CN201027505Y - 轨道式油管滑车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于修井作业的地面装置，特别是用于起下油管作业中油管拉送的半机械化作业的轨道式油管滑车装置，其特征是：它由小车(27)、轨道(7)、轨道支架总成构成，小车(27)与轨道(7)滚动连接，轨道(7)搭放在轨道支架上面，轨道支架与油管桥平行连接。它在现场安装方便，工作强度小，省力省时，效率高，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于修井作业的地面装置，具体的说是用于起下油管作业中油管拉送的半机械化作业的轨道式油管滑车装置。
背景技术
在修井作业施工过程中，大部分的工作量均与起、下油管柱有关，提放单根油管时主要靠人工拉送油管，每根油管的重量一般在90公斤左右，起下一趟钻具需要拉送油管200根左右，工作量大，劳动强度高，效率低，安全性差。目前一些现场也使用了普通的油管滑车，是在油管桥上搭放两个轨道，通过油管滑车在轨道上移动移送油管，这种方式需要人力将油管抬放到油管滑车上或从油管滑车上抬放到油管桥上，操作起来不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轨道式油管滑车装置，它在现场安装方便，工作强度小，省力省时，效率高，安全可靠。
本实用新型的技术方案是，设计一种轨道式油管滑车装置，其特征是：它由小车27、轨道7、轨道支架总成构成，小车27与轨道7滚动连接，轨道7搭放在轨道支架上面，轨道支架与油管桥平行连接。
所述的轨道支架总成是可调节高度的轨道支架。
所述的轨道支架总成是由油管桥接箍13、连接头12、曲柄轨道支撑杆9和挡杆8连接构成。
所述的连接头12一端与油管桥接箍13螺纹连接，另一端有方槽并与曲柄轨道支撑杆9的方芯插入连接。
所述的轨道7靠近井口端固定有缓冲机构28，另一端固定有轨道后固定架25。
所述小车27的两个挡瓦1分别固定在四个撑杆14一端，四个撑杆14另一端分别固定在两个轴2上，四个轮子3通过轴承6固定在两个轴2上，轴承挡板4通过挡板固定螺钉5连接在轴2两端，凹形槽11固定在两个轴2之间，油管挡板15固定在两个挡瓦1上部的一侧，防坠瓦10固定在凹形槽11的底部，并与凹形槽11连为一体。
所述的缓冲机构28包括卡瓦16、连接杆17、固定夹板18、螺母19、合页20、紧固螺丝21、滑杆22、弹簧23、活动夹板24，其中一个卡瓦16由两个半圆瓦通过合页20、紧固螺丝21连接，连接杆17的两端分别固定在两个卡瓦16上，并将两个卡瓦16之间的相对距离固定，固定夹板18为一段角钢，角钢在一侧面上有两个光孔，角钢另一个侧面两端分别固定在卡瓦16上，固定夹板18与活动夹板24之间通过滑杆22和螺母19连接，弹簧23穿在滑杆22上并被夹在固定夹板18与活动夹板24之间，活动夹板24沿两个滑杆22滑动。
本实用新型的特点是：
1、轨道支架总成与管桥通过丝扣连接成一体，确保了轨道支架稳定性。
2、小车位置高度与油管桥位置高度平齐，处于平行位置，且高度可调，实现了油管在小车与油管桥之间滚动更方便，无需抬放油管。
3、小车下方设计了防坠瓦，具有防侧翻功能，保证了小车在轨道上平稳安全运行。
5、轨道前后两端安装有固定架，确保轨道位置固定，不会发生轨道移动；且前后固定架都设计了缓冲机构，降低了滑车与固定架发生快速撞击，导致滑车损坏或破坏油管丝扣。
附图说明
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
图1是实施例整体示意图；
图2是实施例小车、轨道、曲柄轨道支撑杆及油管桥连接结构示意图；
图3是实施例缓冲机构结构示意图；
图4是图3的A-A剖视图。
图中：1、挡瓦；2、轴；3、轮子；4、轴承挡板；5、挡板固定螺钉；6、轴承；7、轨道；8、挡杆；9、曲柄轨道支撑杆；10、防坠瓦；11、凹形槽；12、连接头；13、油管桥接箍；14、撑杆；15、油管挡板；16、卡瓦；17、连接杆；18、固定夹板；19、螺母；20、合页；21、紧固螺丝；22、滑杆；23、弹簧；24、活动夹板；25、轨道后固定架；26、曲柄支撑架总成；27、小车；28、缓冲机构；29、油管。
具体实施方式
实施例如图1所示，轨道式油管滑车装置由油管小车27、轨道7、曲柄支撑架总成26、轨道后固定架25、缓冲机构28构成，油管29的一端搭放在小车27的凹形槽11内，并随小车27一起移动，小车27与轨道7滚动连接，轨道7搭放在曲柄支撑架总成26上面，曲柄支撑架总成26与油管桥接箍13平行连接。轨道7靠近井口端固定有缓冲机构28，另一端固定有轨道后固定架25。
图2是实施例小车、轨道、曲柄支撑架总成及油管桥连接结构示意图，如图2所示小车27由挡瓦1、轴2、轮子3、轴承挡板4、挡板固定螺钉5、轴承6、凹形槽11、防坠瓦10、撑杆14、油管挡板15组成，两个挡瓦1分别焊接在四个撑杆14上端，四个撑杆14下端分别焊接在两个轴2上，四个轮子3通过轴承6固定在两个轴2上，轴承挡板4通过挡板固定螺钉5连接在轴2上，防止轮子3在转动过程中滑出，凹形槽11焊接在两个轴2之间，油管挡板15焊接两个挡瓦1上部的一侧，防坠瓦10焊接在凹形槽11的底部，并与凹形槽11连城一体。曲柄支撑架总成26是由连接头12、曲柄轨道支撑杆9和挡杆8连接构成，连接头12一端与管桥通过油管桥接箍13螺纹连接，另一端有方槽并与曲柄轨道支撑杆9的方芯连接，曲柄轨道支撑杆9的另一端焊接有挡杆8以防轨道7从支撑架上滑落。
实施例的缓冲装置如图3和图4所示，它由卡瓦16、连接杆17、固定夹板18、螺母19、合页20、紧固螺丝21、滑杆22、弹簧23、活动夹板24组成。其中一个卡瓦16由上下两个半圆瓦组成，两个半圆瓦之间通过合页20和紧固螺丝21连接，合页20焊接在卡瓦16上，连接杆17的两端分别焊接在两个卡瓦16上，并将两个卡瓦16之间的相对卡距固定连接，固定夹板18为一段角钢，角钢在竖直侧面上有两个光孔，角钢另一个水平侧面两端分别焊接在卡瓦16上，滑杆22的一端为丝扣，另一端为螺帽，活动夹板24上开有两个光孔，固定夹板18与活动夹板24之间通过滑杆22和螺母19连接，弹簧23穿在滑杆22上并被夹在固定夹板18与活动夹板24之间。活动夹板24受到冲击力时可以压缩弹簧23，并沿两个滑杆22滑动。
使用时，在修井作业先用5根油管29按照图1所示方法进行安装连接，并使小车27沿轨道上前后滚动流畅平稳。起钻时，油管小车27停放在轨道靠近井口一端，把提升出来的油管29卸开丝扣后，下端放在小车27的凹形槽11内，下放油管，因为油管29成一定角度，利用油管29自重使油管29随小车27一起沿着轨道滑到远离井口一端，这时油管29一端平落在缓冲机构28的固定夹板18上(固定夹板位置高度与油管桥位置高度平齐)，另一端落在油管小车挡瓦1上(挡瓦位置高度与油管桥位置高度平齐)，油管29落平后摘掉吊卡，操作人员稍微用力推动油管29就可使油管29翻转到油管桥上。下油管29时，一般使小车27上平面略低于油管桥平面位置，便于油管29从油管桥上顺利滚到小车27上，操作时，先去掉轨道及油管小车27，将曲柄支撑杆方芯从连接头的方槽拔出，旋转方向，使曲柄支撑杆中心下移，再将曲柄支撑杆方芯插入连接头的方槽内，重新连接好轨道及油管小车27，这样就降低了油管小车27上平面高度，下油管29时，先将油管小车27停放在轨道远离井口一端，将欲下油管单根沿油管桥滚动到油管滑车上，这时油管29一端落在缓冲机构28的固定夹板18上，另一端落在油管小车挡瓦1上，上提油管29时，油管29随小车27一起移动到井口一端，井口一端的缓冲机构28可以有效缓冲快速运动小车27造成的冲击。
Claims (7)
1.轨道式油管滑车装置，其特征是：它由小车(27)、轨道(7)、轨道支架总成构成，小车(27)与轨道(7)滚动连接，轨道(7)搭放在轨道支架上面，轨道支架与油管桥平行连接。
2.根据权利要求1所述的轨道式油管滑车装置，其特征是：所述的轨道支架总成是可调节高度的轨道支架。
3.根据权利要求1所述的轨道式油管滑车装置，其特征是：所述的轨道支架总成是由油管桥接箍(13)、连接头(12)、曲柄轨道支撑杆(9)和挡杆(8)连接构成。
4.根据权利要求3所述的轨道式油管滑车装置，其特征是：所述的连接头(12)一端与油管桥接箍(13)螺纹连接，另一端有方槽并与曲柄轨道支撑杆(9)的方芯插入连接。
5.根据权利要求1所述的轨道式油管滑车装置，其特征是：所述的轨道(7)靠近井口端固定有缓冲机构(28)，另一端固定有轨道后固定架(25)。
6.根据权利要求1所述的轨道式油管滑车装置，其特征是：所述小车(27)有两个挡瓦(1)分别固定在四个撑杆(14)一端，四个撑杆(14)另一端分别固定在两个轴(2)上，四个轮子(3)通过轴承(6)固定在两个轴(2)上，轴承挡板(4)通过挡板固定螺钉(5)连接在轴(2)两端，凹形槽(11)固定在两个轴(2)之间，油管挡板(15)固定在两个挡瓦(1)上部的一侧，防坠瓦(10)固定在凹形槽(11)的底部，并与凹形槽(11)连为一体。
7.根据权利要求5所述的轨道式油管滑车装置，其特征是：所述的缓冲机构(28)由卡瓦(16)、连接杆(17)、固定夹板(18)、螺母(19)、合页(20)、紧固螺丝(21)、滑杆(22)、弹簧(23)、活动夹板(24)构成，其中一个卡瓦(16)由两个半圆瓦通过合页(20)、紧固螺丝(21)连接，连接杆(17)的两端分别固定在两个卡瓦(16)上，并将两个卡瓦(16)之间的相对距离固定，固定夹板(18)为一段角钢，角钢在一个侧面上有两个光孔，角钢另一个侧面两端分别固定在卡瓦(16)上，固定夹板(18)与活动夹板(24)之间通过滑杆(22)和螺母(19)连接，弹簧(23)穿在滑杆(22)上并被夹在固定夹板(18)与活动夹板(24)之间，活动夹板(24)沿两个滑杆(22)滑动。
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|---|---|---|---|---|
| CN104632104A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-20 | 北京南车时代机车车辆机械有限公司 | 一种车载钻机的辅助接杆装置 |
| CN105178891A (zh) * | 2015-11-09 | 2015-12-23 | 张成功 | 一种油田起下油管抬放装置 |
| CN106285513A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 杨颖辉 | 带压修井机智能起下管系统 |
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