CN211212613U - 电线盒及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电线盒及具有其的烹饪器具，其中，电线盒，包括：盒体以及卡线结构；卡线结构设置于盒体上，卡线结构包括开口方向相反的第一卡线臂以及第二卡线臂，第一卡线臂与第二卡线臂分别包括第一止挡臂和第二止挡臂，第一止挡臂和第二止挡臂在盒体的预设方向n上并列设置，第一止挡臂与第二止挡臂之间具有过线间隙。应用本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的电线盒的卡线结构卡线效果差的问题。

Description

电线盒及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，具体而言，涉及一种电线盒及具有其的烹饪器具。

背景技术

目前，市场上的电压力锅的内部均设置有导线，为了使这些导线在走线过程中整齐不乱，一般在电压力锅内部设置卡线结构。现有技术中的卡线结构一般采用卡扣的形式，卡扣与电压力锅之间形成卡线槽，卡扣的自由端与电压力锅之间形成进线口，导线由进线口卡入卡线槽内以完成导线的定位。

但是上述卡扣卡线效果差，导线很容易由进线口脱出，不能保证安装的稳固性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电线盒及具有其的烹饪器具，以解决现有技术中的电线盒的卡线结构卡线效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电线盒，包括：盒体以及卡线结构；卡线结构设置于盒体上，卡线结构包括开口方向相反的第一卡线臂以及第二卡线臂，第一卡线臂与第二卡线臂分别包括第一止挡臂和第二止挡臂，第一止挡臂和第二止挡臂在盒体的预设方向n上并列设置，第一止挡臂与第二止挡臂之间具有过线间隙。

应用本实用新型的技术方案，在安装导线时，需要弯折导线使导线滑入过线间隙内。当导线由过线间隙滑出后使其卡入第一卡线臂和第二卡线臂内即完成了导线的卡接。在上述结构中，由于导线安装时需要弯折进入过线间隙内，因此若导线要由卡线结构脱出的话，导线也需要经过弯折，如果不是人为弯折导线的话，导线很难进入过线间隙内，因此上述结构增加了导线脱扣的难度，使得导线的装配更加稳固。

进一步地，过线间隙的宽度d在1mm至5mm之间。上述结构一方面能够便于导线卡接在电线盒内，一方面使得导线不容易由电线盒上脱出。

进一步地，第一止挡臂的长度为L1，过线间隙的长度为L2，其中，L1≥L2≥3/5L1。上述结构使得过线间隙的长度L2尽量长，从而增加导线脱出的难度。

进一步地，第一止挡臂的靠近第二止挡臂的表面为第一表面，第二止挡臂的靠近第一止挡臂的表面为第二表面，第一表面与第二表面之间形成过线间隙，第一表面与第二表面相互平行。上述结构避免局部过线间隙宽度过短，防止导线卡在过线间隙内，便于安装导线。

进一步地，盒体具有安装平面，第一卡线臂与第二卡线臂设置于安装平面上，第一表面和第二表面均与安装平面垂直。若导线要由卡线结构脱出的话，导线需要弯折90°，如果不是人为弯折导线的话，导线很难自行弯折90°后进入过线间隙内，因此上述结构增加了导线脱扣的难度，使得导线的装配更加稳固。

进一步地，第一卡线臂还包括第一连接臂，第一连接臂的一端与第一止挡臂连接，第一连接臂的另一端与盒体连接，和/或，第二卡线臂还包括第二连接臂，第二连接臂的一端与第二止挡臂连接，第二连接臂的另一端与盒体连接。上述结构简单，易于加工。

进一步地，第一卡线臂包括第一连接臂，第二卡线臂包括第二连接臂，第一连接臂的内表面和/或第二连接臂的内表面为弧形面。上述结构能够防止导线被刮伤，从而保证导线的使用寿命。

进一步地，第一卡线臂与第二卡线臂设置在盒体的顶壁或侧壁上。

进一步地，第一卡线臂与盒体之间形成第一卡线槽，第二卡线臂与盒体之间形成第二卡线槽，第一止挡臂的自由端与盒体之间形成第一卡槽口，第二止挡臂的自由端与盒体之间形成第二卡槽口。

本实用新型还提供了一种烹饪器具，包括：电线盒，电线盒为上述的电线盒。由于上述的电线盒具有卡线效果稳固的优点，因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电线盒的实施例的部分结构的一个角度的立体结构示意图；

图2示出了图1的电线盒的A处的放大结构示意图；

图3示出了图2的电线盒的第一止挡臂与第二止挡臂之间的尺寸关系的结构示意图；

图4示出了图1的电线盒的另一个角度的立体结构示意图；以及

图5示出了图4的电线盒的B处的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、过线间隙；10、盒体；11、安装平面；20、第一卡线臂；21、第一卡线槽；22、第一止挡臂；221、第一表面；23、第一卡槽口；24、第一连接臂；30、第二卡线臂；31、第二卡线槽；32、第二止挡臂；321、第二表面；33、第二卡槽口；34、第二连接臂。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，本实施例的电线盒包括：盒体10以及卡线结构。其中，卡线结构设置于盒体10上，卡线结构包括开口方向相反的第一卡线臂20以及第二卡线臂30，第一卡线臂20与第二卡线臂30分别包括第一止挡臂22和第二止挡臂32，第一止挡臂22和第二止挡臂32在盒体10的预设方向n上并列设置，第一止挡臂22与第二止挡臂32之间具有过线间隙1。

应用本实施例的技术方案，在安装导线时，需要弯折导线使导线滑入过线间隙1内。当导线由过线间隙1滑出后使其卡入第一卡线臂20和第二卡线臂30内即完成了导线的卡接。在上述结构中，由于导线安装时需要弯折进入过线间隙1内，因此若导线要由卡线结构脱出的话，导线也需要经过弯折，如果不是人为弯折导线的话，导线很难进入过线间隙1内，因此上述结构增加了导线脱扣的难度，使得导线的装配更加稳固。

需要说明的是，在本实施例中，预设方向n为盒体的宽度方向，当然，在图中未示出的其他实施例中，预设方向n也可以为盒体的长度方向或高度方向等。

具体地，如图1至图5所示，第一卡线臂20与盒体10之间形成第一卡线槽21，第二卡线臂30与盒体10之间形成第二卡线槽31，第一止挡臂22的自由端与盒体10之间形成第一卡槽口23，第二止挡臂32的自由端与盒体10之间形成第二卡槽口33。在安装导线时，导线需要扭曲后从过线间隙1挤入第一卡线槽21和第二卡线槽31，由于过线间隙1的行程很长，而且导线在装入时需要先竖向再横向分别从过线间隙1、第一卡槽口23和第二卡槽口33进入到第一卡线槽21和第二卡线槽31内，因此不容易脱出。

如图3所示，在本实施例中，过线间隙1的宽度d在1mm至5mm之间。如果过线间隙1的宽度d大于5mm的话，则导线容易进入过线间隙1内，从而由电线盒的卡线结构脱出；如果过线间隙1的宽度d小于1mm的话，则在将导线卡入电线盒的卡线结构的过程中，导线很难穿过过线间隙1进入第二卡槽口33，而是卡在过线间隙1内。因此在本实施例中，过线间隙1的宽度d在1mm至5mm之间，一方面能够便于导线卡接在卡线结构内，一方面使得导线不容易由卡线结构上脱出。

如图3所示，在本实施例中，第一止挡臂22的长度为L1，过线间隙1的长度为L2，其中，L1≥L2≥3/5L1。上述结构使得过线间隙1的长度L2尽量长，从而增加导线脱出的难度。优选地，第一止挡臂22的长度在10mm至20mm之间。具体地，在本实施例中，第一止挡臂22的长度为20mm，那么过线间隙1的长度L2应当在12mm至20mm之间。如果过线间隙1的长度L2小于12mm的话，则导线比较容易脱出过线间隙1；而如果过线间隙1的长度L2大于20mm的话，则在装配时，导线又不容易被卡线结构卡接，从而使得装配效率较低。因此，在本实施例中，过线间隙1的长度L2在12mm至20mm之间即便于装配又使得导线不易由卡线结构脱出。

如图3和图5所示，在本实施例中，第一止挡臂22的靠近第二止挡臂32的表面为第一表面221，第二止挡臂32的靠近第一止挡臂22的表面为第二表面321，第一表面221与第二表面321之间形成过线间隙1，第一表面221与第二表面321相互平行。上述结构避免局部过线间隙1宽度过短，防止导线卡在过线间隙1内，便于安装导线。当然，在图中未示出的其他实施例中，第一表面221与第二表面321之间的距离由下至上逐渐向内收缩，上述结构为导线提供了一定的导向作用，便于装配；此外，上述结构使得安装完毕的导线更不容易滑入过线间隙1内，防止导线由卡线结构上脱出。

如图1和图2所示，在本实施例中，盒体10具有安装平面11，第一卡线臂20与第二卡线臂30设置于安装平面11上，第一表面221和第二表面321均与安装平面11垂直。若导线要由卡线结构脱出的话，导线需要弯折90°，如果不是人为弯折导线的话，导线很难自行弯折90°后进入过线间隙1内，因此上述结构增加了导线脱扣的难度，使得导线的装配更加稳固。需要说明的是，在本实施例中，安装平面11为盒体10的侧表面。而在图中未示出的其他实施例中，安装平面还可以是盒体的顶面或底面。

如图2和图5所示，在本实施例中，第一卡线臂20还包括第一连接臂24，第一连接臂24的一端与第一止挡臂22连接，第一连接臂24的另一端与盒体10连接，和/或，第二卡线臂30还包括第二连接臂34，第二连接臂34的一端与第二止挡臂32连接，第二连接臂34的另一端与盒体10连接。上述结构简单，易于加工。

如图2和图5所示，在本实施例中，第一卡线臂20包括第一连接臂24，第二卡线臂30包括第二连接臂34，第一连接臂24的内表面和第二连接臂34的内表面为弧形面。在导线卡入第一卡线槽21与第二卡线槽31内后可能会与第一连接臂24的内表面和第二连接臂34的内表面接触，将第一连接臂24的内表面和第二连接臂34的内表面为弧形面能够防止导线被刮伤，从而保证导线的使用寿命。当然，在图中未示出的其他实施例中，也可以是只有第一连接臂24的内表面为弧形面，或者只有第二连接臂34的内表面为弧形面。

如图1和图4所示，在本实施例中，第一卡线臂20与第二卡线臂30设置在电线盒的顶壁或侧壁上。

在本实施例中，第一卡线臂20和/或第二卡线臂30与盒体10为一体结构。上述结构简单，易于加工；减少装配步骤，提高了装配效率。

本申请还提供了一种烹饪器具(图中未示出)，根据本申请的烹饪器具的实施例包括电线盒，其中，电线盒为上述的电线盒。由于上述的电线盒具有卡线效果稳固的优点，因此具有其的烹饪器具也具有上述优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电线盒，其特征在于，包括：

盒体(10)；

卡线结构，设置于所述盒体(10)上，所述卡线结构包括开口方向相反的第一卡线臂(20)以及第二卡线臂(30)，所述第一卡线臂(20)与所述第二卡线臂(30)分别包括第一止挡臂(22)和第二止挡臂(32)，所述第一止挡臂(22)和所述第二止挡臂(32)在所述盒体(10)的预设方向n上并列设置，所述第一止挡臂(22)与所述第二止挡臂(32)之间具有过线间隙(1)。

2.根据权利要求1所述的电线盒，其特征在于，所述过线间隙(1)的宽度d在1mm至5mm之间。

3.根据权利要求1所述的电线盒，其特征在于，所述第一止挡臂(22)的长度为L1，所述过线间隙(1)的长度为L2，其中，L1≥L2≥3/5L1。

4.根据权利要求1所述的电线盒，其特征在于，所述第一止挡臂(22)的靠近所述第二止挡臂(32)的表面为第一表面(221)，所述第二止挡臂(32)的靠近所述第一止挡臂(22)的表面为第二表面(321)，所述第一表面(221)与所述第二表面(321)之间形成所述过线间隙(1)，所述第一表面(221)与所述第二表面(321)相互平行。

5.根据权利要求4所述的电线盒，其特征在于，所述盒体(10)具有安装平面(11)，所述第一卡线臂(20)与所述第二卡线臂(30)设置于所述安装平面(11)上，所述第一表面(221)和所述第二表面(321)均与所述安装平面(11)垂直。

6.根据权利要求1所述的电线盒，其特征在于，所述第一卡线臂(20)还包括第一连接臂(24)，所述第一连接臂(24)的一端与所述第一止挡臂(22)连接，所述第一连接臂(24)的另一端与所述盒体(10)连接，和/或，所述第二卡线臂(30)还包括第二连接臂(34)，所述第二连接臂(34)的一端与所述第二止挡臂(32)连接，所述第二连接臂(34)的另一端与所述盒体(10)连接。

7.根据权利要求6所述的电线盒，其特征在于，所述第一卡线臂(20)包括所述第一连接臂(24)，所述第二卡线臂(30)包括所述第二连接臂(34)，所述第一连接臂(24)的内表面和/或所述第二连接臂(34)的内表面为弧形面。

8.根据权利要求1所述的电线盒，其特征在于，所述第一卡线臂(20)与所述第二卡线臂(30)设置在所述电线盒的顶壁或侧壁上。

9.根据权利要求1所述的电线盒，其特征在于，所述第一卡线臂(20)与所述盒体(10)之间形成第一卡线槽(21)，所述第二卡线臂(30)与所述盒体(10)之间形成第二卡线槽(31)，所述第一止挡臂(22)的自由端与所述盒体(10)之间形成第一卡槽口(23)，所述第二止挡臂(32)的自由端与所述盒体(10)之间形成第二卡槽口(33)。

10.一种烹饪器具，包括：电线盒，其特征在于，所述电线盒为权利要求1至9中任一项所述的电线盒。

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