CN211217007U - 一种奶酪粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种奶酪粉碎机，包括机架、设置在机架上的载料筒、切刀、第一驱动件以及接料盘，载料筒固定设置在机架上，载料筒上设有切料腔、进料口和出料口，切刀转动设置在切料腔内，第一驱动件固定设置在机架上与切刀连接，机架在对应出料口下方位置还设有转台以及驱动转台转动的第二驱动件，机架上还设有用于控制第一驱动件和第二驱动件同时工作的第一控制开关，接料盘设置在转台上。本实用新型提供的奶酪粉碎机，打开第一控制开关，第一驱动件工作驱动切刀对切料腔内的奶酪块进行切碎，同时第二驱动件工作驱动转台转动，使得位于转台上的接料盘同步转动，实现接料盘自身旋转进行接料，避免人工转动接料盘的繁琐，其结构简单，加工方便。

Description

一种奶酪粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种奶酪粉碎机。

背景技术

随着我国人们生活水平的提高和对外交流的增多，我国奶酪块、黄油等食品的消费量正在不断增加。原制奶酪块一般要通过多个流程的再加工，被制成口味各异、外观精美、营养不同的再制奶酪块。原制奶酪块的加工工艺，往往包括粉碎、融化、加辅料、加水、搅拌混合、加热熟化、乳化、脱气 除臭等诸多操作流程。现有的用于粉碎奶酪块的粉碎机，其结构复杂，加工过程繁琐，工艺步骤多，加工精度低，且在盛接奶酪碎屑时，为避免接料盘一处盛料过多而溢出，则需要人工转动接料盘使得盛料均匀，人工成本高，生产效率低下，生产周期长。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种奶酪粉碎机，结构简单，在加工时，所述的接料盘可自行转动进行接料，使得盛料均匀。

本实用新型的技术方案：一种奶酪粉碎机，包括机架、设置在机架上的载料筒、切刀、第一驱动件以及接料盘，所述的载料筒固定设置在机架上，所述的载料筒内部设有切料腔，载料筒上还设有与所述切料腔导通的进料口和出料口，所述的切刀转动设置在切料腔内，所述的第一驱动件固定设置在机架上与切刀连接用于驱动其转动，所述的机架在对应出料口下方位置还设有转台以及驱动转台转动的第二驱动件，所述机架上还设有用于控制第一驱动件和第二驱动件同时工作的第一控制开关，所述的接料盘设置在转台上。

采用上述技术方案，奶酪块自载料筒的进料口放入至切料腔内，打开第一控制开关，所述的第一驱动件工作驱动切刀转动对切料腔内的奶酪块进行切碎操作，同时第二驱动件工作驱动转台转动，使得位于转台上的接料盘同步转动，实现接料盘自身旋转进行接料，使得盛料均匀，可避免人工转动接料盘的繁琐，其结构简单，加工方便，加工精度高。

本实用新型的再进一步设置：在机架上设有第一夹持件和第二夹持件，所述的第一夹持件和第二夹持件对称分布于转台外周，所述的第一夹持件弧形设置形成有第一夹持腔，第二夹持件弧形设置形成有第二夹持腔，所述的第一夹持腔与第二夹持腔配合形成用于夹持接料盘的夹持腔，所述的第一夹持件固定设置在机架上，第二夹持件滑动设置在机架上，所述的机架上还设有驱动第二夹持件向靠近或远离第一夹持件一侧滑动的第三驱动件，所述的机架上还设有用于控制第三驱动件工作的第二控制开关。

采用上述再进一步设置，将接料盘放置在第一夹持件和第二夹持件之间，正向打开第二控制开关，第三驱动件可驱动第二夹持件向靠近第一夹持件一侧滑动，所述夹持腔的内径逐渐缩小用于夹持接料盘，此时的接料盘即可接料；反向打开第二控制开关，第三驱动件可驱动第二夹持件向远离第一夹持件一侧滑动，所述夹持腔的内径变大，松开接料盘，此时即可拿起接料盘进行下料。

本实用新型的再进一步设置：所述的载料筒上铰接有压盖，所述的压盖可盖设在载料筒的进料口处与其形成密封，所述载料筒的筒壁上设有感应器，所述的感应器在感应到压盖时可驱动第一驱动件和第二驱动件同时工作，所述的压盖上固定设置有可带动压盖活动进出载料筒的手柄。

采用上述再进一步设置，在打开第一控制开关后，此时的驱动件不工作，将奶酪块放入载料筒内，再盖上压盖，所述载料筒筒壁上的感应器在感应到压盖后才驱动第一驱动件和第二驱动件同时工作，所述感应器的设置，使得再打开第一控制开关后，必须盖上压盖才开始切碎工作，加强了粉碎机的安全性；且所述的压盖可对载料筒的进料口密封，防止灰尘等杂质进入。

本实用新型的再更进一步设置：所述的机架上转动设置有主旋转筒和副旋转筒，所述的主旋转筒和副旋转筒均包括有筒体以及位于筒体两端的第一旋转轴和第二旋转轴，所述的筒体转动设置在切料腔中，第一、第二旋转轴均伸出切料腔外，所述的主旋转筒和副旋转筒的筒体间隔设置，所述的切刀设有若干组且交错分布于两筒体的外周面上，所述的第一驱动件为电机，所述的电机和主旋转筒之间设有传动装置，所述的传动装置包括有主动轮、被动轮以及套设在主动轮和被动轮上的传动带，所述的主动轮套设在电机的输出轴上，被动轮套设在主旋转筒的第一旋转轴上，在主旋转筒的第二旋转轴上套设有第一齿轮，在副旋转筒的第二旋转轴上套设有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮啮合设置。

采用上述再更进一步设置，所述的奶酪块经两旋转筒上的切刀进行错位切割，结构简单，切料效果好；且第一驱动件经传动装置带动主旋转筒旋转，主旋转筒带动副旋转筒旋转，传动结构简单，驱动直接、有效。

本实用新型的再更进一步设置：在载料筒的出料口处装设有网筛板。

采用上述再更进一步设置，可对出料的奶酪碎屑进行筛选。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图；

图2为本实用新型具体实施例中夹持件一侧的结构图；

图3为本实用新型具体实施例中出料口一侧的结构图；

图4为本实用新型具体实施例的内部结构图；

图5为本实用新型具体实施例中传动装置一侧的结构图。

机架1，载料筒2，切刀3，第一驱动件4，接料盘5，切料腔21，进料口22，出料口23，转台6，第二驱动件7，第一控制开关8，第一夹持件91，第二夹持件92，第一夹持腔911，第二夹持腔922，夹持腔10，第三驱动件11，第二控制开关12，压盖13，感应器14，手柄131，主旋转筒15，副旋转筒16，筒体17，第一旋转轴171，第二旋转轴172，传动装置18，主动轮181，被动轮182，传动带183，第一齿轮19，第二齿轮20，网筛板24。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-5所示，本实用新型的一种奶酪粉碎机，包括机架1、设置在机架1上的载料筒2、切刀3、第一驱动件4以及接料盘5，所述的载料筒2固定设置在机架1上，所述的载料筒2内部设有切料腔21，载料筒2上还设有与所述切料腔21导通的进料口22和出料口23，所述的切刀3转动设置在切料腔21内，所述的第一驱动件4固定设置在机架1上与切刀3连接用于驱动其转动，所述的机架1在对应出料口23下方位置还设有转台6以及驱动转台6转动的第二驱动件7，所述机架1上还设有用于控制第一驱动件4和第二驱动件5同时工作的第一控制开关8，所述的接料盘5设置在转台6上；在机架1上设有第一夹持件91和第二夹持件92，所述的第一夹持件91和第二夹持件92对应分布于转台6的外周，所述的第一夹持件91弧形设置形成有第一夹持腔911，第二夹持件92弧形设置形成有第二夹持腔922，所述的第一夹持腔911与第二夹持腔922配合形成用于夹持接料盘5的夹持腔10，所述的第一夹持件91固定设置在机架1上，第二夹持件92滑动设置在机架1上，所述的机架1上还设有驱动第二夹持件92向靠近或远离第一夹持件91一侧滑动的第三驱动件11，所述的机架1上还设有用于控制第三驱动件11工作的第二控制开关12；所述的载料筒2上铰接有压盖13，所述的压盖13可盖设在载料筒2的进料口22处与其形成密封，所述载料筒2的筒壁上设有感应器14，所述的感应器14在感应到压盖13时可驱动第一驱动件4和第二驱动件7同时工作，所述的压盖13上固定设置有可带动压盖13活动进出载料筒2的手柄131。将接料5盘放置在第一夹持件91和第二夹持件92之间，正向打开第二控制开关12，第三驱动件11可驱动第二夹持件92向靠近第一夹持件91一侧滑动，所述夹持腔10的内径逐渐缩小用于夹持接料盘5，此时的接料盘5即可接料，打开第一控制开关8，将奶酪块自载料筒2的进料口22放入至切料腔21内，再盖上压盖13，所述载料筒2筒壁上的感应器14在感应到压盖13后才驱动第一驱动件4和第二驱动件7同时工作，所述的第一驱动件4工作驱动切刀3转动对切料腔21内的奶酪块进行切碎操作，第二驱动件7工作驱动转台6转动，使得位于转台6上的接料盘5同步转动，实现接料盘5自身旋转进行接料，使得盛料均匀，可避免人工转动接料盘5的繁琐，其结构简单，加工方便，加工精度高，且感应器14的设置，使得再打开第一控制开关8后，必须盖上压盖13才开始切碎工作，加强了粉碎机的安全性；奶酪块加工完成后，反向打开第二控制开关12，第三驱动件11可驱动第二夹持件92向远离第一夹持件91一侧滑动，所述夹持腔10的内径变大，松开接料盘5，此时即可拿起接料盘5进行下料。

具体地，所述的感应器14可以是光电感应器，也可以时红外线感应器。

具体的，所述的第三驱动件11可以是伸缩气缸，直接与第二夹持件92连接驱动其来回移动，也可以是正反电机，通过传动装置与第二夹持件92间接连接驱动其来回移动。

本实用新型的具体实施例，所述的机架1上转动设置有主旋转筒15和副旋转筒16，所述的主旋转筒15和副旋转筒16均包括有筒体17以及位于筒体17两端的第一旋转轴171和第二旋转轴172，所述的筒体17转动设置在切料腔21中，第一、第二旋转轴171、172均伸出切料腔21外，所述的主旋转筒15和副旋转筒16的筒体17间隔设置，所述的切刀3设有若干组且交错分布于两筒体17的外周面上，所述的第一驱动件4为电机，所述的电机4和主旋转筒15之间设有传动装置18，所述的传动装置18包括有主动轮181、被动轮182以及套设在主动轮181和被动轮182上的传动带183，所述的主动轮181套设在电机4的输出轴上，被动轮套182设在主旋转筒15的第一旋转轴1 71上，在主旋转筒15的第二旋转轴172上套设有第一齿轮19，在副旋转筒16的第二旋转轴172上套设有第二齿轮20，所述的第一齿轮19与第二齿轮20啮合设置。所述的第一驱动件4工作使得主动轮181同步转动，由传动带183带动被动轮182转动，实现主旋转筒15的筒体171转动，所述主旋转筒15的筒体171转动可带动第二旋转轴172上的第一齿轮19同步转动，与其啮合的第二齿轮20转动，从而带动副旋转筒16转动，第一驱动件4经传动装置18带动主旋转筒15旋转，主旋转筒15带动副旋转筒16旋转，传动结构简单，驱动直接、有效；且所述的奶酪块经两旋转筒上的切刀进行错位切割，结构简单，切料效果好。

本实用新型的具体实施例，在载料筒2的出料口23处装设有网筛板24。所述的网筛板24可对自载料筒2出料口23处出料的奶酪碎屑进行筛选。

Claims (5)

1.一种奶酪粉碎机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的载料筒、切刀、第一驱动件以及接料盘，所述的载料筒固定设置在机架上，所述的载料筒内部设有切料腔，载料筒上还设有与所述切料腔导通的进料口和出料口，所述的切刀转动设置在切料腔内，所述的第一驱动件固定设置在机架上与切刀连接用于驱动其转动，所述的机架在对应出料口下方位置还设有转台以及驱动转台转动的第二驱动件，所述机架上还设有用于控制第一驱动件和第二驱动件同时工作的第一控制开关，所述的接料盘设置在转台上。

2.根据权利要求1所述的奶酪粉碎机，其特征在于，在机架上设有第一夹持件和第二夹持件，所述的第一夹持件和第二夹持件对称分布于转台外周，所述的第一夹持件弧形设置形成有第一夹持腔，第二夹持件弧形设置形成有第二夹持腔，所述的第一夹持腔与第二夹持腔配合形成用于夹持接料盘的夹持腔，所述的第一夹持件固定设置在机架上，第二夹持件滑动设置在机架上，所述的机架上还设有驱动第二夹持件向靠近或远离第一夹持件一侧滑动的第三驱动件，所述的机架上还设有用于控制第三驱动件工作的第二控制开关。

3.根据权利要求1或2所述的奶酪粉碎机，其特征在于，所述的载料筒上铰接有压盖，所述的压盖可盖设在载料筒的进料口处与其形成密封，所述载料筒的筒壁上设有感应器，所述的感应器在感应到压盖时可驱动第一驱动件和第二驱动件同时工作，所述的压盖上固定设置有可带动压盖活动进出载料筒的手柄。

4.根据权利要求3所述的奶酪粉碎机，其特征在于，所述的机架上转动设置有主旋转筒和副旋转筒，所述的主旋转筒和副旋转筒均包括有筒体以及位于筒体两端的第一旋转轴和第二旋转轴，所述的筒体转动设置在切料腔中，第一、第二旋转轴均伸出切料腔外，所述的主旋转筒和副旋转筒的筒体间隔设置，所述的切刀设有若干组且交错分布于两筒体的外周面上，所述的第一驱动件为电机，所述的电机和主旋转筒之间设有传动装置，所述的传动装置包括有主动轮、被动轮以及套设在主动轮和被动轮上的传动带，所述的主动轮套设在电机的输出轴上，被动轮套设在主旋转筒的第一旋转轴上，在主旋转筒的第二旋转轴上套设有第一齿轮，在副旋转筒的第二旋转轴上套设有第二齿轮，所述的第一齿轮与第二齿轮啮合设置。

5.根据权利要求4所述的奶酪粉碎机，其特征在于，在载料筒的出料口处装设有网筛板。

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