CN214204690U - 一种过线圈和电器盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过线圈和电器盒，其中，过线圈包括过线圈主体、导入筋条和固线勾，所述过线圈主体上开设有缺口，所述导入筋条设置在所述缺口内，所述导入筋条的固定端设置在所述缺口的一内侧壁上，所述导入筋条的自由端朝向远离所述缺口开口的方向弯折，所述固线勾设置在所述导入筋条的自由端，所述固线勾用于固定线束。本实用新型结构简单，能够有效防止卡线脱落，提高了装配效率。

Description

一种过线圈和电器盒

技术领域

本实用新型涉及过线装置技术领域，具体的，涉及一种过线圈和电器盒。

背景技术

现有的电器产品中(如空调机组)通常采用金属电器盒部件，线缆((例如导线、信号线)穿过金属电器盒时一般需要进行保护，以防止电器盒的锐边割破线缆。

目前，空调机组上使用的过线装置一般是直接卡入钣金件预留的孔位中，但大多走线繁琐，线束易脱出，仍然存在划线、割线等隐患。

针对现有技术中的问题，本实用新型设计了一种结构简单，能够有效防止卡线脱落，提高装配效率的过线圈和电器盒。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本实用新型提出了一种过线圈和电器盒，结构简单，能够有效防止卡线脱落，提高了装配效率。

第一方面，本实用新型提供了一种过线圈，包括过线圈主体、导入筋条和固线勾，所述过线圈主体上开设有缺口，所述导入筋条设置在所述缺口内，所述导入筋条的固定端设置在所述缺口的一内侧壁上，所述导入筋条的自由端朝向远离所述缺口开口的方向弯折，所述固线勾设置在所述导入筋条的自由端，所述固线勾用于固定线束。

在一个实施方式中，还包括内扣弹片，其设置在所述缺口的开口处，用于防止线束脱落。

采用上述实施方式的有益效果是：内扣弹片的设置，能够对脱离固线勾的线束进行二次拦截，有效防止线束脱落。

在一个实施方式中，还包括若干个长短不一的筋条，其分别沿所述缺口内侧周向间隔设置，用于阻挡异物穿过所述过线圈。

采用上述实施方式的有益效果是：使筋条最大程度的设置并分布在缺口处，以封闭缺口，防止异物穿过过线圈。

在一个实施方式中，所述筋条的固定端设置在所述缺口的内侧壁上，所述筋条的自由端朝向所述导入筋条且与所述导入筋条间隔设置。

采用上述实施方式的有益效果是：使筋条不影响线束卡入固线勾，且不仅能够防止异物(例如：老鼠)穿过过线圈，从而进入电器盒内，还能够对线束进行拦截，防止线束脱落。

在一个实施方式中，所述过线圈主体的外周面上沿周向设置有卡槽，所述卡槽用于卡设在待连接件上。

采用上述实施方式的有益效果是：通过卡槽固定在待连接件上，卡接更牢固，占据空间小，装配操作方便。

在一个实施方式中，所述卡槽的一内侧面上设置有卡扣，所述卡扣用于与所述待连接件配合卡接，以防止所述过线圈滑动、脱落。

采用上述实施方式的有益效果是：通过卡扣与待连接件卡接，可以有效防止卡槽与待连接件之间的卡合产生滑动，进而防止过线圈滑动、脱落。

在一个实施方式中，所述缺口为U形缺口。

采用上述实施方式的有益效果是：便于设置筋条。

在一个实施方式中，所述过线圈主体呈U形结构。

采用上述实施方式的有益效果是：便于将过线圈卡入待连接件上。

在一个实施方式中，所述导入筋条的纵截面为弧形结构。

采用上述实施方式的有益效果是：便于卡线。

第二方面，本实用新型还提供了一种电器盒，包括上述过线圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)导入筋条和固线勾配合设置，能够有效防止卡线脱落。

(2)内扣弹片设置在缺口的开口处，能够对脱离固线勾的线束进行二次拦截，有效防止线束脱落。

(3)过线圈内部设置若干个长短不一的筋条，可有效防止异物(老鼠等)进入电器盒。

(4)过线圈能够通过卡槽以及卡扣牢固固定待连接件上，无滑动、脱落隐患，且装配方便，提高了生产效率。

上述技术特征可以以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了过线圈轴测图；

图2显示了过线圈主视图；

图3显示了过线圈侧视图；

图4显示了过线圈俯视图；

图5显示了过线圈与隔板连接结构图；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

10-过线圈；11-过线圈主体；13-导入筋条；15-固线勾；17-缺口；19-内扣弹片；20-电器盒；21-筋条；23-卡槽；25-卡扣；27-隔板；29-卡孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

如图1-4所示，一种过线圈10，包括过线圈主体11、导入筋条13和固线勾15，过线圈主体11上开设有缺口17，导入筋条13设置在缺口17内，导入筋条13的固定端设置在所述缺口17的一内侧壁上，导入筋条13的自由端朝向远离缺口17开口的方向弯折，固线勾15设置在导入筋条13的自由端，固线勾15用于固定线束。

具体的，本实施例中，过线圈10整体采用塑料材质制成，且过线圈10整体尺寸较小，在使用环境中占据空间较小。

过线圈主体11为板体结构，其上设置有一缺口17，缺口17为U形缺口，使得过线圈主体11整体呈U形结构。

导入筋条13设置在U形缺口内，导入筋条13的一端为固定端，另一端为自由端，导入筋条13的固定端固定在U形缺口的其中一内侧臂上，导入筋条13的自由端朝向远离U形缺口17开口的方向弯折。

导入筋条13的纵截面为弧形结构，且导入筋条13表面光滑，便于沿着导入筋条13进行卡线。

固线勾15的一端为固定端，另一端为自由端，固线勾15的固定端设置在导入筋条13的自由端上，固线勾15与导入筋条13之间呈夹角设置，固线勾15的自由端朝向U形缺口固定有导入筋条13的内侧壁，且固线勾15与导入筋条13之间的夹角为锐角，导入筋条13和固线勾15共同构成一纵截面呈>形的组合结构。

固线勾15的自由端与U形缺口的内侧壁间隔设置，且使线束能够刚好通过固线勾15的自由端与U形缺口的内侧壁之间的间隙，能够有效防止卡入固线勾15内的线束脱落。

其中，还包括内扣弹片19，内扣弹片19设置在缺口17的开口处，用于防止线束脱落。

具体的，本实施例中，内扣弹片19的纵截面为弧形结构，内扣弹片19的一端为固定端，另一端为自由端，内扣弹片19的固定端固定在与固定有导入筋条13的内侧壁相对的另一内侧壁上，且位于U形缺口的开口处，内扣弹片19的弧形曲面朝向U形缺口内部。

内扣弹片19的自由端朝向U形缺口固定有导入筋条13的内侧壁，且与U形缺口的内侧壁间隔设置，并使线束能够刚好通过内扣弹片19的自由端与U形缺口的内侧壁之间的间隙。

内扣弹片19的设置能够对脱离固线勾15的线束进行二次拦截，有效防止线束脱落。

在其中一个实施例中，内扣弹片19能够发生弹性形变，内扣弹片19的自由端与固定有导入筋条13的内侧壁接触。工作时，按压内扣弹片19，使得内扣弹片19与U形缺口的内侧壁之间形成允许线束通过的间隙，工作完成后，撤去对内扣弹片19的施力，内扣弹片19复位，上述设置能够有效防止线束脱落。

其中，还包括若干个长短不一的筋条21，其分别沿缺口17内侧周向间隔设置，用于阻挡异物穿过过线圈10，筋条21的固定端设置在缺口17的内侧壁上，筋条21的自由端朝向导入筋条13且与导入筋条13间隔设置。

具体的，本实施例中，筋条21的数量可根据实际需求进行调整。

若干个筋条21沿U形缺口的内侧壁周向间隔设置，筋条21的一端为固定端，另一端为自由端，每个筋条21的固定端均固定在U形缺口的内侧壁，每个筋条21的自由端均朝向导入筋条13，且设置在同一内侧壁上的若干个筋条21之间相互平行，每个筋条21与导入筋条13之间保持相同的间隙。

上述设置不仅使线束能够顺利通过，还使筋条21在不影响线束卡入固线勾15的情况下，最大程度的对缺口17进行封闭，以防止异物(例如：老鼠)穿过过线圈，同时，也能够对脱离固线勾的线束进行拦截，有效防止线束脱落。

由于导入筋条13形状不规则，为保证筋条21与导入筋条13之间的间隙相同，筋条21的长度自适应调整。

在其中一个实施例中，筋条21还可以用塑料软毛等替代。

其中，过线圈主体11的外周面上沿周向设置有卡槽23，卡槽23用于卡设在待连接件上，卡槽23的一内侧面上设置有卡扣25，卡扣25用于与待连接件配合卡接，以防止过线圈10滑动、脱落。

具体的，本实施例中，过线圈主体11整体呈U形结构，过线圈主体11的U形外周面上沿周向设置有卡槽23，卡槽23为U形凹槽结构，U形凹槽结构的两侧外侧面分别与过线圈主体11的两表面平齐。

U形凹槽结构的其中一侧面的高度高于与其相对的另一侧面的高度，在U形凹槽结构较高侧面的内侧面上设置有卡扣25，卡扣25用于与待连接件配合卡接，以防止卡槽23与待连接件之间的卡合产生滑动，进而防止过线圈10滑动、脱落。

如图5所示，本实用新型还提供了一种电器盒20，包括上述过线圈10。

具体的，本实施例中，电器盒20包括过线圈10和隔板27，隔板27为钣金件，隔板27上开设有与过线圈10相配合的预留孔位，隔板27上的预留孔位的边沿能够配合卡入卡槽23内，完成过线圈10与隔板27的衔接。

隔板27上还开设有与卡扣25位置相对应的卡孔29，当过线圈10完全卡入隔板27上的U形缺口内时，卡扣25恰好移动至卡孔29处，并与卡孔29配合卡接。

本实用新型的有益效果：

(1)通过卡槽23与预留孔位的配合卡合衔接，以及卡扣25与隔板27上卡孔29的配合卡接，固定牢固，无滑动、脱落隐患。

(2)装配过程中，直接将过线圈10卡入隔板27上，将线束卡入固线勾15内，装配方便，提高了生产效率。

(3)过线圈10的设置，能够防止线束碰隔板27锐边，避免线束破损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种过线圈，其特征在于，包括：

过线圈主体，其上开设有缺口；以及

导入筋条，其设置在所述缺口内，所述导入筋条的固定端设置在所述缺口的一内侧壁上，所述导入筋条的自由端朝向远离所述缺口开口的方向弯折；以及

固线勾，其设置在所述导入筋条的自由端，所述固线勾用于固定线束。

2.根据权利要求1所述的过线圈，其特征在于，还包括内扣弹片，其设置在所述缺口的开口处，用于防止线束脱落。

3.根据权利要求1所述的过线圈，其特征在于，还包括若干个长短不一的筋条，其分别沿所述缺口内侧周向间隔设置，用于阻挡异物穿过所述过线圈。

4.根据权利要求3所述的过线圈，其特征在于，所述筋条的固定端设置在所述缺口的内侧壁上，所述筋条的自由端朝向所述导入筋条且与所述导入筋条间隔设置。

5.根据权利要求1所述的过线圈，其特征在于，所述过线圈主体的外周面上沿周向设置有卡槽，所述卡槽用于卡设在待连接件上。

6.根据权利要求5所述的过线圈，其特征在于，所述卡槽的一内侧面上设置有卡扣，所述卡扣用于与所述待连接件配合卡接，以防止所述过线圈滑动、脱落。

7.根据权利要求1所述的过线圈，其特征在于，所述缺口为U形缺口。

8.根据权利要求1所述的过线圈，其特征在于，所述过线圈主体呈U形结构。

9.根据权利要求1所述的过线圈，其特征在于，所述导入筋条的纵截面为弧形结构。

10.一种电器盒，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的过线圈。

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