CN211208857U - 切割机水平车行走供电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割机水平车行走供电装置，包括切割机主体，切割机主体上设置有水平车，水平车上设置有滑动式供电单元，供电单元上设置有防护单元。本实用新型通过设置铜排和移动块，实现了供电端与受电端的滑动连接，在受电端伴随水平车移动的同时保证电能的稳定供应，通过设置底座、弹簧和支撑杆，保证了移动块与铜排的稳定连接，本实用新型通过设置橡胶条，实现了对移动块下端的封堵，可有效防止外部事物与铜排接触，通过设置缠绕辊和涡卷弹簧，实现了对橡胶条的卷放，本实用新型解决了现有的切割机水平车采用拖带进行供电，切割机水平车移动需要带动拖带在地面上摩擦移动，极易造成拖带损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供电装置，具体涉及一种切割机水平车行走供电装置，属于水平车供电设备技术领域。
背景技术
切割机水平车是需要往复移动进行工作的，且切割机水平车自身是由电进行驱动工作的，那么就需要为切割机水平车进行供电。
但是现有的切割机水平车采用的供电方式是由拖带进行供电，切割机水平车移动需要带动拖带在地面上摩擦移动，极易造成拖带的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种不易损坏的切割机水平车行走供电装置。
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：切割机水平车行走供电装置，包括切割机主体，切割机主体上设置有水平车，水平车上设置有滑动式供电单元，供电单元上设置有防护单元。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述供电单元包括三个间隔一定距离平行设置的铜排。
进一步优化：所述铜排安装在支撑板的底部，支撑板安装在切割机主体上，且支撑板沿水平车的移动方向设置。
进一步优化：所述每个铜排上分别设置有移动块，移动块上开设有容纳铜排的槽。
进一步优化：所述移动块的底部连接有底座，底座的下方间隔一定距离设置有支撑杆，支撑杆的一端与水平车连接。
进一步优化：所述支撑杆上安装有两对称设置的导向杆，每个导向杆分别位于相邻两移动块之间。
进一步优化：所述每个导向杆的上端分别贯穿至底座的上方一定距离并安装有限位板。
进一步优化：所述底座和支撑杆之间设置有两弹簧，每个弹簧分别套装在相应的导向杆上。
进一步优化：所述防护单元包括在底座两侧连接的两段橡胶条。
进一步优化：所述支撑板上安装有与橡胶条配合使用的挡板，挡板沿支撑板的走向设置。
使用时，水平车移动通过支撑杆和导向杆带动底座移动，继而底座带动移动块在铜排上移动，同时底座带动橡胶条在凹槽内移动。
本实用新型通过设置铜排和移动块，实现了供电端与受电端的滑动连接，在受电端伴随水平车移动的同时保证电能的稳定供应，通过设置底座、弹簧和支撑杆，保证了移动块与铜排的稳定连接，本实用新型通过设置橡胶条，实现了对移动块下端的封堵，可有效防止外部事物与铜排接触，通过设置缠绕辊和涡卷弹簧，实现了对橡胶条的卷放，本实用新型解决了现有的切割机水平车采用拖带进行供电，切割机水平车移动需要带动拖带在地面上摩擦移动，极易造成拖带损坏的问题。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型在实施例中供电单元的结构示意图；
图3为本实用新型在实施例中防护单元的结构示意图。
图中：1-水平车；2-支撑杆；3-缠绕辊；4-橡胶条；5-支撑板；6-挡板；7-凹槽；8-铜排；9-移动块；10-限位板；11-导向杆；12-弹簧；13-底座；14-限位盘；15-圆筒；16-固定杆；17-涡卷弹簧。
具体实施方式
实施例，如图1-3所示，切割机水平车行走供电装置，包括水平车1，水平车1的一侧设置有滑动式供电单元，供电单元上设置有防护单元。
所述供电单元包括三个间隔一定距离平行设置的铜排8，铜排8的纵截面为矩形，这样设计便于电能的传输。
所述铜排8固定安装在支撑板5的底部，支撑板5固定安装的切割机上，且支撑板5沿水平车1的移动方向设置。
所述每个铜排8上靠近下端的位置分别设置有移动块9，移动块9上开设有容纳铜排8的槽，这样设计便于移动块9与铜排8配合。
所述移动块9可以采用金属铜或其他导电材料制作，或者在移动块9上槽内与铜排8接触的位置设置有金属片，这样设计便于电能的获取。
所述移动块9或移动块9上的金属片通过电线与水平车1上的电器电性连接。
所述三个移动块9的底部固定连接有底座13，底座13移动带动移动块9移动。
所述底座13的下方间隔一定距离设置有支撑杆2，支撑杆2的一端与水平车1固定连接，水平车1移动带动支撑杆2移动。
所述支撑杆2上固定安装有两对称设置的导向杆11，每个导向杆11分别位于相邻两移动块9之间。
所述每个导向杆11的上端分别贯穿至底座13的上方一定距离并固定安装有限位板10，底座13上开设有容纳导向杆11上下移动的孔，这样设计便于支撑杆2上下移动。
所述底座13和支撑杆2之间设置有两弹簧12，每个弹簧12分别套装在相应的导向杆11上，这样设计可以通过弹簧12支撑底座13，继而使移动块9与铜排8顶紧。
所述防护单元包括在底座13两侧固定连接的两段橡胶条4，底座13移动带动橡胶条4移动。
所述支撑板5的底部靠近两端的位置分别固定安装有挡板6，挡板6沿支撑板5的走向设置。
所述挡板6上与橡胶条4相对应的位置开设有容纳橡胶条4一侧的凹槽7，橡胶条4在凹槽7的导向作用下移动。
所述两段橡胶条4相远离的一端缠绕在缠绕辊3上，这样设计便于对橡胶条4卷放。
所述缠绕辊3包括纵截面为环形的圆筒15，圆筒15的两端分别同轴安装有限位盘14，用于为橡胶条4的卷放进行导向。
所述圆筒15内同轴安装有固定杆16，固定杆16的两端通过连接件与支撑板5固定连接。
所述圆筒15和固定杆16之间同轴设置有轴承，这样设计便于圆筒15在固定杆16上转动。
所述圆筒15和固定杆16之间设置有涡卷弹簧17，涡卷弹簧17的一端与固定杆16固定连接，固定杆16的另一端与圆筒15固定连接，这样设计便于使圆筒15复位。
使用时，水平车1移动通过支撑杆2和导向杆11带动底座13移动，继而底座13带动移动块9在铜排8上移动，同时底座13带动橡胶条4在凹槽7内移动。
本实用新型通过设置铜排和移动块，实现了供电端与受电端的滑动连接，在受电端伴随水平车移动的同时保证电能的稳定供应，通过设置底座、弹簧和支撑杆，保证了移动块与铜排的稳定连接，本实用新型通过设置橡胶条，实现了对移动块下端的封堵，可有效防止外部事物与铜排接触，通过设置缠绕辊和涡卷弹簧，实现了对橡胶条的卷放，本实用新型解决了现有的切割机水平车采用拖带进行供电，切割机水平车移动需要带动拖带在地面上摩擦移动，极易造成拖带损坏的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.切割机水平车行走供电装置，包括切割机主体，切割机主体上设置有水平车（1），其特征在于：水平车（1）上设置有滑动式供电单元，供电单元上设置有防护单元。
2.根据权利要求1所述的切割机水平车行走供电装置，其特征在于：所述供电单元包括三个间隔一定距离平行设置的铜排（8）。
3.根据权利要求2所述的切割机水平车行走供电装置，其特征在于：所述铜排（8）安装在支撑板（5）的底部，支撑板（5）安装在切割机主体上，且支撑板（5）沿水平车（1）的移动方向设置。
4.根据权利要求3所述的切割机水平车行走供电装置，其特征在于：所述每个铜排（8）上分别设置有移动块（9），移动块（9）上开设有容纳铜排（8）的槽。
5.根据权利要求4所述的切割机水平车行走供电装置，其特征在于：所述移动块（9）的底部连接有底座（13），底座（13）的下方间隔一定距离设置有支撑杆（2），支撑杆（2）的一端与水平车（1）连接。
6.根据权利要求5所述的切割机水平车行走供电装置，其特征在于：所述支撑杆（2）上安装有两对称设置的导向杆（11），每个导向杆（11）分别位于相邻两移动块（9）之间。
7.根据权利要求6所述的切割机水平车行走供电装置，其特征在于：所述每个导向杆（11）的上端分别贯穿至底座（13）的上方一定距离并安装有限位板（10）。
8.根据权利要求7所述的切割机水平车行走供电装置，其特征在于：所述底座（13）和支撑杆（2）之间设置有两弹簧（12），每个弹簧（12）分别套装在相应的导向杆（11）上。
9.根据权利要求8所述的切割机水平车行走供电装置，其特征在于：所述防护单元包括在底座（13）两侧连接的两段橡胶条（4）。
10.根据权利要求9所述的切割机水平车行走供电装置，其特征在于：所述支撑板（5）上安装有与橡胶条（4）配合使用的挡板（6），挡板（6）沿支撑板（5）的走向设置。
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