CN211218434U - 一种钢筋矫直弯折机的钢筋收料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，属于钢筋加工设备的技术领域，其技术方案要点，包括：用于对弯折好的钢筋进行收料的底架，所述底架的一侧上安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括：安装于所述底架上的缓冲架；以及设置于所述缓冲架和底架之间的调节组件，所述底架背离所述缓冲架的一侧还设置有、用于对弯折好的钢筋进行分级卸料的卸料组件。本实用新型具有对弯折好的钢筋起到缓冲收料的效果，从而可以减少钢筋在掉落到收料架内时、钢筋与收料架或者钢筋与钢筋之间发生碰撞而导致出现刮痕或者凹痕的情况。

Description

一种钢筋矫直弯折机的钢筋收料架

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备的技术领域，尤其是涉及一种钢筋矫直弯折机的钢筋收料架。

背景技术

目前钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用的钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；且钢筋一般包括光圆钢筋、带肋钢筋以及扭转钢筋。并且钢筋广泛用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。传统的钢筋加工主要包括：钢筋的调直矫直、切断、弯曲、收集以及焊接成型等工序，而在钢筋的生产加工中，钢筋矫直弯折机则是对钢筋进行加工的重要机械设备。

现有的钢筋矫直弯折机一般由矫直机和弯折机这两部分组成，在对钢筋进行加工时，先将钢筋通过矫直机进行矫直，然后将矫直后的钢筋通过弯折机，弯折机先对钢筋的前端进行弯折，然后钢筋弯折的前端进入固定装置进行固定，然后弯折机上的切断机则对钢筋的后端进行切断，然后弯折机则对钢筋的后端也进行弯折，最后弯折好的钢筋则直接掉落到收料架内进行收集、以对钢筋进行后续的焊接成型等工序。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当弯折机对钢筋弯折后，弯折好的钢筋直接从弯折机上掉落到收料架内进行收集，钢筋从这样的高度掉落到收料架内，容易出现钢筋碰撞到收料架或者钢筋之间发生碰撞，而导致钢筋的表面出现刮痕或者凹痕的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，具有对弯折好的钢筋起到缓冲收料的效果，从而可以减少钢筋在掉落到收料架内时、钢筋与收料架或者钢筋与钢筋之间发生碰撞而导致出现刮痕或者凹痕的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，包括：用于对弯折好的钢筋进行收料的底架，所述底架的一侧上安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括：安装于所述底架上的缓冲架；以及设置于所述缓冲架和底架之间的调节组件，所述底架背离所述缓冲架的一侧还设置有、用于对弯折好的钢筋进行分级卸料的卸料组件。

通过采用上述技术方案，当需要对弯折好的钢筋进行收料时，通过底架上的调节组件对缓冲架的高度进行调节，从而可以减少钢筋与缓冲架发生碰撞时出现刮痕或者凹痕的情况；而通过设置卸料组件可以便于对从缓冲架掉落的钢筋起到分级卸料的效果，进而可以对钢筋更好的收集到底架内。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括呈对称安装于所述底架一侧上的支撑杆；通过转动件转动套设于所述支撑杆一端上、设有内螺纹的螺纹套筒；以及与所述螺纹套筒螺纹连接的螺杆，所述螺杆安装于所述缓冲架的底端。

通过采用上述技术方案，通过设置螺纹套筒与螺杆螺纹连接的结构，当同时对螺纹套筒进行转动时，螺纹套筒内表面的内螺纹与螺杆外表面的外螺纹相互配合，使得螺杆上升，螺杆则带动缓冲架上升，从而可以实现对缓冲架的高度进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述转动件包括设置于所述支撑杆背离所述底架一端的挡块；与所述挡块相互配合的限位块，所述限位块设置于所述螺纹套筒背离所述螺杆的一端。

通过采用上述技术方案，通过设置挡块与限位块相互配合的结构，可以使得螺纹套筒在支撑杆上进行转动，从而可以使得螺纹套筒对缓冲架起到调节高度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套筒的外表面上套设有用于防滑的防滑部。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑部，可以便于对螺纹套筒进行更好的转动，从而可以实现对缓冲架进行调节高度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述卸料组件包括多根安装于所述底架背离所述缓冲架一侧上的固定杆；以及连接于所述固定杆上、用于对从所述缓冲架掉落的钢筋进行分级卸料的卸料架。

通过采用上述技术方案，通过设置固定杆与卸料架相互配合的结构，可以对钢筋起到很好的缓冲卸料作用，从而可以减少钢筋掉落到底架时出现刮痕或者凹痕的情况。

本实用新型进一步设置为：所述卸料架上还安装有多根、用于防止钢筋弹出所述底架外的档杆。

通过采用上述技术方案，通过设置档杆，可以对钢筋起到阻挡的作用，从而可以防止钢筋弹出底架的外面。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲架和所述卸料架上均套设有用于对钢筋进行缓冲的橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套，可以对钢筋起到很好的缓冲效果，从而可以减少钢筋与缓冲架或者卸料架相互碰撞时出现刮痕或者凹痕的情况。

本实用新型进一步设置为：所述底架的底部侧面上还设置有多个支杆，所述支杆通过转杆铰接有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置支杆和万向轮的连接结构，不但可以便于底架进行移动，而且可以在不需要使用万向轮时，将万向轮通过转杆向上摆动放置，从而可以避免万向轮接触地面、以造成稳定性降低的问题。

本实用新型进一步设置为：所述底架、所述缓冲架以及卸料架均为不锈钢材质。

通过采用上述技术方案，通过设置底架、缓冲架以及卸料架均为不锈钢材质，可以使得底架、缓冲架以及卸料架不易氧化而生锈，从而可以提高底架、缓冲架以及卸料架的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当需要对弯折好的钢筋进行收料时，通过底架上的调节组件对缓冲架的高度进行调节，从而可以减少钢筋与缓冲架发生碰撞时出现刮痕或者凹痕的情况；而通过设置卸料组件可以便于对从缓冲架掉落的钢筋起到分级卸料的效果，进而可以对钢筋更好的收集到底架内；

2.通过在螺纹套筒的表面上涂有防滑部，可以便于对螺纹套筒进行转动，从而可以实现对缓冲架进行调节高度的效果；

3.通过设置橡胶套，可以对钢筋起到很好的缓冲效果，从而可以减少钢筋与缓冲架或者卸料架相互碰撞时出现刮痕或者凹痕的情况。

附图说明

图1是本实用新型钢筋矫直弯折机的钢筋收料架的结构示意图；

图2是本实用新型缓冲机构的结构示意图。

图中，1、底架；11、支杆；12、万向轮；2、缓冲架；3、支撑杆；31、挡块；4、螺纹套筒；41、限位块；42、防滑部；5、螺杆；6、固定杆；7、卸料架；71、档杆；8、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，包括：底架1，该底架1用于对弯折好的钢筋进行收集，而在该底架1的一侧还设置有矫直机、弯折机以及安装在该弯折机上的切断装置，当需要对钢筋进行加工时，钢筋先通过该矫直机进行矫直处理，然后矫直好的钢筋进入弯折机进行弯折处理，然后弯折好的钢筋则被切断装置进行切断处理，最后切断弯折好的钢筋掉落到底架1内进行收集。

而在本实施例中，为了减少钢筋在掉落到底架1内时、钢筋与底架1或者钢筋与钢筋之间发生碰撞而导致出现刮痕或者凹痕的情况。在该底架1靠近弯折机的一侧上安装有一个缓冲机构，该缓冲机构包括：安装在该底架1上的缓冲架2，该缓冲架2对掉落的钢筋起到导向和缓冲作用，使得钢筋可以沿缓冲架2稳固地掉落在底架1内；以及在该缓冲架2和底架1之间安装有调节组件，该调节组件可以对缓冲架2的高度进行调节，使得缓冲架2的高度可以靠近弯折机处，从而使得钢筋掉落到缓冲架2时，该缓冲架2可以对钢筋起到一定的缓冲效果，进而可以减少钢筋与缓冲架2相互碰撞而出现刮痕或者凹痕的情况。

同时，在该缓冲架2上套设有用于对钢筋进行缓冲的橡胶套8，通过设置该橡胶套8，可以对从弯折机处切断掉落的钢筋起到很好的缓冲效果，从而可以减少钢筋与缓冲架2相互碰撞时出现刮痕或者凹痕的情况。

如图1、图2所示，在本实施例中，该调节组件包括：呈对称安装在该底架1一侧上的支撑杆3，该两个支撑杆3上均转动安装有螺纹套筒4，该两个螺纹套筒4的内表面均开设有内螺纹，且该螺纹套筒4与支撑杆3之间通过转动件进行连接，同时在该两个螺纹套筒4分别背离该支撑杆3的一端安装有、与该螺纹套筒4螺纹连接的螺杆5，该两个螺杆5背离该螺纹套筒4的一端固定连接在该缓冲架2的底端、以实现对缓冲架2起到支撑的效果。

通过设置该螺纹套筒4与该螺杆5螺纹连接的结构，当同时对螺纹套筒4进行转动时，螺纹套筒4在该支撑杆3上进行转动，而螺纹套筒4内表面的内螺纹与螺杆5外表面的外螺纹相互配合，使得螺杆5上升，螺杆5则带动缓冲架2上升，从而可以实现对缓冲架2的高度进行调节。

具体地，如图2所示，在本实施例中，该转动件包括：固定连接在该支撑杆3背离底架1一端的挡块31；以及固定连接在该螺纹套筒4背离螺杆5的一端内、与该挡块31相互配合的限位块41，通过设置该挡块31与限位块41相互配合的结构，可以使得螺纹套筒4在支撑杆3上进行转动，从而可以使得螺纹套筒4对缓冲架2起到调节高度的效果。

较佳的，在该螺纹套筒4的外表面上套设有用于防滑的防滑部42，该防滑部42为一个套设在该螺纹套筒4外表面上的橡胶套管，通过设置该防滑部42，可以便于对螺纹套筒4进行转动，从而可以实现对缓冲架2进行调节高度的效果。

如图1所示，在本实施例中，在该底架1背离缓冲架2的一侧还设置有卸料组件，该卸料组件可以便于对从缓冲架2掉落的钢筋起到分级卸料的作用，从而可以对钢筋更好的收集到底架1内。具体地，该卸料组件包括：在该底架1背离缓冲架2一侧上竖向安装有多根的固定杆6，该些固定杆6的顶端均焊接有卸料架7，该卸料架7同时对钢筋起到支撑和缓冲的作用，从而可以使得钢筋从缓冲架2滑落到卸料架7上，然后钢筋从卸料架7稳固的掉落在底架1内，进而可以减少钢筋掉落到底架1时出现刮痕或者凹痕的情况。

较佳的，在该卸料架7上也套设有、用于对钢筋起到缓冲作用的橡胶套8，通过在该卸料架7上设置橡胶套8，可以对从缓冲架2滑落到卸料架7上的钢筋起到很好的缓冲效果，从而可以减少钢筋与该卸料架7相互碰撞时出现刮痕或者凹痕的情况。

优化的，在本实施例中，底架1、缓冲架2以及卸料架7均为不锈钢材质，通过设置底架1、缓冲架2以及卸料架7均为不锈钢材质，可以使得底架1、缓冲架2以及卸料架7不易氧化而生锈，从而可以提高底架1、缓冲架2以及卸料架7的使用寿命。

同时，如图1所示，在本实施例中，在该卸料架7上还固定焊接有多根、用于防止钢筋弹出底架1外的档杆71，该些档杆71呈弧形状结构，通过设置该些档杆71，可以便于对钢筋起到阻挡的作用，从而可以进一步防止钢筋掉落到缓冲架2时被弹出底架1外的情况。

如图1所示，为了对底架1内收集满的钢筋能快速搬运到下一工序进行进一步加工；所以在本实施例中，在该底架1的底部侧面上还安装有多个支杆11，该些支杆11通过转杆铰接有万向轮12，通过设置支杆11和万向轮12的连接结构，不但可以便于底架1进行移动，使得钢筋的生产效率提高以及可以减轻工作人员的劳动强度，而且可以在不需要使用万向轮12时，将万向轮12通过转杆向上摆动放置，从而可以避免万向轮12接触地面、以造成稳定性降低的问题。

本实施例的实施原理为：当需要对钢筋进行收集时，同时握紧螺纹套筒4上的橡胶套管，然后对螺纹套筒4进行转动，螺纹套筒4在该支撑杆3上进行转动，而螺纹套筒4内表面的内螺纹与螺杆5外表面的外螺纹相互配合，使得螺杆5上升，螺杆5则带动缓冲架2上升、以将缓冲架2调节到靠近钢筋从弯折机切断掉落的位置处，然后钢筋从弯折机处切断掉落到缓冲架2上，然后钢筋则从缓冲架2上滑落到卸料架7上，最后钢筋从卸料架7上滑落到底架1内进行收集，从而可以完成钢筋的下料收集过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，其特征在于，包括：用于对弯折好的钢筋进行收料的底架（1），所述底架（1）的一侧上安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括：安装于所述底架（1）上的缓冲架（2）；以及设置于所述缓冲架（2）和底架（1）之间的调节组件，所述底架（1）背离所述缓冲架（2）的一侧还设置有、用于对弯折好的钢筋进行分级卸料的卸料组件。

2.根据权利要求1所述的钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，其特征在于，所述调节组件包括：呈对称安装于所述底架（1）一侧上的支撑杆（3）；通过转动件转动套设于所述支撑杆（3）一端上、设有内螺纹的螺纹套筒（4）；以及与所述螺纹套筒（4）螺纹连接的螺杆（5），所述螺杆（5）安装于所述缓冲架（2）的底端。

3.根据权利要求2所述的钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，其特征在于，所述转动件包括：设置于所述支撑杆（3）背离所述底架（1）一端的挡块（31）；与所述挡块（31）相互配合的限位块（41），所述限位块（41）设置于所述螺纹套筒（4）背离所述螺杆（5）的一端。

4.根据权利要求2所述的钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，其特征在于，所述螺纹套筒（4）的外表面上套设有用于防滑的防滑部（42）。

5.根据权利要求1所述的钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，其特征在于，所述卸料组件包括：多根安装于所述底架（1）背离所述缓冲架（2）一侧上的固定杆（6）；以及连接于所述固定杆（6）上、用于对从所述缓冲架（2）掉落的钢筋进行分级卸料的卸料架（7）。

6.根据权利要求5所述的钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，其特征在于，所述卸料架（7）上还安装有多根、用于防止钢筋弹出所述底架（1）外的档杆（71）。

7.根据权利要求5所述的钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，其特征在于，所述缓冲架（2）和所述卸料架（7）上均套设有用于对钢筋进行缓冲的橡胶套（8）。

8.根据权利要求1所述的钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，其特征在于，所述底架（1）的底部侧面上还设置有多个支杆（11），所述支杆（11）通过转杆铰接有万向轮（12）。

9.根据权利要求5所述的钢筋矫直弯折机的钢筋收料架，其特征在于，所述底架（1）、所述缓冲架（2）以及卸料架（7）均为不锈钢材质。

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