CN211218908U - 一种圆管裁管装置 - Google Patents

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CN211218908U CN201922018607.3U CN201922018607U CN211218908U CN 211218908 U CN211218908 U CN 211218908U CN 201922018607 U CN201922018607 U CN 201922018607U CN 211218908 U CN211218908 U CN 211218908U
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Hubei Youdi Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种圆管裁管装置,包括支架,管材,电机,转动机构,导入机构,定长机构,裁切机构,滑动底座;所述转动机构包括轴承,锁紧装置,转动盘;所述导入机构包括导入孔,管材导套,固定盘;所述滑动底座包括两个滑动横杆,两个滑动导套;所述定长机构为L形结构;所述裁切机构包括第一圆形定位块,两个第二圆形定位块,裁切刀,裁切导套,复位弹簧,顶抵螺杆,推动块,推动杆。由于本实用新型包括包括支架,管材,电机,转动机构,导入机构,定长机构,裁切机构,滑动底座结构简单使用方便;采用L形定长机构使得圆管可以按照确定的长度快速裁切。

Description

一种圆管裁管装置
技术领域
本实用新型涉及管材的裁切领域,特别是涉及一种圆管裁管装置。
背景技术
目前在机械制造领域,圆管在加工过程中,经常需要将圆管进行切割,使得长度较长的圆管能够被均匀的进行裁切,现有的裁切机构一般需要工人手动驱动裁切刀才能进行裁切,由于工人操作的随意性,工人在拉动过程中容易施力不均,使得圆管难以被均匀的切割,影响圆管切割的效率和质量,不能满足生产的需要;另外现有的圆管裁切装置结构复杂,难以根据要求准确裁切需要的长度。
鉴于此,本实用新型为此研制出一种圆管裁管装置。
实用新型内容
本实用新型提供的一种结构简单,裁切准确的圆管裁管装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型是一种圆管裁管装置,包括支架,管材,电机,转动机构,导入机构,定长机构,裁切机构,滑动底座。
所述电机固定于支架的底部,通过皮带带动转动机构旋转。
所述转动机构包括轴承,锁紧装置,转动盘;所述转动盘与电机通过皮带连接;所述锁紧装置用于锁紧管材到转动机构上,作为进一步说明所述锁紧装置为常规锁紧装置,转动机构旋转时管材也同步旋转。
所述导入机构包括导入孔,管材导套,固定盘;所述固定盘固定于支架上;所述转动机构通过轴承和管材导套与导入机构连接,所述管材导套的外经等于轴承内径。
所述滑动底座安装于支架上方的位置,包括两个滑动横杆,两个滑动导套;所述滑动导套套接于支架的圆管,且滑动导套的内径略大于套接的支架的圆管外径。
所述定长机构为L形结构,固定地安装在两个滑动横杆之间,作为优化定长机构可设计为长度可调。
所述裁切机构的主体为钢板的容置槽且固定于其中一根滑动横杆上,包括第一圆形定位块,两个第二圆形定位块,裁切刀,裁切导套,复位弹簧,顶抵螺杆,推动块,推动杆;
所述第一圆形定位块、第二圆形定位块、裁切导套固定于裁切机构的容置槽内;所述复位弹簧安装于顶抵螺杆的杆上,用于裁切刀的复位;所述裁切刀一侧安装刀头,另一侧安装顶抵螺杆,裁切刀安装于裁切导套内,可以紧密而自由地滑动且刀头部分位于两个第二圆形定位块之间;所述顶抵螺杆通过螺纹安装于裁切刀的一侧;所述推动块为圆形金属块,其上开设推动滑槽,通过推动块定位螺栓安装于裁切机构的容置槽内;所述推动杆通过推杆定位螺栓安装于裁切机构的容置槽内,所述推杆螺栓安装于推动杆头部凹槽的定位孔。
采用上述方案后有一下优点:
1、由于本实用新型包括包括支架,管材,电机,转动机构,导入机构,定长机构,裁切机构,滑动底座结构简单使用方便;
2、采用L形定长机构使得圆管可以按照确定的长度快速裁切;
3、采用的裁切机构包括第一圆形定位块,两个第二圆形定位块,裁切刀,裁切导套,复位弹簧,顶抵螺杆,推动块,推动杆结构简单,通过推杆的推动就能进行圆管的快速裁切;第一圆形定位块,第二圆形定位块磨损后可以进行快速更换;顶抵螺杆通过螺纹安装于裁切刀的一侧,方便磨损后间隙的调节。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型裁切机构的结构示意图;
图3是本实用新型转动机构和导入机构的结构示意图;
图4是本实用新型推动杆的截面图。
标号说明
支架1,管材2,电机3,转动机构4,导入机构5,定长机构6,裁切机构7,滑动底座8;
轴承41,锁紧装置42,转动盘43;导入孔51,管材导套52,固定盘53;
第一圆形定位块71,第二圆形定位块72,裁切刀73,裁切导套74,复位弹簧75,顶抵螺杆76,推动块77,推动杆78;推动滑槽771,推动块定位螺栓772;推杆定位螺栓781,推杆螺栓782;
滑动横杆81,滑动导套82。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种圆管裁管装置,包括支架1,管材2,电机3,转动机构4,导入机构5,定长机构6,裁切机构7,滑动底座8。
如图1、图3所示,所述电机3固定于支架1的底部,通过皮带带动转动机构4旋转。
所述转动机构4包括轴承41,锁紧装置42,转动盘43;所述转动盘43与电机3通过皮带连接;所述锁紧装置42用于锁紧管材2到转动机构4上,作为进一步说明所述锁紧装置42为常规锁紧装置,转动机构4旋转时管材2也同步旋转。
所述导入机构5包括导入孔51,管材导套52,固定盘53;所述固定盘53固定于支架1上;所述转动机构4通过轴承41和管材导套52与导入机构5连接,所述管材导套52的外经等于轴承41内径。
如图1所示,所述滑动底座8安装于支架1上方的位置,包括两个滑动横杆81,两个滑动导套82;所述滑动导套82套接于支架1的圆管,且滑动导套82的内径略大于套接的支架1的圆管外径。
所述定长机构6为L形结构,固定地安装在两个滑动横杆81之间,作为优化定长机构6可设计为长度可调。
如图1、图2、图4所示,所述裁切机构7的主体为钢板的容置槽且固定于其中一根滑动横杆81上,包括第一圆形定位块71,两个第二圆形定位块72,裁切刀73,裁切导套74,复位弹簧75,顶抵螺杆76,推动块77,推动杆78;
所述第一圆形定位块71、第二圆形定位块72、裁切导套74固定于裁切机构7的容置槽内;所述复位弹簧75安装于顶抵螺杆76的杆上,用于裁切刀73的复位;所述裁切刀73一侧安装刀头,另一侧安装顶抵螺杆76,裁切刀73安装于裁切导套74内,可以紧密而自由地滑动且刀头部分位于两个第二圆形定位块72之间;所述顶抵螺杆76通过螺纹安装于裁切刀73的一侧;所述推动块77为圆形金属块,其上开设推动滑槽771,通过推动块定位螺栓772安装于裁切机构7的容置槽内;所述推动杆78通过推杆定位螺栓781安装于裁切机构7的容置槽内,所述推杆螺栓782安装于推动杆78头部凹槽的定位孔。
本实用新型的工作原理如下:
1、滑动底座8和裁切机构7移动到转动机构4边上,管材2通过导入机构5的导入孔51,管材导套52,轴承41进入到第一圆形定位块71,两个第二圆形定位块72之间;
2、通过同步推动滑动底座8、裁切机构7和管材2,使得管材2在轴承41一侧的头部与轴承41的边缘齐平,同时通过锁紧装置42把管材2锁紧在转动机构4;
3、启动电机3,带动转动机构4和管材2同步旋转;
4、移动滑动底座8和裁切机构7使管材2的头部抵靠在定长机构6,通过推动杆78带动裁切刀73顶抵于管材2上完成裁切。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (3)

1.一种圆管裁管装置,其特征在于:包括支架,管材,电机,转动机构,导入机构,定长机构,裁切机构,滑动底座;
所述转动机构包括轴承,锁紧装置,转动盘;所述转动盘与电机通过皮带连接;所述锁紧装置用于锁紧管材到转动机构上,作为进一步说明所述锁紧装置为常规锁紧装置,转动机构旋转时管材也同步旋转;
所述导入机构包括导入孔,管材导套,固定盘;所述固定盘固定于支架上;
所述滑动底座包括两个滑动横杆,两个滑动导套;所述滑动导套套接于支架的圆管,且滑动导套的内径略大于套接的支架的圆管外径;
所述定长机构为L形结构,固定地安装在两个滑动横杆之间,作为优化定长机构可设计为长度可调;
所述裁切机构的主体为钢板的容置槽且固定于其中一根滑动横杆上,包括第一圆形定位块,两个第二圆形定位块,裁切刀,裁切导套,复位弹簧,顶抵螺杆,推动块,推动杆。
2.如权利要求1所述的一种圆管裁管装置,其特征在于:所述转动机构通过轴承和管材导套与导入机构连接,所述管材导套的外经等于轴承内径。
3.如权利要求1所述的一种圆管裁管装置,其特征在于:所述第一圆形定位块、第二圆形定位块、裁切导套固定于裁切机构的容置槽内;所述复位弹簧安装于顶抵螺杆的杆上,用于裁切刀的复位;所述裁切刀一侧安装刀头,另一侧安装顶抵螺杆,裁切刀安装于裁切导套内,可以紧密而自由地滑动且刀头部分位于两个第二圆形定位块之间;所述顶抵螺杆通过螺纹安装于裁切刀的一侧;所述推动块为圆形金属块,其上开设推动滑槽,通过推动块定位螺栓安装于裁切机构的容置槽内;所述推动杆通过推杆定位螺栓安装于裁切机构的容置槽内。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111993486A (zh) * 2020-08-20 2020-11-27 王水成 一种活塞橡皮圈加工用剪切装置

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