CN111993486A - 一种活塞橡皮圈加工用剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，涉及活塞橡皮圈加工用技术领域，包括底座、夹持固定机构、裁切机构和活动定位机构，所述底座的上方外侧固定有侧板，且底座的中部上方安装有液压缸，所述液压缸的上方设置有活塞杆，且活塞杆的上方固定有支撑座，所述支撑座的上方安装有驱动电机，且驱动电机的上方设置有旋转轴，所述旋转轴的上方套设有辅助钢芯，且辅助钢芯的外侧设置有橡皮圈管坯。本发明的有益效果是：该装置通过对驱动电机和旋转轴的设置便于带动辅助钢芯及其外侧的橡皮圈管坯的旋转，以便于使得裁切机构能够于其外侧旋转一周加深切割效果，通过对液压缸和活塞杆的设置便于带动驱动电机和辅助钢芯的升降，从而便于调整剪切位置。
Description
技术领域
本发明涉及活塞橡皮圈加工用技术领域，具体为一种活塞橡皮圈加工用剪切装置。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞是汽车发动机的“心脏”，承受交变的机械负荷和热负荷，是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一。活塞的外侧一般设置有橡皮圈，一般截面为圆形，橡皮圈可用干胶压出管坯、穿钢芯，再经硫化罐硫化后切割而成。在活塞橡皮圈加工的过程中需要对其进行裁断，因此需要使用剪切装置。
现有的活塞橡皮圈加工用剪切装置，在使用的过程中不能够对剪切位置的钢芯与管坯的上下侧进行紧密固定，钢芯和管坯贴合不紧密可能出现相互滑动的情况影响裁切，并且不具备旋转结构，不能够加深裁切效果，容易出现剪切位置未完全切断的情况，而且不便于更换不同规格外径的裁切机构，为此，我们提出一种活塞橡皮圈加工用剪切装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的活塞橡皮圈加工用剪切装置，在使用的过程中不能够对剪切位置的钢芯与管坯的上下侧进行紧密固定，钢芯和管坯贴合不紧密可能出现相互滑动的情况影响裁切，并且不具备旋转结构，不能够加深裁切效果，容易出现剪切位置未完全切断的情况，而且不便于更换不同规格外径的裁切机构的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，包括底座、夹持固定机构、裁切机构和活动定位机构，所述底座的上方外侧固定有侧板，且底座的中部上方安装有液压缸，所述液压缸的上方设置有活塞杆，且活塞杆的上方固定有支撑座，所述支撑座的上方安装有驱动电机，且驱动电机的上方设置有旋转轴，所述旋转轴的上方套设有辅助钢芯，且辅助钢芯的外侧设置有橡皮圈管坯，所述夹持固定机构安装于旋转轴的外侧上方，所述裁切机构安装于橡皮圈管坯的外侧，且裁切机构位于侧板的中上方内侧，所述裁切机构的外侧安装有拆装机构，所述侧板的上方内侧连接有支撑杆，且支撑杆之间固定有支撑板，所述支撑板的下方设置有活动轴，且活动轴的下方安装有活动板，所述活动定位机构固定于活动板的下方，所述裁切机构的上下方均安装有限位机构。
优选的，所述辅助钢芯的对称中心与橡皮圈管坯的对称中心重合，且辅助钢芯通过驱动电机和旋转轴构成可旋转结构，并且驱动电机和支撑座通过液压缸和活塞杆构成可升降结构。
优选的，所述夹持固定机构包括有延伸板、安装框、伸缩板、第一伸缩杆和夹持半环，所述旋转轴的底部外侧固定有延伸板，且延伸板的顶端上方固定有安装框，所述安装框的内部上方设置有伸缩板，且伸缩板的上方内侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内侧固定有夹持半环。
优选的，所述夹持半环通过第一伸缩杆构成可伸缩结构，且第一伸缩杆外侧的伸缩板与安装框之间为活动伸缩结构，并且安装框通过延伸板与旋转轴构成一体化结构。
优选的，裁切机构包括有固定框、第二伸缩杆、裁切架板和裁切刀，所述固定框的内侧安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶端固定有裁切架板，所述裁切架板的内侧固定有裁切刀。
优选的，所述裁切刀和裁切架板均呈半环形结构，且裁切架板之间关于辅助钢芯和橡皮圈管坯的中轴线相对称。
优选的，所述拆装机构包括有固定板、连接板、固定螺栓和液压杆，所述固定框的两侧外部安装有固定板，且固定板的外部一侧安装有连接板，所述固定板和连接板的两侧贯穿有固定螺栓，且连接板的外部一侧安装有液压杆，所述液压杆的另一端与侧板的内壁之间为活动连接。
优选的，所述固定板与连接板之间通过固定螺栓相固定，且连接板的外侧对称分布有两组液压杆。
优选的，所述活动定位机构包括有定位环、螺杆套、螺纹杆和定位板，所述定位环的两侧内嵌有螺杆套，且螺杆套的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧一端固定有定位板。
优选的，所述限位机构包括有限位辊、转动轴、外框和连接杆，所述限位辊的两端设置有转动轴，且转动轴的外侧安装有外框，所述外框的外侧固定有连接杆，且连接杆的另一端与裁切机构活动连接。
本发明提供了一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过对驱动电机和旋转轴的设置便于带动辅助钢芯及其外侧的橡皮圈管坯的旋转，以便于使得裁切机构能够于其外侧旋转一周加深切割效果，通过对液压缸和活塞杆的设置便于带动驱动电机和辅助钢芯的升降，从而便于调整剪切位置，辅助钢芯的对称中心与橡皮圈管坯的对称中心重合使得橡皮圈管坯位于辅助钢芯的外侧避免其裁切的过程中产生形变。
2、本发明通过对夹持固定机构的设置便于对辅助钢芯和橡皮圈管坯的下侧进行夹持固定，避免辅助钢芯和橡皮圈管坯贴合不紧密而相互滑动影响旋转裁切，通过第一伸缩杆便于伸缩调整夹持半环的位置，使得夹持半环的内侧面能够与橡皮圈管坯的外侧面紧密贴合对其进行夹持固定，伸缩板能够在安装框的内部活动伸缩并使用螺栓进行固定，以便于伸缩调整第一伸缩杆和夹持半环的位置高度，旋转轴可带动起外侧的延伸板及夹持固定机构的整体旋转，以便于在辅助钢芯旋转的过程中配合辅助钢芯的旋转使用始终紧密固定在其外侧。
3、本发明通过对裁切机构的设置便于对橡皮圈管坯进行裁切作业，裁切刀和裁切架板均呈半环形结构使得两个裁切刀和裁切架板能够组合为一个完整的环形结构设置于橡皮圈管坯的外侧对其进行裁切，通过第二伸缩杆便于伸缩调整裁切刀和裁切架板的位置，使得剪切过程中裁切刀能够与橡皮圈管坯的外侧面紧密嵌合。
4、本发明通过对拆装机构的设置便于裁切机构的拆卸和安装，通过固定螺栓便于实现固定板与连接板之间的安装和拆卸，固定板对称固定于固定框的两侧，从而便于更换不同规格尺寸的裁切机构，以适应不同外径的辅助钢芯和橡皮圈管坯，适用性更广。
5、本发明通过对活动定位机构的设置便于对辅助钢芯和橡皮圈管坯的上侧进行活动定位，通过转动螺杆套内部的螺纹杆能够调整定位板的位置，使得定位板对辅助钢芯和橡皮圈管坯上端的两侧进行定位固定，活动板和定位环可通过活动轴与支撑板进行活动转动，从而便于配合辅助钢芯和橡皮圈管坯的旋转切割。
6、本发明通过对限位机构的设置便于对辅助钢芯和橡皮圈管坯的外侧进行限位，避免出现剪切时偏移的情况，并且在升降时，辅助钢芯和橡皮圈管坯的外侧能够贴合于限位辊的外侧，同时限位辊能够随着转动轴进行转动配合辅助钢芯和橡皮圈管坯的升降，起到送料的作用，同时在升降过程中能够使得辅助钢芯和橡皮圈管坯之间相互贴合。
7、本发明采用竖直设置辅助钢芯的加工方式对活塞橡皮圈进行剪切加工，相较于横向设置辅助钢芯的加工方式，不会出现辅助钢芯外部横向套设活塞橡皮圈所导致的活塞橡皮圈直径向下侧下垂而形变的情况，从而不会影响活塞橡皮圈的成型剪切，避免在剪切过程中产生形变造成橡皮圈形状不规整的情况，其中辅助钢芯的底部套设于旋转轴的上方，同时辅助钢芯的上方设置有定位环，能够有效避免辅助钢芯滚动的情况。
附图说明
图1为本发明一种活塞橡皮圈加工用剪切装置的正视结构示意图；
图2为本发明一种活塞橡皮圈加工用剪切装置的夹持半环立体结构示意图；
图3为本发明一种活塞橡皮圈加工用剪切装置的裁切机构俯视结构示意图；
图4为本发明一种活塞橡皮圈加工用剪切装置的裁切机构立体结构示意图；
图5为本发明一种活塞橡皮圈加工用剪切装置的图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明一种活塞橡皮圈加工用剪切装置的定位环俯视结构示意图；
图7为本发明一种活塞橡皮圈加工用剪切装置的限位机构俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、侧板；3、液压缸；4、活塞杆；5、支撑座；6、驱动电机；7、旋转轴；8、夹持固定机构；801、延伸板；802、安装框；803、伸缩板；804、第一伸缩杆；805、夹持半环；9、辅助钢芯；10、橡皮圈管坯；11、裁切机构；1101、固定框；1102、第二伸缩杆；1103、裁切架板；1104、裁切刀；12、拆装机构；1201、固定板；1202、连接板；1203、固定螺栓；1204、液压杆；13、支撑杆；14、支撑板；15、活动轴；16、活动板；17、活动定位机构；1701、定位环；1702、螺杆套；1703、螺纹杆；1704、定位板；18、限位机构；1801、限位辊；1802、转动轴；1803、外框；1804、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，包括底座1、侧板2、液压缸3、活塞杆4、支撑座5、驱动电机6、旋转轴7、夹持固定机构8、延伸板801、安装框802、伸缩板803、第一伸缩杆804、夹持半环805、辅助钢芯9、橡皮圈管坯10、裁切机构11、固定框1101、第二伸缩杆1102、裁切架板1103、裁切刀1104、拆装机构12、固定板1201、连接板1202、固定螺栓1203、液压杆1204、支撑杆13、支撑板14、活动轴15、活动板16、活动定位机构17、定位环1701、螺杆套1702、螺纹杆1703、定位板1704、限位机构18、限位辊1801、转动轴1802、外框1803和连接杆1804，底座1的上方外侧固定有侧板2，且底座1的中部上方安装有液压缸3，液压缸3的上方设置有活塞杆4，且活塞杆4的上方固定有支撑座5，支撑座5的上方安装有驱动电机6，且驱动电机6的上方设置有旋转轴7，旋转轴7的上方套设有辅助钢芯9，且辅助钢芯9的外侧设置有橡皮圈管坯10，辅助钢芯9的对称中心与橡皮圈管坯10的对称中心重合，且辅助钢芯9通过驱动电机6和旋转轴7构成可旋转结构，并且驱动电机6和支撑座5通过液压缸3和活塞杆4构成可升降结构，通过驱动电机6和旋转轴7便于带动辅助钢芯9及其外侧的橡皮圈管坯10的旋转，以便于使得裁切机构11能够于其外侧旋转一周加深切割效果，通过液压缸3和活塞杆4便于带动驱动电机6和辅助钢芯9的升降，从而便于调整剪切位置；
夹持固定机构8安装于旋转轴7的外侧上方，夹持固定机构8包括有延伸板801、安装框802、伸缩板803、第一伸缩杆804和夹持半环805，旋转轴7的底部外侧固定有延伸板801，且延伸板801的顶端上方固定有安装框802，安装框802的内部上方设置有伸缩板803，且伸缩板803的上方内侧安装有第一伸缩杆804，第一伸缩杆804的内侧固定有夹持半环805，夹持半环805通过第一伸缩杆804构成可伸缩结构，且第一伸缩杆804外侧的伸缩板803与安装框802之间为活动伸缩结构，并且安装框802通过延伸板801与旋转轴7构成一体化结构，通过第一伸缩杆804便于伸缩调整夹持半环805的位置，使得夹持半环805的内侧面能够与橡皮圈管坯10的外侧面紧密贴合对其进行夹持固定，伸缩板803能够在安装框802的内部活动伸缩并使用螺栓进行固定，以便于伸缩调整第一伸缩杆804和夹持半环805的位置高度，旋转轴7可带动起外侧的延伸板801及夹持固定机构8的整体旋转，以便于在辅助钢芯9旋转的过程中夹持固定机构8可配合辅助钢芯9的旋转使用始终紧密固定在其外侧；
裁切机构11安装于橡皮圈管坯10的外侧，且裁切机构11位于侧板2的中上方内侧，裁切机构11包括有固定框1101、第二伸缩杆1102、裁切架板1103和裁切刀1104，固定框1101的内侧安装有第二伸缩杆1102，且第二伸缩杆1102的顶端固定有裁切架板1103，裁切架板1103的内侧固定有裁切刀1104，裁切刀1104和裁切架板1103均呈半环形结构，且裁切架板1103之间关于辅助钢芯9和橡皮圈管坯10的中轴线相对称，裁切刀1104和裁切架板1103均呈半环形结构使得两个裁切刀1104和裁切架板1103能够组合为一个完整的环形结构设置于橡皮圈管坯10的外侧对其进行裁切，从而便于实现橡皮圈加工的剪切作业，裁切机构11的外侧安装有拆装机构12，拆装机构12包括有固定板1201、连接板1202、固定螺栓1203和液压杆1204，固定框1101的两侧外部安装有固定板1201，且固定板1201的外部一侧安装有连接板1202，固定板1201和连接板1202的两侧贯穿有固定螺栓1203，且连接板1202的外部一侧安装有液压杆1204，液压杆1204的另一端与侧板2的内壁之间为活动连接，固定板1201与连接板1202之间通过固定螺栓1203相固定，且连接板1202的外侧对称分布有两组液压杆1204，通过固定螺栓1203便于实现固定板1201与连接板1202之间的安装和拆卸，从而便于更换不同规格尺寸的裁切机构11，以适应不同外径的辅助钢芯9和橡皮圈管坯10；
侧板2的上方内侧连接有支撑杆13，且支撑杆13之间固定有支撑板14，支撑板14的下方设置有活动轴15，且活动轴15的下方安装有活动板16，活动定位机构17固定于活动板16的下方，活动定位机构17包括有定位环1701、螺杆套1702、螺纹杆1703和定位板1704，定位环1701的两侧内嵌有螺杆套1702，且螺杆套1702的内部安装有螺纹杆1703，螺纹杆1703的内侧一端固定有定位板1704，通过对活动定位机构17的设置便于对辅助钢芯9和橡皮圈管坯10的上侧进行活动定位，通过转动螺杆套1702内部的螺纹杆1703能够调整定位板1704的位置，使得定位板1704对辅助钢芯9和橡皮圈管坯10上端的两侧进行定位固定，活动板16和定位环1701可通过活动轴15与支撑板14进行活动转动，从而便于配合辅助钢芯9和橡皮圈管坯10的旋转切割，裁切机构11的上下方均安装有限位机构18，限位机构18包括有限位辊1801、转动轴1802、外框1803和连接杆1804，限位辊1801的两端设置有转动轴1802，且转动轴1802的外侧安装有外框1803，外框1803的外侧固定有连接杆1804，且连接杆1804的另一端与裁切机构11活动连接，通过对限位机构18的设置便于对辅助钢芯9和橡皮圈管坯10的外侧进行限位，避免出现剪切时偏移的情况，并且在升降时，辅助钢芯9和橡皮圈管坯10的外侧能够贴合于限位辊1801的外侧，同时限位辊1801能够随着转动轴1802进行转动配合辅助钢芯9和橡皮圈管坯10的升降，起到送料的作用，同时在升降过程中能够使得辅助钢芯9和橡皮圈管坯10之间相互贴合。
综上，该活塞橡皮圈加工用剪切装置，使用时，首先可以将橡皮圈管坯10套设在尺寸相吻合的辅助钢芯9外部，然后将辅助钢芯9的底部套设于旋转轴7的上端并使用螺栓固定，然后可以在安装框802的内部活动伸缩调整伸缩板803的位置并使用螺栓进行固定，以便于伸缩调整第一伸缩杆804和夹持半环805的位置高度，再通过第一伸缩杆804伸缩调整夹持半环805的位置，使得夹持半环805的内侧面能够与橡皮圈管坯10的外侧面紧密贴合对其进行夹持固定，而后转动螺杆套1702内部的螺纹杆1703调整定位板1704的位置，使得定位板1704对辅助钢芯9和橡皮圈管坯10上端的两侧进行定位固定，最后再通过第二伸缩杆1102伸缩调整裁切刀1104和裁切架板1103的位置，使得剪切过程中裁切刀1104能够与橡皮圈管坯10的外侧面紧密嵌合，然后两个裁切刀1104和裁切架板1103能够组合为一个完整的环形结构设置于橡皮圈管坯10的外侧对其进行裁切，采用竖直设置辅助钢芯9的加工方式对活塞橡皮圈进行剪切加工，相较于横向设置辅助钢芯9的加工方式，不会出现辅助钢芯9外部横向套设活塞橡皮圈所导致的活塞橡皮圈直径向下侧下垂而形变的情况，从而不会影响活塞橡皮圈的成型剪切，避免在剪切过程中产生形变造成橡皮圈形状不规整的情况；
在这一过程中，可以通过驱动电机6和旋转轴7带动辅助钢芯9及其外侧的橡皮圈管坯10的旋转，以便于使得裁切机构11能够于其外侧旋转一周加深切割效果，此时旋转轴7可带动起外侧的延伸板801及夹持固定机构8的整体旋转，以便于在辅助钢芯9旋转的过程中夹持固定机构8可配合辅助钢芯9的旋转使用始终紧密固定在其外侧，同时上侧的活动板16和定位环1701可通过活动轴15支撑板14进行活动转动配合辅助钢芯9和橡皮圈管坯10的旋转切割，此时辅助钢芯9的底部套设于旋转轴7的上方，同时辅助钢芯9的上方设置有定位环1701，能够有效避免辅助钢芯9滚动的情况，并且还可以通过液压缸3和活塞杆4带动驱动电机6和辅助钢芯9的升降，从而便于调整剪切位置，在升降时，辅助钢芯9和橡皮圈管坯10的外侧能够贴合于限位辊1801的外侧，同时限位辊1801能够随着转动轴1802进行转动配合辅助钢芯9和橡皮圈管坯10的升降，起到送料的作用，并且在升降过程中能够对其外侧进行限位避免其偏移，同时使得辅助钢芯9和橡皮圈管坯10之间能够贴合，在该装置的使用过程中，可以更换不同外径的辅助钢芯9和橡皮圈管坯10，更换后可以通过固定螺栓1203实现固定板1201与连接板1202之间的安装和拆卸，从而便于更换不同规格尺寸的裁切机构11，以适应不同外径的辅助钢芯9和橡皮圈管坯10，就这样完成整个活塞橡皮圈加工用剪切装置的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，包括底座(1)、夹持固定机构(8)、裁切机构(11)和活动定位机构(17)，其特征在于：所述底座(1)的上方外侧固定有侧板(2)，且底座(1)的中部上方安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的上方设置有活塞杆(4)，且活塞杆(4)的上方固定有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上方安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的上方设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的上方套设有辅助钢芯(9)，且辅助钢芯(9)的外侧设置有橡皮圈管坯(10)，所述夹持固定机构(8)安装于旋转轴(7)的外侧上方，所述裁切机构(11)安装于橡皮圈管坯(10)的外侧，且裁切机构(11)位于侧板(2)的中上方内侧，所述裁切机构(11)的外侧安装有拆装机构(12)，所述侧板(2)的上方内侧连接有支撑杆(13)，且支撑杆(13)之间固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的下方设置有活动轴(15)，且活动轴(15)的下方安装有活动板(16)，所述活动定位机构(17)固定于活动板(16)的下方，所述裁切机构(11)的上下方均安装有限位机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，其特征在于：所述辅助钢芯(9)的对称中心与橡皮圈管坯(10)的对称中心重合，且辅助钢芯(9)通过驱动电机(6)和旋转轴(7)构成可旋转结构，并且驱动电机(6)和支撑座(5)通过液压缸(3)和活塞杆(4)构成可升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，其特征在于：所述夹持固定机构(8)包括有延伸板(801)、安装框(802)、伸缩板(803)、第一伸缩杆(804)和夹持半环(805)，所述旋转轴(7)的底部外侧固定有延伸板(801)，且延伸板(801)的顶端上方固定有安装框(802)，所述安装框(802)的内部上方设置有伸缩板(803)，且伸缩板(803)的上方内侧安装有第一伸缩杆(804)，所述第一伸缩杆(804)的内侧固定有夹持半环(805)。
4.根据权利要求3所述的一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，其特征在于：所述夹持半环(805)通过第一伸缩杆(804)构成可伸缩结构，且第一伸缩杆(804)外侧的伸缩板(803)与安装框(802)之间为活动伸缩结构，并且安装框(802)通过延伸板(801)与旋转轴(7)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，其特征在于：裁切机构(11)包括有固定框(1101)、第二伸缩杆(1102)、裁切架板(1103)和裁切刀(1104)，所述固定框(1101)的内侧安装有第二伸缩杆(1102)，且第二伸缩杆(1102)的顶端固定有裁切架板(1103)，所述裁切架板(1103)的内侧固定有裁切刀(1104)。
6.根据权利要求5所述的一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，其特征在于：所述裁切刀(1104)和裁切架板(1103)均呈半环形结构，且裁切架板(1103)之间关于辅助钢芯(9)和橡皮圈管坯(10)的中轴线相对称。
7.根据权利要求1所述的一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，其特征在于：所述拆装机构(12)包括有固定板(1201)、连接板(1202)、固定螺栓(1203)和液压杆(1204)，所述固定框(1101)的两侧外部安装有固定板(1201)，且固定板(1201)的外部一侧安装有连接板(1202)，所述固定板(1201)和连接板(1202)的两侧贯穿有固定螺栓(1203)，且连接板(1202)的外部一侧安装有液压杆(1204)，所述液压杆(1204)的另一端与侧板(2)的内壁之间为活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，其特征在于：所述固定板(1201)与连接板(1202)之间通过固定螺栓(1203)相固定，且连接板(1202)的外侧对称分布有两组液压杆(1204)。
9.根据权利要求1所述的一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，其特征在于：所述活动定位机构(17)包括有定位环(1701)、螺杆套(1702)、螺纹杆(1703)和定位板(1704)，所述定位环(1701)的两侧内嵌有螺杆套(1702)，且螺杆套(1702)的内部安装有螺纹杆(1703)，所述螺纹杆(1703)的内侧一端固定有定位板(1704)。
10.根据权利要求1所述的一种活塞橡皮圈加工用剪切装置，其特征在于：所述限位机构(18)包括有限位辊(1801)、转动轴(1802)、外框(1803)和连接杆(1804)，所述限位辊(1801)的两端设置有转动轴(1802)，且转动轴(1802)的外侧安装有外框(1803)，所述外框(1803)的外侧固定有连接杆(1804)，且连接杆(1804)的另一端与裁切机构(11)活动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113185783A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种耐磨压力管道及其制备方法 |
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