CN112254226A - 一种线缆支架、磁环固定装置及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器设备技术领域，公开了一种线缆支架、磁环固定装置及空调室外机，其中线缆支架包括支架本体，支架本体上开设有贯穿支架本体的一侧边的线缆槽，线缆槽的两侧槽壁在开口处分别朝向槽底连接有第一卡臂，两个第一卡臂之间的间距从线缆槽的开口至槽底逐渐减小，线缆槽的槽底上设有用于与线缆匹配的固定槽。本发明实施例提供的一种线缆支架、磁环固定装置及空调室外机，通过设置第一卡臂使得线缆便于放入线缆槽中且线缆不易穿出线缆槽，起到防脱落效果；且设置固定槽，可对线缆进行固定限位，可在一定程度上减少线缆的偏移移动，有利于更好的实现防脱落效果。

Description

一种线缆支架、磁环固定装置及空调室外机

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种线缆支架、磁环固定装置及空调室外机。

背景技术

在空调室外机的控制器部件中，由于存在电源信号的变化，导致电路存在很多谐波、干扰信号，这样既对外危害电网，又影响电路正常运行，造成空调难以正常工作。针对此问题，一方面将电源线绕过磁环，这样可以过滤干扰信号，提高信号可靠性，另一方面将磁环固定在电器盒内。虽然上述方案中电源线绕过磁环，但是电源线并没有可靠固定，因此，电源线会触碰到其他电子元器件。

现有一般会设计呈弯钩形式的卡扣用来固定磁环出线以防止线脱落；且弯钩形式的卡扣一般开口较大以便于线缆的安装。由此造成了现有磁环出线固定时，磁环出线容易脱落的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种线缆支架、磁环固定装置及空调室外机，用以解决或部分解决现有磁环出线固定时，磁环出线容易脱落的问题。

本发明实施例提供一种线缆支架，包括支架本体，所述支架本体上开设有贯穿所述支架本体的一侧边的线缆槽，所述线缆槽的两侧槽壁在开口处分别朝向槽底连接有第一卡臂，两个第一卡臂之间的间距从所述线缆槽的开口至槽底逐渐减小，所述线缆槽的槽底上设有用于与线缆匹配的固定槽。

在上述方案的基础上，至少一个所述第一卡臂与所述线缆槽对应侧的槽壁之间形成有尺寸大于线缆尺寸的引导槽。

在上述方案的基础上，两个所述第一卡臂的底部分别连接有第二卡臂，所述第二卡臂的底部朝向所述线缆槽对应侧的槽壁倾斜。

在上述方案的基础上，所述第二卡臂的底部与所述线缆槽对应侧的槽壁之间的最小距离大于两个所述第一卡臂的底部之间的距离、小于线缆的外径。

在上述方案的基础上，所述线缆槽的两侧槽壁分别呈倾斜状，且两侧槽壁之间的间距从所述线缆槽的开口至槽底逐渐减小。

本发明实施例还提供一种磁环固定装置，包括上述线缆支架，还包括用于与磁环匹配的磁环槽，线缆支架的支架本体设于所述磁环槽的一端。

在上述方案的基础上，所述磁环槽的槽底上设有开口。

在上述方案的基础上，所述磁环槽与所述支架本体相对的端面上设有L型进线槽。

在上述方案的基础上，多个所述磁环槽并排相连，且多个所述磁环槽的尺寸相同或不同。

本发明实施例还提供一种空调室外机，包括上述磁环固定装置，还包括电器箱体，所述磁环固定装置连接于所述电器箱体。

本发明实施例提供的一种线缆支架、磁环固定装置及空调室外机，通过设置第一卡臂使得线缆便于放入线缆槽中且线缆不易穿出线缆槽，起到防脱落效果；且设置固定槽，可对线缆进行固定限位，可在一定程度上减少线缆的偏移移动，有利于更好的实现防脱落效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的线缆支架的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的线缆支架中的线缆位置示意图；

图3是本发明实施例提供的磁环槽的第一视角示意图；

图4是本发明实施例提供的磁环槽的第二视角示意图；

图5是本发明实施例提供的磁环槽的磁环放置示意图。

附图标记：

1、线缆槽；11、第一卡臂；12、第二卡臂；13、固定槽；14、引导槽；2、支架本体；3、磁环槽；4、L型进线槽；5、限位结构；6、开口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1，本发明实施例提供一种线缆支架，该线缆支架包括支架本体2，支架本体2上开设有贯穿支架本体2的一侧边的线缆槽1；使得线缆槽1在支架本体2的该侧边呈贯通状，支架本体2的该侧边为线缆进口。线缆槽1的两侧槽壁在开口处分别朝向槽底连接有第一卡臂11；即第一卡臂11朝向线缆槽1的槽底设置。两个第一卡臂11之间的间距从线缆槽1的开口至槽底逐渐减小；即第一卡臂11朝向中间倾斜，使得两个第一卡臂11整体呈倒“八字”形，两个第一卡臂11形成一个从上到下减缩的空间。两个第一卡臂11整体形成第一卡爪结构，用于便于线缆的插入且线缆不易穿出。线缆槽1的槽底上设有用于与线缆匹配的固定槽13。固定槽13与线缆槽1连通。固定槽13的尺寸与线缆匹配，使得线缆可贴合放置在固定槽13中，形成线缆固定位。

本实施例提供的一种线缆支架，通过设置第一卡臂11使得线缆便于放入线缆槽1中且线缆不易穿出线缆槽1，起到防脱落效果；且设置固定槽13，可对线缆进行固定限位，可在一定程度上减少线缆的偏移移动，有利于更好的实现防脱落效果。

进一步地，两个第一卡臂11之间的最小距离应小于线缆的外径。第一卡臂11具有弹性变形量；便于线缆的顺利插入线缆槽1中。支架本体2与第一卡臂11可为塑料件。

在上述实施例的基础上，进一步地，至少一个第一卡臂11与线缆槽1对应侧的槽壁之间形成有尺寸大于线缆尺寸的引导槽14。即线缆能放置在该第一卡臂11和对应侧的槽壁形成的空间中。对应侧的槽壁即为第一卡臂11连接的一侧线缆槽1槽壁。

参考图2，该设置使得在线缆因弹性、变形或振动等因素下从固定槽13中弹出时，因为两个第一卡臂11之间的距离较小，而至少一个第一卡臂11与对应侧槽壁之间的空间相对较大，使得线缆会优先进入引导槽14中。因为引导槽14上方为封闭状，从而使得线缆更难脱离线缆槽1，从而更好的实现防脱落效果。

在上述实施例的基础上，进一步地，两个第一卡臂11的底部分别连接有第二卡臂12，第二卡臂12的底部朝向线缆槽1对应侧的槽壁倾斜。即两个第二卡臂12向下相背设置，两个第二卡臂12之间的间距从上到下逐渐增大；两个第二卡臂12整体呈“八字”形，形成第二卡爪结构。第二卡臂12的设置可限制引导槽14入口的大小，在线缆进入引导槽14中时，第二卡臂12可起到阻挡线缆脱离引导槽14的效果，使得线缆不易脱离引导槽14，更不易从线缆支架中脱落，提高防脱效果。

在上述实施例的基础上，进一步地，第二卡臂12的底部即第二卡臂12朝向线缆槽1的槽底的端部。第二卡臂12的底部和线缆槽1对应侧的槽壁之间形成引导槽14的入口。两个第一卡臂11的底部之间的距离即为两个第一卡臂11之间最近的距离，该距离为整个线缆支架的入口。设置第二卡臂12的底部与线缆槽1对应侧的槽壁之间的最小距离大于两个第一卡臂11的底部之间的距离、小于线缆的外径。

首先，引导槽14的入口尺寸和线缆槽1整体的入口尺寸均小于线缆的外径，即在线缆进入引导槽14中时或者没有进入引导槽14中时，线缆均不易脱落；其次，引导槽14的入口尺寸大于线缆槽1整体的入口尺寸，使得在线缆在振动等情况下脱离固定槽13时，会优先进入引导槽14中，而不是从线缆槽1中脱离，保证防脱效果。

此处对应侧的槽壁指的是第二卡臂12连接的槽壁。即引导槽14的入口尺寸大于线缆槽1整体的入口尺寸、小于线缆的外径。进一步地，第二卡臂12的底部与线缆槽1对应侧的槽壁之间的最小距离为第二卡臂12的底部与线缆槽1对应侧的槽壁之间的水平间距。

进一步地，设置第二卡臂12的底部与线缆槽1的槽底之间的竖直距离大于线缆的外径。这样，当线缆从固定槽13脱离后，更容易往两侧移动，进而在弹力或惯性力等的作用下克服第二卡臂12的弹力，进入引导槽14中。线缆槽1的槽底即为固定槽13的上表面。

在上述实施例的基础上，进一步地，线缆槽1的两侧槽壁分别呈倾斜状，且两侧槽壁之间的间距从线缆槽1的开口至槽底逐渐减小。即线缆槽1的两侧槽壁从槽底开始向外相背倾斜。使得引导槽14呈倾斜状，可便于线缆进入引导槽14中，更好的起到将线缆引导进入一个更不易脱落的空间中，保证防脱落效果。

在上述实施例的基础上，进一步地，第一卡臂11与线缆槽1的槽壁连接处以及固定槽13的槽壁与线缆槽1的槽底连接处分别设为圆角结构。具体的，第一卡臂11与线缆槽1的槽壁连接处的内侧为圆角结构。即引导槽14的顶部呈弧形光滑状；有利于提高线缆在引导槽14中的稳定性。固定槽13的槽壁和线缆槽1的槽底连接处即固定槽13的开口处，该连接处设为圆角结构，可便于线缆进入引导槽14中，且在线缆移动过程中避免对线缆造成损坏。

进一步地，第一卡臂11与线缆槽1的槽壁连接处的外侧、第一卡臂11和第二卡臂12连接处、线缆槽1的槽壁和槽底连接处可分别设为圆角结构。可提高线缆移动路路径的光滑性，避免对线缆造成损坏。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3，本实施例提供一种磁环固定装置，该磁环固定装置包括上述任一实施例所述的线缆支架，该磁环固定装置还包括用于与磁环匹配的磁环槽3，线缆支架的支架本体2设于磁环槽3的一端。磁环槽3用于放置固定磁环，磁环槽3的形状和尺寸与相应磁环匹配，用来实现磁环的良好固定，不易活动。本实施例将上述实施例提供的线缆支架应用在磁环固定装置中，将线缆支架设置在磁环槽3的一端，用来固定磁环出线，可较好的实现磁环出线的防脱落。

在上述实施例的基础上，进一步地，磁环槽3的槽底上设有开口6。因为磁环表面一般不为平面，大多为圆弧面。在磁环槽3的槽底上设置开口6，使得磁环的外表可部分伸出开口6，既可实现对磁环的较好固定，且避免了在槽底没有开口6时磁环表面与槽底之间的间隙，有利于节约空间。

参考图5，磁环槽3的内壁上连接有用于对磁环进行限位固定的限位结构5。限位结构5可为限位筋，限位凸块等，用于抵在磁环的表面对磁环进行固定。具体的，磁环槽3的内壁上限位结构5的具体设置部位和设置数量，以能实现对磁环的良好固定为目的，不做限定。

进一步地，磁环槽3的两侧槽壁的底部内侧形状与磁环相匹配，可分别呈弧形；从而更好的实现对磁环的固定。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图4，磁环槽3与支架本体2相对的端面上设有L型进线槽4。L型进线槽4包括连通的竖直段和水平段，其中竖直段贯穿磁环槽3与支架本体2相对的端面的上方。从而磁环进线可从竖直段进入，然后进到水平段进行固定防脱。优选的，竖直段的宽度从上到下逐渐减小。即竖直段的开口处较宽，可便于磁环进线的顺利进入。

在上述实施例的基础上，进一步地，多个磁环槽3并排相连，且多个磁环槽3的尺寸相同或不同。因为在电器箱体中一般不止一个磁环，可根据实际需要设置对应数量的磁环槽3，磁环槽3与磁环一一对应且对应匹配。进一步地，多个磁环槽3的长度可相同，宽度可相同或不同。磁环槽3的长度即设置线缆支架的端面和设置L型进线槽4的端面之间的距离；宽度即两个槽壁之间的距离。设置多个磁环槽3的长度相同，通过宽度的不同来匹配不同尺寸的磁环，使得即能适应不同尺寸的磁环，且多个磁环槽3有序排布，进线和出线整齐，不易错乱。进一步地，多个磁环槽3可并排相连在安装板上，使得磁环排布有序；且可通过安装板固定在需要位置处。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种空调室外机，该空调室外机包括上述任一实施例所述的磁环固定装置，该空调室外机还包括电器箱体，磁环固定装置连接于电器箱体。

进一步地，参考图4，磁环的安装板可作为电器箱体的侧壁，与电器箱体一体成型。磁环槽3的具体安装部位和应用环境不做限定，可用在任何需要设置磁环的环境中，不限于电器箱体和空调。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供一种磁环固定装置，用来解决空调外机电脑板磁环固定时磁环线束易从卡爪中脱离的问题。现有的带磁环的电脑板由于磁环出线太粗、太硬，导致电线容易从卡扣中脱落。一般的卡扣会设计成弯钩形式以防止线脱落，但弯钩也导致线难安装。本实施例通过上下对称“八”字形卡爪，附加引导槽14的结构设计，实现电线易装不易脱。

该磁环固定装置主要包括磁环槽3和设置在磁环槽3一端端面上的线缆支架。磁环槽3入口端面处设置进线槽，进线槽呈L形，槽口成倒“八”字形，以便于电线滑入。电线滑入后的状态如图5所示。本实施例提供的线缆支架通过上下对称“八”字形卡爪，附加引导槽14、固定槽13的结构设计，实现电线易装不易脱。两个卡爪对称布置形成自上而下开口逐渐缩小，缩小至比电线直径略小(比如小1-1.5mm)时，再逐渐扩大。这样当电线卡入时，卡至最小开口处利用卡爪的弹性将卡爪挤开落入固定槽13，如图2右侧磁环槽3的卡爪。当电线因弹性、变形、振动等因素从固定槽13内弹出时，会沿着引导槽14边进入引导槽14，引导槽14上端封闭，这样电线就不会被弹出卡，如图2左侧磁环槽3的卡槽。

该线缆支架对称八字形的卡爪结构(即第一卡臂11和第二卡臂12形成的第一卡爪结构和第二卡爪结构)；固定槽13、引导槽14、对称八字形卡爪组合的线缆槽1结构；另外，磁环槽3入口采用L形进线槽、出口采用上述线缆槽1设计的磁环固定装置，可较好的实现防脱落效果。

进一步地，本实施例提供一种电器箱体，可根据电脑板磁环的数量设置对应的磁环槽3。本实施例使电器箱体在固定电线时，使电线容易卡人，不易脱落，有效地避免了因电线脱出卡爪而造成的线路故障。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种线缆支架，其特征在于，包括支架本体，所述支架本体上开设有贯穿所述支架本体的一侧边的线缆槽，所述线缆槽的两侧槽壁在开口处分别朝向槽底连接有第一卡臂，两个第一卡臂之间的间距从所述线缆槽的开口至槽底逐渐减小，所述线缆槽的槽底上设有用于与线缆匹配的固定槽。

2.根据权利要求1所述的线缆支架，其特征在于，至少一个所述第一卡臂与所述线缆槽对应侧的槽壁之间形成有尺寸大于线缆尺寸的引导槽。

3.根据权利要求2所述的线缆支架，其特征在于，两个所述第一卡臂的底部分别连接有第二卡臂，所述第二卡臂的底部朝向所述线缆槽对应侧的槽壁倾斜。

4.根据权利要求3所述的线缆支架，其特征在于，所述第二卡臂的底部与所述线缆槽对应侧的槽壁之间的最小距离大于两个所述第一卡臂的底部之间的距离、小于线缆的外径。

5.根据权利要求1至4任一所述的线缆支架，其特征在于，所述线缆槽的两侧槽壁分别呈倾斜状，且两侧槽壁之间的间距从所述线缆槽的开口至槽底逐渐减小。

6.一种磁环固定装置，其特征在于，包括上述权利要求1-5任一所述的线缆支架，还包括用于与磁环匹配的磁环槽，线缆支架的支架本体设于所述磁环槽的一端。

7.根据权利要求6所述的磁环固定装置，其特征在于，所述磁环槽的槽底上设有开口。

8.根据权利要求6所述的磁环固定装置，其特征在于，所述磁环槽与所述支架本体相对的端面上设有L型进线槽。

9.根据权利要求6所述的磁环固定装置，其特征在于，多个所述磁环槽并排相连，且多个所述磁环槽的尺寸相同或不同。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括上述权利要求6-9任一所述的磁环固定装置，还包括电器箱体，所述磁环固定装置连接于所述电器箱体。

Images