CN211219520U - 一种气动铆帽盖夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动铆帽盖夹具。本实用新型包括底板，底板的板面左右端各固定有一气缸，气缸各与一接头连接，一接头连接长铆头，另一接头连接短铆头，长铆头和短铆头各设于一滑轨上，两滑轨之间设有定位座，定位座上设有定位销。本实用新型具有降低工人的劳动强度，组成零部件数量较少，控制简单，定位可靠，不容易发生故障，使用寿命长，便于制造，结构紧凑，占用空间较少，生产成本相对较低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件技术领域，特别是一种气动铆帽盖夹具。
背景技术
传统的手动铆帽盖夹具需要工人手动铆帽盖，工人劳动强度大。手动铆帽盖夹具的反应时间长，生产效率低，且在装配过程中不能保证零件是否装配到位，产品的质量得不到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种气动铆帽盖夹具。本实用新型具有降低工人的劳动强度，组成零部件数量较少，控制简单，定位可靠，不容易发生故障，使用寿命长，便于制造，结构紧凑，占用空间较少，生产成本相对较低的优点。
本实用新型的技术方案：一种气动铆帽盖夹具，包括底板，底板的板面左右端各固定有一气缸，气缸各与一接头连接，一接头连接长铆头，另一接头连接短铆头，长铆头和短铆头各设于一滑轨上，两滑轨之间设有定位座，定位座上设有定位销。所述气缸为SDAJ63X30-20行程可调双作用薄型气缸。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述SDAJ 63X30-20行程可调双作用薄型气缸的配合工作件是S4H210-08的亚德客手动阀，S4H210-08的亚德客手动阀通过
的气管连接气源。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述立板的中心设有通孔。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述立板的上设有铆头安装槽。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述长铆头和短铆头的结构相同，两铆头的一端设有T字形安装头。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述滑轨的中部设有滑槽。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述定位座上设有铆帽盖放置槽，铆帽盖放置槽的两侧设有在同一直线上的铆头限位槽。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述气缸通过内六角圆柱螺钉一与立板连接，立板通过内六角圆柱螺钉一连接底板。内六角圆柱螺钉一额型号为 GB/T70.1-2008M8×30。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述滑轨和定位座各自通过内六角圆柱螺钉二与底板连接。六角圆柱螺钉二的型号为GB/T70.1-2008M6×25。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述定位销通过内六角圆柱螺钉三与定位座连接。内六角圆柱螺钉三的型号为GB/T70.1-2008M6×25。
前述的气动铆帽盖夹具中，所述滑轨上设有盖板。
与手动铆帽盖夹具相比，本实用新型具有如下的有益效果：
1、本实用新型的动力为气动，可大大降低工人的劳动强度；
2、本实用新型组成零部件数量较少，通过气阀即可进行控制，控制和使用的方法都很简单；
3、本实用新型设置有定位座和定位销，定位可靠，保证装配质量；
4、本实用新型的立板、滑轨和定位座均固定在底板上，长铆头和短铆头均限位固定，运动方向固定，结构上不容易发生故障，使用寿命长，便于制造；
5、本实用新型结构几乎均设置在底板上，结构紧凑，占用空间较少，生产成本相对较低。
综上所述：本实用新型具有降低工人的劳动强度，组成零部件数量较少，控制简单，定位可靠，不容易发生故障，使用寿命长，便于制造，结构紧凑，占用空间较少，生产成本相对较低的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是底板的结构示意图；
图3是立板的结构示意图；
图4是立板的仰视结构示意图；
图5是接头的结构示意图；
图6是接头的俯视结构示意图；
图7是长铆头的结构示意图；
图8是长铆头的俯视结构示意图；
图9是滑轨的结构示意图；
图10是滑轨的左视结构示意图；
图11是滑轨的仰视结构示意图；
图12是盖板的结构示意图；
图13定位座的结构示意图；
图14定位座的俯视结构示意图；
图15定位座的左视结构示意图；
图16定位座的仰视结构示意图；
图17是定位销的结构示意图；
图18是定位销的俯视结构示意图。
附图标记说明：1-底板，2-立板，3-接头，4-长铆头，5-滑轨，6-定位座，7-定位销，8-盖板，9-短铆头，10-气缸，11-内六角圆柱螺钉一，12- 内六角圆柱螺钉二，13-内六角圆柱螺钉三，21-通孔，31-铆头安装槽，41-T 字形安装头，51-滑槽，61-铆帽盖放置槽，62-铆头限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。对于未特别注明的结构或工艺，均为本领域的常规现有技术。
实施例1。一种气动铆帽盖夹具，结构如图1-18所示，包括底板1，底板1的板面左右端各固定有一气缸10，气缸10的活塞杆各与一接头3连接，一接头3连接长铆头4，另一接头3连接短铆头9，长铆头4和短铆头9各设于一滑轨5上，两滑轨5之间设有定位座6，定位座6上设有定位销7。其中气缸为SDAJ 63X30-20行程可调双作用薄型气缸；SDAJ 63X30-20行程可调双作用薄型气缸的配合工作件是S4H210-08的亚德客手动阀， S4H210-08的亚德客手动阀通过
的气管连接气源。定位销7的作用是在工作过程中将锁套放入定位座6中时起定位作用
所述立板2的中心设有通孔21。通孔21用于通过气缸10的活塞杆。
所述立板2的上设有铆头安装槽31。铆头安装槽31用于安装长铆头4 和短铆头9。
所述长铆头4和短铆头9的结构相同，两铆头的一端设有T字形安装头 41。T字形安装头41与铆头安装槽31匹配。长铆头4和短铆头9头部设计为扁平带尖端的结构,是为了利用应力集中的原理，使帽盖在铆接点上通过局部点受力容易生产变形来达到铆接的效果。之所以将铆头设置为长铆头4 和短铆头9设置为不同长度是一是可以防错，二是便于操作。
所述滑轨5的中部设有滑槽51。本实用新型在安装和工作时长铆头4 和短铆头9的中部均在滑槽51中。滑槽51能够起到限位作用。保证长铆头 4和短铆头9的运动方向。
所述定位座6上设有铆帽盖放置槽61，铆帽盖放置槽61的两侧设有在同一直线上的铆头限位槽62。本实用新型使用时，长铆头4和短铆头9未设置T字形安装头41的端部设于铆帽盖放置槽61中，沿铆帽盖放置槽61运动。
所述气缸10通过内六角圆柱螺钉一11与立板2连接，立板2通过内六角圆柱螺钉一11连接底板1。内六角圆柱螺钉一11额型号为GB/T70.1-2008 M8×30。
所述滑轨5和定位座6各自通过内六角圆柱螺钉二12与底板1连接。内六角圆柱螺钉二12的型号为GB/T70.1-2008M6×25。
所述定位销7通过内六角圆柱螺钉三13与定位座6连接。内六角圆柱螺钉三13的型号为GB/T70.1-2008M6×25。
所述滑轨5上设有盖板8。盖板8通过内六角圆柱螺钉二12与滑轨5 连接。起到防止长铆头4和短铆头9向上运动的作用。
本实用新型的使用方法和工作原理：本实用新型装配过程中，将长铆头 4、短铆头9装配到的滑槽51中形成一套完整的传动结构，定位组件均通过螺钉固定在底板上。使用过程中，将帽盖和锁套放入铆帽盖放置槽61中，向下按亚德客手动阀S4H210-08，气缸10的活塞驱动长铆头4和短铆头9 向零件运动，将帽盖铆接到锁套上，向上抬亚德客手动阀S4H210-08，长铆头4和短铆头9回复初始位置，完成动作。
Claims (9)
1.一种气动铆帽盖夹具，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)的板面左右端各固定有一气缸(10)，气缸(10)各与一接头(3)连接，一接头(3)连接长铆头(4)，另一接头(3)连接短铆头(9)，长铆头(4)和短铆头(9)各设于一滑轨(5)上，两滑轨(5)之间设有定位座(6)，定位座(6)上设有定位销(7)；所述气缸(10)通过内六角圆柱螺钉一(11)与立板(2)连接，立板(2)通过内六角圆柱螺钉一(11)连接底板(1)。
2.根据权利要求1所述的气动铆帽盖夹具，其特征在于：所述立板(2)的中心设有通孔(21)。
3.根据权利要求1所述的气动铆帽盖夹具，其特征在于：所述立板(2)的上设有铆头安装槽(31)。
4.根据权利要求1所述的气动铆帽盖夹具，其特征在于：所述长铆头(4)和短铆头(9)的结构相同，两铆头的一端设有T字形安装头(41)。
5.根据权利要求1所述的气动铆帽盖夹具，其特征在于：所述滑轨(5)的中部设有滑槽(51)。
6.根据权利要求1所述的气动铆帽盖夹具，其特征在于：所述定位座(6)上设有铆帽盖放置槽(61)，铆帽盖放置槽(61)的两侧设有在同一直线上的铆头限位槽(62)。
7.根据权利要求1所述的气动铆帽盖夹具，其特征在于：所述滑轨(5)和定位座(6)各自通过内六角圆柱螺钉二(12)与底板(1)连接。
8.根据权利要求1所述的气动铆帽盖夹具，其特征在于：所述定位销(7)通过内六角圆柱螺钉三(13)与定位座(6)连接。
9.根据权利要求1所述的气动铆帽盖夹具，其特征在于：所述滑轨(5)上设有盖板(8)。
Priority Applications (1)
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| CN201921809953.7U CN211219520U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种气动铆帽盖夹具 |
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| CN211219520U true CN211219520U (zh) | 2020-08-11 |
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ID=71934596
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