CN211216411U - 一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,包括底座、混合室和置物室,所述底座上端面的左侧固定有第一支架,所述第一电机的右侧通过第一电机轴与混合筒相连接,所述底座上端面的右侧固定有第一液压缸,所述第一液压杆设置在滑道内,所述混合室和置物室分别开设在混合筒内部左右两侧,所述置物室的右侧壁上固定有第二液压缸,所述混合筒的底部与孔塞相连接,且混合筒的顶部贯穿有通料管道,所述通料管道的后侧固定有第二电机,所述混合筒的下侧设置有收集盒,且收集盒放置在底座上。该方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,环形刮板可贴合混合室的内壁向左移动,以此刮下混合室内壁上多余残留材料,避免材料收集不完全。

Description

一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,特指一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备,在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。
现有的混合机,主要通过搅拌杆对材料进行混合,造成混合的程度不高,且混合筒内壁上粘附有较多的材料不方便收集,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,以解决上述背景技术中提出的现有的混合机,主要通过搅拌杆对材料进行混合,造成混合的程度不高,且混合筒内壁上粘附有较多的材料不方便收集的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,包括底座、混合室和置物室,所述底座上端面的左侧固定有第一支架,且第一支架上端通过心轴与承载架相连接,同时承载架的左侧固定有第一电机,所述第一电机的右侧通过第一电机轴与混合筒相连接,且混合筒的右侧转动连接在第二支架上,所述底座上端面的右侧固定有第一液压缸,且第一液压缸的上侧通过第一液压杆与第二支架相连接,所述第一液压杆设置在滑道内,且滑道开设在第二支架上,所述混合室和置物室分别开设在混合筒内部左右两侧,且混合室内固定有搅拌杆,所述置物室的右侧壁上固定有第二液压缸,且第二液压缸的左侧通过第二液压杆与环形刮板相连接,同时第二液压杆贯穿混合室的右侧,所述混合筒的底部与孔塞相连接,且混合筒的顶部贯穿有通料管道,所述通料管道的后侧固定有第二电机,且第二电机的前侧通过第二电机轴转动连接有转板,所述混合筒的下侧设置有收集盒,且收集盒放置在底座上。
优选地,所述第一电机通过第一电机轴与混合筒之间的连接方式为转动连接。
优选地,所述第一液压杆通过滑道与第二支架之间的连接方式为滑动连接。
优选地,所述第二液压缸通过第二液压杆与环形刮板构成伸缩结构,且第二液压缸对称设置。
优选地,所述孔塞与混合筒之间的连接方式为螺纹连接。
优选地,所述转板与通料管道之间的连接方式为转动连接,且转板的直径等于通料管道下侧的内径。
本实用新型有益效果:
(1)设置有第二支架、混合室、搅拌杆、通料管道和转板,材料可通过通料管道进入到混合室内,随后将转板转动至水平状态,混合筒转动,搅拌杆可加强材料的混合,以此提高混合质量,混合完成后,通料管道处在混合筒的下侧,第二支架向上移动,从而使混合筒呈倾斜状态,方便材料的掉落和收集;
(2)设置有混合室、刮板和转板,确定好混合筒的倾斜程度后,将转板转动至竖直状态,材料落下,随后环形刮板可贴合混合室的内壁向左移动,以此刮下混合室内壁上多余残留材料,避免材料收集不完全;
(3)设置有混合室、环形刮板和孔塞,收集完材料后,使混合筒处在水平状态,并使得孔塞处在混合筒的下侧,接着将收集盒移至孔塞的下侧并取下孔塞,随后环形刮板向右移动,从而使混合室内壁上多余残留材料得到彻底的清除。
附图说明
图1是本实用新型主视剖面结构示意图;
图2是本实用新型左视结构示意图;
图3是本实用新型左视剖面结构示意图。
图中:1、底座,2、第一支架,3、第一电机,4、第一电机轴,5、混合筒,6、第二支架,7、第一液压缸,8、第一液压杆,9、滑道,10、混合室,11、置物室,12、搅拌杆,13、第二液压缸,14、第二液压杆,15、环形刮板,16、孔塞,17、通料管道,18、第二电机,19、第二电机轴,20、转板,21、收集盒,22、承载架,23、心轴。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图3所示,本实用新型的一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,底座1上端面的左侧固定有第一支架2,且第一支架2上端通过心轴23与承载架22相连接,同时承载架22的左侧固定有第一电机3,第一支架2上端通过心轴23与承载架22构成转动机构,以便于混合筒5转动,第一电机3的右侧通过第一电机轴4与混合筒5相连接,且混合筒5的右侧转动连接在第二支架6上,底座1上端面的右侧固定有第一液压缸7,且第一液压缸7的上侧通过第一液压杆8与第二支架6相连接,第一液压杆8设置在滑道9内,且滑道9开设在第二支架6上,混合室10和置物室11分别开设在混合筒5内部左右两侧,且混合室10内固定有搅拌杆12,置物室11的右侧壁上固定有第二液压缸13,且第二液压缸13的左侧通过第二液压杆14与环形刮板15相连接,同时第二液压杆14贯穿混合室10的右侧,混合筒5的底部与孔塞16相连接,且混合筒5的顶部贯穿有通料管道17,通料管道17的后侧固定有第二电机18,且第二电机18的前侧通过第二电机轴19转动连接有转板20,混合筒5的下侧设置有收集盒21,且收集盒21放置在底座1上。
具体的,第一电机3通过第一电机轴4与混合筒5之间的连接方式为转动连接,混合筒5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动,从而对其内的材料进行混合,且搅拌杆12可随着混合筒5一起转动,从而加强混合效果。
具体的,第一液压杆8通过滑道9与第二支架6之间的连接方式为滑动连接,第二支架6可在第一液压缸7和第一液压杆8的作用下向上移动,第一液压杆8在滑道9内滑动,以此完成第二支架6的上升操作。
具体的,第二液压缸13通过第二液压杆14与环形刮板15构成伸缩结构,且第二液压缸13对称设置,环形刮板15可在第二液压缸13和第二液压杆14的作用下左右移动,且环形刮板15的外表面贴合混合室10的内壁,从而刮下混合室10内壁上多余残留材料。
具体的,孔塞16与混合筒5之间的连接方式为螺纹连接,取下孔塞16后,环形刮板15向右移动,从而提高残留材料的清除程度。
具体的,转板20与通料管道17之间的连接方式为转动连接,且转板20的直径等于通料管道17下侧的内径,转板20可在第二电机18和第二电机轴19的作用下转动,以此控制通料管道17的开启和关闭,从而先后进行进料和出料操作。
工作原理:在使用该方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机时,接通至外部电源,通过通料管道17向混合室10内通入材料,再启动第二电机18,第二电机18带动第二电机轴19转动,从而带动转板20转动至水平状态,接着启动第一电机3,第一电机3带动第一电机轴4转动,从而带动混合筒5转动,搅拌杆12与混合筒5一同转动,以此对材料进行充分混合,混合完成后,通料管道17处在混合筒5的下侧,启动第一液压缸7,第一液压缸7带动第一液压杆8伸长,且第一液压杆8在滑道9内向右滑动,并且使承载架22在心轴23的作用下向左转动,以此完成第二支架6的上升操作,混合筒5呈倾斜状态,启动第二电机18,转板20在第二电机18和第二电机轴19的作用下转动至竖直状态,材料落到收集盒21内,之后启动第二液压缸13,第二液压缸13带动第二液压杆14伸长,从而带动环形刮板15向左移动,环形刮板15的外表面与混合室10的内壁贴合,以此刮下混合室10内壁上多余残留材料,随后第一液压杆8收缩,混合筒5回到水平状态,再启动第一电机3,混合筒5在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动,使得孔塞16处在混合筒5的下侧,接着手动将收集盒21移至孔塞16的下侧并取下孔塞16,环形刮板15向右移动,从而更彻底的清除掉残留的材料,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,包括底座(1)、混合室(10)和置物室(11),其特征在于:所述底座(1)上端面的左侧固定有第一支架(2),且第一支架(2)上端通过心轴(23)与承载架(22)相连接,同时承载架(22)的左侧固定有第一电机(3),所述第一电机(3)的右侧通过第一电机轴(4)与混合筒(5)相连接,且混合筒(5)的右侧转动连接在第二支架(6)上,所述底座(1)上端面的右侧固定有第一液压缸(7),且第一液压缸(7)的上侧通过第一液压杆(8)与第二支架(6)相连接,所述第一液压杆(8)设置在滑道(9)内,且滑道(9)开设在第二支架(6)上,所述混合室(10)和置物室(11)分别开设在混合筒(5)内部左右两侧,且混合室(10)内固定有搅拌杆(12),所述置物室(11)的右侧壁上固定有第二液压缸(13),且第二液压缸(13)的左侧通过第二液压杆(14)与环形刮板(15)相连接,同时第二液压杆(14)贯穿混合室(10)的右侧,所述混合筒(5)的底部与孔塞(16)相连接,且混合筒(5)的顶部贯穿有通料管道(17),所述通料管道(17)的后侧固定有第二电机(18),且第二电机(18)的前侧通过第二电机轴(19)转动连接有转板(20),所述混合筒(5)的下侧设置有收集盒(21),且收集盒(21)放置在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,其特征在于:所述第一电机(3)通过第一电机轴(4)与混合筒(5)之间的连接方式为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,其特征在于:所述第一液压杆(8)通过滑道(9)与第二支架(6)之间的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,其特征在于:所述第二液压缸(13)通过第二液压杆(14)与环形刮板(15)构成伸缩结构,且第二液压缸(13)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,其特征在于:所述孔塞(16)与混合筒(5)之间的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便刮下内筒壁上多余残留材料的混合机,其特征在于:所述转板(20)与通料管道(17)之间的连接方式为转动连接,且转板(20)的直径等于通料管道(17)下侧的内径。
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CN113858028A (zh) * 2021-09-27 2021-12-31 深圳市东方熊磁电制品有限公司 一种钕铁硼磁铁制造原料预处理装置
CN116099435A (zh) * 2023-03-03 2023-05-12 张家港市蓝图机械有限公司 粉体混合装置及混合方法

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