两拨动块431，使滑动块422和限位块424朝向相互背离的方向滑动，长圆环形杆72向上弹出；通过设置拨动块431，避免直接推动滑动块422，使操作简便。

该钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置在使用时的工作原理如下：将长圆环形杆72沿竖直方向插入U形支座4，长圆环形杆72与滑动块422的斜面相接触，长圆环形杆72推动两滑动块422沿相互背离的方向滑动，限位弹簧45被压缩；当长圆环形杆72与推动柱6相接触时，推动柱6向下滑动，推动弹簧63被拉伸；当长圆环形杆72完全插入U形支座4内，限位弹簧45回弹，限位块424上的限位槽4241与长圆环形杆72顶部两侧相接触，长圆环形杆72固定在两限位块424之间，攻丝机对长圆环形杆72的两端进行攻丝；攻丝结束后，推动拨动块431，两滑动块422和两限位块424沿相互背离的方向滑动，两限位块424与长圆环形杆72不接触时，推动弹簧63收缩，推动柱6向上运动，长圆环形杆72向上弹出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，包括水平设置的操作台(1)和设置在操作台(1)上方的两个U形支座(4)，两个U形支座(4)用于支撑长圆环形杆(72)，其特征在于：还包括设置在U形支座(4)两侧的两个滑动块(422)，滑动块(422)沿垂直于操作台(1)长度方向的方向滑动，两滑动块(422)相互靠近一侧的顶部均设置有斜面，两斜面顶部一侧朝向相互背离的方向倾斜设置，两滑动块(422)相互背离的一侧设置有若干限位弹簧(45)，两滑动块(422)相互背离的一侧均设置有挡板(44)，挡板(44)与U形支座(4)相连接，限位弹簧(45)背离滑动块(422)的一端与挡板(44)相接触；U形支座(4)的底部设置有轴线方向竖直设置的推动柱(6)，推动柱(6)沿竖直方向贯穿U形支座(4)并且推动柱(6)在U形支座(4)上沿竖直方向滑动，推动柱(6)背离U形支座(4)的一端固定连接有支撑板(32)，推动柱(6)的外周套有推动弹簧(63)，推动弹簧(63)的两端分别与U形支座(4)的底部与支撑板(32)的顶部固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，其特征在于：所述U形支座(4)内侧壁底部设置有开设在U形支座(4)上的推动槽(47)，推动柱(6)的顶部固定连接有承接板(61)，承接板(61)与推动槽(47)相配合，承接板(61)在U形支座(4)内沿竖直方向滑动，承接板(61)的顶部开设有与长圆环形杆(72)的底部相配合的承接槽(611)。

3.根据权利要求2所述的钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，其特征在于：所述支撑板(32)的顶部固定连接有若干轴线方向竖直设置的支撑柱(62)，支撑柱(62)的底部与承接板(61)固定连接在一起，支撑柱(62)在U形支座(4)内沿竖直方向滑动。

4.根据权利要求1所述的钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，其特征在于：两个所述滑动块(422)底部均固定连接有限位块(424)，限位块(424)沿垂直于操作台(1)长度方向的方向滑动，两限位块(424)相互靠近一侧的底部均开设有与长圆环形杆(72)的顶部两侧相配合的限位槽(4241)。

5.根据权利要求1所述的钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，其特征在于：所述U形支座(4)的两侧壁均开设有移动槽(41)，移动槽(41)向上贯穿U形支座(4)，移动槽(41)沿垂直于操作台(1)长度方向的方向贯穿U形支座(4)的侧壁，移动槽(41)内设置有移动块(42)，移动块(42)位于移动槽(41)内沿竖直方向滑动,并且移动块(42)能够固定在U形支座(4)上；挡板(44)靠近移动块(42)一侧固定连接有与移动块(42)固定连接的连接板(441)。

6.根据权利要求5所述的钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，其特征在于：所述移动块(42)的底部固定连接有轴线方向竖直设置的丝杆(481)，丝杆(481)在U形支座(4)内沿竖直方向滑动，丝杆(481)上设置有螺母(482)，螺母(482)与丝杆(481)螺纹连接在一起，螺母(482)与U形支座(4)转动连接在一起。

7.根据权利要求1所述的钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，其特征在于：两个所述U形支座(4)的底部固定连接有滑移块(3)，操作台(1)的顶部固定连接有平板(2)，平板(2)的顶部开设有滑移槽(21)，滑移块(3)在滑移槽(21)内沿平板(2)的长度方向滑动，滑移槽(21)内设置有轴线方向与操作台(1)长度方向相平行的螺杆(5)，螺杆(5)包括左螺杆(51)和右螺杆(52)，左螺杆(51)和右螺杆(52)的螺纹螺旋方向相反，左螺杆(51)和右螺杆(52)分别贯穿两滑移块(3)，螺杆(5)与滑移块(3)螺纹连接在一起；螺杆(5)的两端贯穿平板(2)并且与平板(2)转动连接在一起。

8.根据权利要求7所述的钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，其特征在于：所述螺杆(5)的一端固定连接有转动块(53)。

9.根据权利要求5所述的钻床用花篮螺栓的攻丝定位装置，其特征在于：所述移动块(42)的顶部开设有拨动槽(43)，拨动槽(43)内设置有拨动块(431)，拨动槽(43)与滑动槽(421)相连通，拨动块(431)靠近滑动块(422)的一端与滑动块(422)固定连接在一起。

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