CN211153592U - 多功能食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种多功能食品加工机,其可以通过增设搅拌功能来帮助绞碎后的鲜肉与其它食物进行混合,因而可以丰富食品加工机的功能;并且通过增设刨片装置来降低食品加工机按照人们不同需求来加工肉制品的难度;包括绞肉机,绞肉机设置有动力机构和绞肉器,绞肉器的内部设置有工作腔;包括搅拌器、搅拌杆、多组搅拌桨、固定轴承、第一转向齿轮、第二转向齿轮、控制杆和动力卡杆,搅拌器的右端与绞肉器的左端连接,搅拌器的底部区域内部设置有转动腔,搅拌器的顶部区域内部设置有搅拌腔;还包括四组固定杆、主动轮、皮带、从动轮、带动轴、刨辊、两组挡板、操作板和四组支持架。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种多功能食品加工机。
背景技术
众所周知,食品加工机是一种在食品加工的过程中,用于将食品原材料加工成为成品或者半成品的装置,由于加工食品的类别的不同,食品加工机的种类也是多种多样,其在食品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的食品加工机包括绞肉机,绞肉机设置有动力机构和绞肉器,绞肉器的内部设置有工作腔,工作腔的顶端连通设置有加料口,工作腔的右端连通设置有插入孔,工作腔的内部设置有绞刀,动力机构的左端中部区域设置有输出轴,输出轴的左端自绞肉器的右端穿过插入孔并且伸入至工作腔的内部,所述动力机构的输出轴的左端与绞刀的右端固定连接,工作腔的底端连通设置有排出口;现有的食品加工机使用时,首先在市场上购买到现有的绞肉机,然后将绞肉机按照购买时所带的安装说明书放置在指定的位置,然后启动绞肉机,这时绞肉机的动力机构的输出轴则带动绞肉器内的绞刀转动,然后将切成块状的鲜肉通过加料口放入至绞肉器内,最后鲜肉经过绞刀绞碎之后通过绞肉器的排出口排出绞肉器;现有的食品加工机使用中发现,虽然现有的绞肉机可以将鲜肉绞碎,但是在将绞碎后的鲜肉与其它食物混合的时候,绞肉机却起不到作用,因而使得现有的食品加工机的功能过于单一,从而导致使用性较差;并且现有的食品加工机只能将肉制品绞碎,但是人们对肉制品的需求形式是不同的,有的人需要肉馅,而有的人则需要肉片,因而使得现有的食品加工机按照人们不同需求来加工肉制品的难度较大,从而导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以通过增设搅拌功能来帮助绞碎后的鲜肉与其它食物进行混合,因而可以丰富食品加工机的功能,从而增强实用性;并且通过增设刨片装置来降低食品加工机按照人们不同需求来加工肉制品的难度,从而降低使用局限性的多功能食品加工机。
本实用新型的一种多功能食品加工机,包括绞肉机,绞肉机设置有动力机构和绞肉器,绞肉器的内部设置有工作腔,工作腔的顶端连通设置有加料口,工作腔的右端连通设置有插入孔,工作腔的内部设置有绞刀,动力机构的左端中部区域设置有输出轴,输出轴的左端自绞肉器的右端穿过插入孔并且伸入至工作腔的内部,工作腔的底端连通设置有排出口;包括搅拌器、搅拌杆、多组搅拌桨、固定轴承、第一转向齿轮、第二转向齿轮、控制杆和动力卡杆,所述搅拌器的右端与绞肉器的左端连接,所述搅拌器的底部区域内部设置有转动腔,所述转动腔的右端与绞肉器的工作腔的左端连通设置有转动孔,所述动力机构的输出轴的左端自工作腔内穿过转动孔并且伸入至转动腔的内部,所述绞刀与输出轴固定套装,所述搅拌器的顶部区域内部设置有搅拌腔,所述搅拌腔的底端中部区域连通设置有固定槽,所述搅拌腔的顶端连通设置有输入口,所述固定槽的底端中部区域与转动腔的顶端连通设置有带动孔,所述搅拌杆的底端自搅拌腔的内部穿过带动孔并且伸入至转动腔的内部,所述固定轴承与固定槽固定卡装,所述固定轴承与搅拌杆的底部区域固定套装,所述搅拌杆的底端与第一转向齿轮的顶端连接,所述多组搅拌桨的内端均与搅拌杆的圆周侧壁对称连接,所述转动腔的左端连通设置有调节孔,所述控制杆的右端自搅拌器的左侧穿过调节孔并且伸入至转动腔的内部,所述第二转向齿轮与控制杆固定套装,所述控制杆的右端与动力卡杆的左端连接,所述输出轴的左端中部区域设置有六边型卡槽,所述动力卡杆的右部区域与六边型卡槽活动卡装;还包括四组固定杆、主动轮、皮带、从动轮、带动轴、刨辊、两组挡板、操作板和四组支持架,所述四组固定杆的右端分别与动力机构的左端上侧、下侧、前侧和后侧对称连接,所述四组固定杆的左端分别与绞肉器的右端上侧、下侧、前侧和后侧对称连接,所述主动轮与输出轴固定套装,所述四组支持架的内端底部区域分别与动力机构的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述四组支持架的顶端分别与操作板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述两组挡板的顶端分别与操作板的底端左侧和右侧连接,所述刨辊的中部区域与带动轴固定套装,所述两组挡板的内端分别贯穿设置有两组带动孔,所述带动轴的左端和右端分别自两组挡板的内侧分别穿过两组带动孔并且分别伸出至两组挡板的外侧,带动轴的左端与从动轮的右端连接,所述皮带的底部区域和顶部区域分别与从动轮和主动轮转动连接,所述操作板的顶端中部区域贯穿设置有加工口,所述刨辊的顶部区域自操作板的下侧穿过加工口并且伸出至操作板的上侧。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括四组支腿和四组调控杆,所述四组支腿的顶端分别与动力机构的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述四组支腿的外圆周侧壁均设置有外螺纹,所述四组调控杆的顶端分别设置有四组调节螺纹孔,所述四组支腿的底端分别自四组调控杆的顶端分别螺装穿入至四组调节螺纹孔内。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括推动块和防护轴承,所述推动块的右端中部区域设置有安装槽,所述防护轴承与安装槽固定卡装,所述防护轴承与控制杆的左部区域固定套装。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括限位板,所述限位板与控制杆的左部区域固定套装。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括盖板和拉动板,所述搅拌器的搅拌腔的顶部区域连通设置有U型槽,所述盖板与U型槽滑动卡装,所述拉动板的右端与盖板的左端连接,所述拉动板的左端设置有拉手。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括放置板,所述放置板的前端左侧和右侧以及后端的左侧和右侧分别与四组支持架的内端中部区域连接。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括扩容器,所述扩容器的底端与绞肉器的顶端连通,所述扩容器的内部设置有流动腔,所述扩容器的顶端连通设置有扩容口。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括四组防滑垫,所述四组防滑垫的顶端分别与四组调控杆的底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:当需要食品加工机对肉馅和其他食物混合的时候,首先推动控制杆使控制杆的右端带动动力卡杆卡入至动力机构的输出轴的六边型卡槽内,然后将肉馅和其他食物通过搅拌器的输入口加入至搅拌器的内部,这时启动动力机构使动力机构的输出轴转动,然后输出轴便通过动力卡杆带动控制杆转动,这时控制杆则通过第二转向齿轮带动第一转向齿轮转动,然后第一转向齿轮则带动搅拌杆在固定轴承上转动,同时搅拌杆则同时带动多组搅拌桨对搅拌器内的肉馅和其他食物进行搅拌,这样便实现了绞肉器加工完毕肉馅之后的后续加工过程,从而通过增设搅拌功能来帮助绞碎后的鲜肉与其它食物进行混合,因而丰富了食品加工机的功能,因而增强了实用性;并且需要对肉质品进行刨片的时候,首先启动动力机构使动力机构的输出轴带动主动轮转动,然后主动轮则通过皮带带动从动轮转动,然后从动轮则通过带动轮带动刨辊转动,这时便可以将冷冻的肉制品在操作板上推动,当冷冻的肉制品推过操作板上的刨辊顶部区域的时候,这时刨辊便在冷冻的肉制品下表面刨下来一层肉片,从而通过增设刨片装置降低食品加工机按照人们不同需求来加工肉制品的难度,因而降低了使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的四组固定杆和动力机构的连接结构示意图;
图3是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的输出轴和动力卡杆的连接结构示意图;
附图中标记:1、动力机构;2、绞肉器;3、绞刀;4、输出轴;5、搅拌器;6、搅拌杆;7、多组搅拌桨;8、固定轴承;9、第一转向齿轮;10、第二转向齿轮;11、控制杆;12、动力卡杆;13、四组固定杆;14、主动轮;15、皮带;16、从动轮;17、带动轴;18、刨辊;19、两组挡板;20、操作板;21、四组支持架;22、四组支腿;23、四组调控杆;24、推动块;25、防护轴承;26、限位板;27、盖板;28、拉动板;29、放置板;30、扩容器;31、四组防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种多功能食品加工机,包括绞肉机,绞肉机设置有动力机构1和绞肉器2,绞肉器2的内部设置有工作腔,工作腔的顶端连通设置有加料口,工作腔的右端连通设置有插入孔,工作腔的内部设置有绞刀3,动力机构1的左端中部区域设置有输出轴4,输出轴4的左端自绞肉器2的右端穿过插入孔并且伸入至工作腔的内部,工作腔的底端连通设置有排出口;包括搅拌器5、搅拌杆6、多组搅拌桨7、固定轴承8、第一转向齿轮9、第二转向齿轮10、控制杆11和动力卡杆12,搅拌器5的右端与绞肉器2的左端连接,搅拌器5的底部区域内部设置有转动腔,转动腔的右端与绞肉器2的工作腔的左端连通设置有转动孔,动力机构1的输出轴4的左端自工作腔内穿过转动孔并且伸入至转动腔的内部,绞刀3与输出轴4固定套装,搅拌器5的顶部区域内部设置有搅拌腔,搅拌腔的底端中部区域连通设置有固定槽,搅拌腔的顶端连通设置有输入口,固定槽的底端中部区域与转动腔的顶端连通设置有带动孔,搅拌杆6的底端自搅拌腔的内部穿过带动孔并且伸入至转动腔的内部,固定轴承8与固定槽固定卡装,固定轴承8与搅拌杆6的底部区域固定套装,搅拌杆6的底端与第一转向齿轮9的顶端连接,多组搅拌桨7的内端均与搅拌杆6的圆周侧壁对称连接,转动腔的左端连通设置有调节孔,控制杆11的右端自搅拌器5的左侧穿过调节孔并且伸入至转动腔的内部,第二转向齿轮10与控制杆11固定套装,控制杆11的右端与动力卡杆12的左端连接,输出轴4的左端中部区域设置有六边型卡槽,动力卡杆12的右部区域与六边型卡槽活动卡装;还包括四组固定杆13、主动轮14、皮带15、从动轮16、带动轴17、刨辊18、两组挡板19、操作板20和四组支持架21,四组固定杆13的右端分别与动力机构1的左端上侧、下侧、前侧和后侧对称连接,四组固定杆13的左端分别与绞肉器2的右端上侧、下侧、前侧和后侧对称连接,主动轮14与输出轴4固定套装,四组支持架21的内端底部区域分别与动力机构1的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组支持架21的顶端分别与操作板20的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,两组挡板19的顶端分别与操作板20的底端左侧和右侧连接,刨辊18的中部区域与带动轴17固定套装,两组挡板19的内端分别贯穿设置有两组带动孔,带动轴17的左端和右端分别自两组挡板19的内侧分别穿过两组带动孔并且分别伸出至两组挡板19的外侧,带动轴17的左端与从动轮16的右端连接,皮带15的底部区域和顶部区域分别与从动轮16和主动轮14转动连接,操作板20的顶端中部区域贯穿设置有加工口,刨辊18的顶部区域自操作板20的下侧穿过加工口并且伸出至操作板20的上侧;当需要食品加工机对肉馅和其他食物混合的时候,首先推动控制杆使控制杆的右端带动动力卡杆卡入至动力机构的输出轴的六边型卡槽内,然后将肉馅和其他食物通过搅拌器的输入口加入至搅拌器的内部,这时启动动力机构使动力机构的输出轴转动,然后输出轴便通过动力卡杆带动控制杆转动,这时控制杆则通过第二转向齿轮带动第一转向齿轮转动,然后第一转向齿轮则带动搅拌杆在固定轴承上转动,同时搅拌杆则同时带动多组搅拌桨对搅拌器内的肉馅和其他食物进行搅拌,这样便实现了绞肉器加工完毕肉馅之后的后续加工过程,从而通过增设搅拌功能来帮助绞碎后的鲜肉与其它食物进行混合,因而丰富了食品加工机的功能,因而增强了实用性;并且需要对肉质品进行刨片的时候,首先启动动力机构使动力机构的输出轴带动主动轮转动,然后主动轮则通过皮带带动从动轮转动,然后从动轮则通过带动轮带动刨辊转动,这时便可以将冷冻的肉制品在操作板上推动,当冷冻的肉制品推过操作板上的刨辊顶部区域的时候,这时刨辊便在冷冻的肉制品下表面刨下来一层肉片,从而通过增设刨片装置降低食品加工机按照人们不同需求来加工肉制品的难度,因而降低了使用局限性。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括四组支腿22和四组调控杆23,四组支腿22的顶端分别与动力机构1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组支腿22的外圆周侧壁均设置有外螺纹,四组调控杆23的顶端分别设置有四组调节螺纹孔,四组支腿22的底端分别自四组调控杆23的顶端分别螺装穿入至四组调节螺纹孔内;通过分别转动四组调控杆使四组调节孔的内螺纹分别在四组支腿的外螺纹转动,这时四组调控杆便分别在四组支腿上纵向移动,然后动力机构的则实现了稳定性的调节,从而降低了实用性局限性。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括推动块24和防护轴承25,推动块24的右端中部区域设置有安装槽,防护轴承25与安装槽固定卡装,防护轴承25与控制杆11的左部区域固定套装;在搅拌器工作的时候,通过按住推动块使动力卡杆始终保持在输出轴的六边型卡槽内,同时控制杆通过防护轴承在推动块内转动,这样便实现了对动力卡杆的限位,同时使第二转向齿轮与第一转向齿轮连接的更加可靠,从而降低了使用局限性。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括限位板26,限位板26与控制杆11的左部区域固定套装;通过限位板减少了第二转向齿轮与搅拌器的转动腔侧壁碰撞的概率,对第二转向齿轮起到了保护的作用,从而增强了实用性。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括盖板27和拉动板28,搅拌器5的搅拌腔的顶部区域连通设置有U型槽,盖板27与U型槽滑动卡装,拉动板28的右端与盖板27的左端连接,拉动板28的左端设置有拉手;通过盖板卡在U型槽内可以有效的减小搅拌器内的食物外溅的概率,而拉动板则为盖板的开关提供了便利,从而增强了实用性。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括放置板29,放置板29的前端左侧和右侧以及后端的左侧和右侧分别与四组支持架21的内端中部区域连接;通过将肉片收集装置放在放置板上为刨辊刨肉片的时候提供了便利,从而增强了实用性。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括扩容器30,扩容器30的底端与绞肉器2的顶端连通,扩容器30的内部设置有流动腔,扩容器30的顶端连通设置有扩容口;通过扩容器使绞肉器加入肉制品的时候更加流畅,降低了肉制品掉落在绞肉器外侧的概率,从而增强了实用性。
本实用新型的多功能食品加工机,还包括四组防滑垫31,四组防滑垫31的顶端分别与四组调控杆23的底端连接;通过四组防滑垫增大了四组调控杆与放置面的摩擦力,使食品加工机更加的稳定,从而增强了实用性。
本实用新型的多功能食品加工机,其在工作时,首先在市场上购买到现有的绞肉机,然后将绞肉机按照购买时所带的安装说明书放置在指定的位置,通过分别转动四组调控杆使四组调节孔的内螺纹分别在四组支腿的外螺纹转动,这时四组调控杆便分别在四组支腿上纵向移动,然后动力机构的则实现了稳定性的调节,然后启动绞肉机,这时绞肉机的动力机构的输出轴则带动绞肉器内的绞刀转动,然后将切成块状的鲜肉通过加料口放入至绞肉器内,最后鲜肉经过绞刀绞碎之后通过绞肉器的排出口排出绞肉器,鲜肉从绞肉器出来之后,然后通过拉动板打开搅拌器的盖板,这时通过推动块推动控制杆使控制杆的右端带动动力卡杆卡入至动力机构的输出轴的六边型卡槽内,然后将肉馅和其他食物通过搅拌器的输入口加入至搅拌器的内部,这时启动动力机构使动力机构的输出轴转动,然后输出轴便通过动力卡杆带动控制杆转动,这时控制杆则通过第二转向齿轮带动第一转向齿轮转动,然后第一转向齿轮则带动搅拌杆在固定轴承上转动,同时搅拌杆则同时带动多组搅拌桨对搅拌器内的肉馅和其他食物进行搅拌,搅拌的过程始终保持对推动块的挤压状态,这样便实现了绞肉器加工完毕肉馅之后的后续加工过程,而当需要对肉质品进行刨片的时候,首先启动动力机构使动力机构的输出轴带动主动轮转动,然后主动轮则通过皮带带动从动轮转动,然后从动轮则通过带动轮带动刨辊转动,这时便可以将冷冻的肉制品在操作板上推动,当冷冻的肉制品推过操作板上的刨辊顶部区域的时候,这时刨辊便在冷冻的肉制品下表面刨下来一层肉片,然后肉片便落到了放置板顶端的收集装置内。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种多功能食品加工机,包括绞肉机,绞肉机设置有动力机构(1)和绞肉器(2),绞肉器(2)的内部设置有工作腔,工作腔的顶端连通设置有加料口,工作腔的右端连通设置有插入孔,工作腔的内部设置有绞刀(3),动力机构(1)的左端中部区域设置有输出轴(4),输出轴(4)的左端自绞肉器(2)的右端穿过插入孔并且伸入至工作腔的内部,工作腔的底端连通设置有排出口;其特征在于,包括搅拌器(5)、搅拌杆(6)、多组搅拌桨(7)、固定轴承(8)、第一转向齿轮(9)、第二转向齿轮(10)、控制杆(11)和动力卡杆(12),所述搅拌器(5)的右端与绞肉器(2)的左端连接,所述搅拌器(5)的底部区域内部设置有转动腔,所述转动腔的右端与绞肉器(2)的工作腔的左端连通设置有转动孔,所述动力机构(1)的输出轴(4)的左端自工作腔内穿过转动孔并且伸入至转动腔的内部,所述绞刀(3)与输出轴(4)固定套装,所述搅拌器(5)的顶部区域内部设置有搅拌腔,所述搅拌腔的底端中部区域连通设置有固定槽,所述搅拌腔的顶端连通设置有输入口,所述固定槽的底端中部区域与转动腔的顶端连通设置有带动孔,所述搅拌杆(6)的底端自搅拌腔的内部穿过带动孔并且伸入至转动腔的内部,所述固定轴承(8)与固定槽固定卡装,所述固定轴承(8)与搅拌杆(6)的底部区域固定套装,所述搅拌杆(6)的底端与第一转向齿轮(9)的顶端连接,所述多组搅拌桨(7)的内端均与搅拌杆(6)的圆周侧壁对称连接,所述转动腔的左端连通设置有调节孔,所述控制杆(11)的右端自搅拌器(5)的左侧穿过调节孔并且伸入至转动腔的内部,所述第二转向齿轮(10)与控制杆(11)固定套装,所述控制杆(11)的右端与动力卡杆(12)的左端连接,所述输出轴(4)的左端中部区域设置有六边型卡槽,所述动力卡杆(12)的右部区域与六边型卡槽活动卡装;还包括四组固定杆(13)、主动轮(14)、皮带(15)、从动轮(16)、带动轴(17)、刨辊(18)、两组挡板(19)、操作板(20)和四组支持架(21),所述四组固定杆(13)的右端分别与动力机构(1)的左端上侧、下侧、前侧和后侧对称连接,所述四组固定杆(13)的左端分别与绞肉器(2)的右端上侧、下侧、前侧和后侧对称连接,所述主动轮(14)与输出轴(4)固定套装,所述四组支持架(21)的内端底部区域分别与动力机构(1)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述四组支持架(21)的顶端分别与操作板(20)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述两组挡板(19)的顶端分别与操作板(20)的底端左侧和右侧连接,所述刨辊(18)的中部区域与带动轴(17)固定套装,所述两组挡板(19)的内端分别贯穿设置有两组带动孔,所述带动轴(17)的左端和右端分别自两组挡板(19)的内侧分别穿过两组带动孔并且分别伸出至两组挡板(19)的外侧,带动轴(17)的左端与从动轮(16)的右端连接,所述皮带(15)的底部区域和顶部区域分别与从动轮(16)和主动轮(14)转动连接,所述操作板(20)的顶端中部区域贯穿设置有加工口,所述刨辊(18)的顶部区域自操作板(20)的下侧穿过加工口并且伸出至操作板(20)的上侧。
2.如权利要求1所述的多功能食品加工机,其特征在于,还包括四组支腿(22)和四组调控杆(23),所述四组支腿(22)的顶端分别与动力机构(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述四组支腿(22)的外圆周侧壁均设置有外螺纹,所述四组调控杆(23)的顶端分别设置有四组调节螺纹孔,所述四组支腿(22)的底端分别自四组调控杆(23)的顶端分别螺装穿入至四组调节螺纹孔内。
3.如权利要求2所述的多功能食品加工机,其特征在于,还包括推动块(24)和防护轴承(25),所述推动块(24)的右端中部区域设置有安装槽,所述防护轴承(25)与安装槽固定卡装,所述防护轴承(25)与控制杆(11)的左部区域固定套装。
4.如权利要求3所述的多功能食品加工机,其特征在于,还包括限位板(26),所述限位板(26)与控制杆(11)的左部区域固定套装。
5.如权利要求4所述的多功能食品加工机,其特征在于,还包括盖板(27)和拉动板(28),所述搅拌器(5)的搅拌腔的顶部区域连通设置有U型槽,所述盖板(27)与U型槽滑动卡装,所述拉动板(28)的右端与盖板(27)的左端连接,所述拉动板(28)的左端设置有拉手。
6.如权利要求5所述的多功能食品加工机,其特征在于,还包括放置板(29),所述放置板(29)的前端左侧和右侧以及后端的左侧和右侧分别与四组支持架(21)的内端中部区域连接。
7.如权利要求6所述的多功能食品加工机,其特征在于,还包括扩容器(30),所述扩容器(30)的底端与绞肉器(2)的顶端连通,所述扩容器(30)的内部设置有流动腔,所述扩容器(30)的顶端连通设置有扩容口。
8.如权利要求7所述的多功能食品加工机,其特征在于,还包括四组防滑垫(31),所述四组防滑垫(31)的顶端分别与四组调控杆(23)的底端连接。
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