CN218799753U - 一种便携式电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电焊机技术领域，具体的说是一种便携式电焊机，包括电焊机主体，所述电焊机主体的前部开设有安装凹槽，所述电焊机主体的前部设置有收卷机构，所述收卷机构包括安装圆板和收卷圆环，所述安装圆板的外壁套设有环形轴承，所述环形轴承的外圈与安装凹槽的内壁之间相互卡合；电焊机主体非工作状态下时通过旋转收卷机构能使导线缠绕在收卷机构上，作为专门为导线缠绕而设置的结构，其在对导线进行缠绕的过程不会对导线产生额外的划伤，进而增加装置整体的使用安全性，且导线被缠绕后本身不会发生由于缠绕不当导致的滑脱，进而不会对电焊机主体的移动产生影响增加装置实用性。

Description

一种便携式电焊机

技术领域

本实用新型涉及电焊机技术领域，具体是一种便携式电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

电焊机主要由电焊机主体、焊枪和导线等组成，导线的一端与电源相连接，导线的另一端与电焊机主体相连接为电焊机提供电源，使得电焊机可以在导线的覆盖范围内进行移动以方便对零件的焊接

但现有技术中，为了使电焊机增加电焊机所移动覆盖的范围通常会把导线设置得较长，在电焊机非工作状态下时这些导线通常被缠绕在电焊机上，当进行电焊时会把缠绕的导线解开，在焊接完毕后再恢复缠绕的状态，将导线往复缠绕再电焊机上可能对导线产生划伤，存在一定的安全隐患，且缠绕不合理导致电线脱离还会对电焊机的移动产生影响；因此，针对上述问题提出一种便携式电焊机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，导线往复缠绕再电焊机上可能对导线产生划伤且缠绕不合理导致电线脱离还会对电焊机的移动产生影响的问题，本实用新型提出一种便携式电焊机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便携式电焊机，包括电焊机主体，所述电焊机主体的前部开设有安装凹槽，所述电焊机主体的前部设置有收卷机构，所述收卷机构包括安装圆板和收卷圆环，所述安装圆板的外壁套设有环形轴承，所述环形轴承的外圈与安装凹槽的内壁之间相互卡合，所述安装圆板的前部通过圆板安装有收卷圆板，所述收卷圆板的外壁开设有限位卡槽，所述收卷圆板的前表面靠近中心处固定有第一收卷弯板，所述第一收卷弯板的数量共设置有多个，多个所述收卷弯板沿着固定圆板的圆周方向呈阵列设置，所述第一收卷弯板的两侧均固定有弯板卡扣，所述收卷圆环的后部垂直安装有第二收卷弯板，所述第二收卷弯板是数量共设置有多个，多个所述第二收卷弯板的外壁分别与多个第一收卷弯板内壁之间相互卡合滑动，所述第二收卷弯板的两侧外壁分别与两侧弯板卡扣的内壁之间相互贴合。

优选的，所述第一收卷弯板的两侧靠近前表面边缘处均固定有限位凸块，第二收卷弯板的两侧后部均固定有限位卡扣，所述收卷圆环的内壁之间通过轴杆安装有旋转把手。

优选的，所述收卷机构的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括定位框，所述定位框的侧壁与电焊机主体的侧壁之间相互固定。

优选的，所述定位框的内部轨道之间滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的一侧固定有限位齿牙，所述限位齿牙和限位卡槽之间相互啮合。

优选的，所述限位滑块的前部中心处垂直安装有控制导杆，所述控制导杆的一端贯通至定位框的前部，所述控制导杆的一端安装有限位圆板，所述控制导杆的外壁之间滑动安装有套环，所述套环的侧壁通过支杆安装有安装方块，所述安装方块的前部安装有拉伸把手。

优选的，所述控制导杆的外壁之间滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位滑块的前部相连接，所述弹簧的另一端与定位框的内壁后侧相连接。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过第一收卷弯板和第二收卷弯板相互配合能形成对导线进行缠绕的筒体，使得在电焊机主体非工作状态下时通过旋转收卷机构能使导线缠绕在收卷机构上，作为专门为导线缠绕而设置的结构，其在对导线进行缠绕的过程不会对导线产生额外的划伤，进而增加装置整体的使用安全性，且导线被缠绕后本身不会发生由于缠绕不当导致的滑脱，进而不会对电焊机主体的移动产生影响增加装置实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的电焊机主体结构示意图；

图3为实施例一的收卷机构结构示意图；

图4为实施例一的收卷圆环结构示意图；

图5为实施例一的收卷圆板结构示意图；

图6为实施例一的限位组件结构示意图；

图7为实施例二的结构示意图。

图中：1、电焊机主体；11、安装凹槽；2、收卷机构；21、安装圆板；22、收卷圆环；211、环形轴承；23、收卷圆板；231、限位卡槽；24、第一收卷弯板；241、弯板卡扣；25、第二收卷弯板；242、限位凸块；251、限位卡扣；221、旋转把手；3、限位组件；31、定位框；32、限位滑块；321、限位齿牙；33、控制导杆；331、限位圆板；34、套环；341、安装方块；342、拉伸把手；35、弹簧；343、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图6所示，一种便携式电焊机，包括电焊机主体1，所述电焊机主体1的前部开设有安装凹槽11，所述电焊机主体1的前部设置有收卷机构2，所述收卷机构2包括安装圆板21和收卷圆环22，所述安装圆板21的外壁套设有环形轴承211，所述环形轴承211的外圈与安装凹槽11的内壁之间相互卡合，所述安装圆板21的前部通过圆板安装有收卷圆板23，所述收卷圆板23的外壁开设有限位卡槽231，所述收卷圆板23的前表面靠近中心处固定有第一收卷弯板24，所述第一收卷弯板24的数量共设置有多个，多个所述收卷弯板沿着固定圆板的圆周方向呈阵列设置，所述第一收卷弯板24的两侧均固定有弯板卡扣241，所述收卷圆环22的后部垂直安装有第二收卷弯板25，所述第二收卷弯板25是数量共设置有多个，多个所述第二收卷弯板25的外壁分别与多个第一收卷弯板24内壁之间相互卡合滑动，所述第二收卷弯板25的两侧外壁分别与两侧弯板卡扣241的内壁之间相互贴合；

工作时，电焊机主体1通过设置安装凹槽11对收卷机构2进行安装，环形轴承211被填充在安装凹槽11和安装圆板21之间，使得对限位组件3进行整体旋转的过程较为顺畅，第一收卷弯板24和第二收卷弯板25相互配合能形成对导线进行缠绕的筒体，使得在电焊机主体1非工作状态下时通过旋转收卷机构2能使导线缠绕在收卷机构2上，其中第一收卷弯板24和第二收卷弯板25之间通过弯板卡扣241相互卡合滑动使得收卷圆环22和收卷圆板23之间的相对距离在一定范围能进行改变，以配合导线缠绕量的变换，增加装置实用性。

所述第一收卷弯板24的两侧靠近前表面边缘处均固定有限位凸块242，第二收卷弯板25的两侧后部均固定有限位卡扣251，所述收卷圆环22的内壁之间通过轴杆安装有旋转把手221；

工作时，第一收卷弯板24和第二收卷弯板25通过限位凸块242和限位卡扣251之间的相互卡合能防止第一收卷弯板24和第二收卷弯板25发生相互脱离，增加装置结构稳定性，通过旋转把手221能对收卷机构2的旋转施加作用力。

所述收卷机构2的两侧均设置有限位组件3，所述限位组件3包括定位框31，所述定位框31的侧壁与电焊机主体1的侧壁之间相互固定；

工作时，限位组件3能对收卷机构2的旋转进行限制，定位框31被设置在电焊机主体1上对限位滑块32进行安装。

所述定位框31的内部轨道之间滑动安装有限位滑块32，所述限位滑块32的一侧固定有限位齿牙321，所述限位齿牙321和限位卡槽231之间相互啮合；

工作时，限位滑块32能在定位框31的轨道范围内进行前后滑动，使得装置能根据实际情况对限位齿牙321对限位卡槽231之间的卡合状态进行调节，控制收卷机构2的旋转状态。

所述限位滑块32的前部中心处垂直安装有控制导杆33，所述控制导杆33的一端贯通至定位框31的前部，所述控制导杆33的一端安装有限位圆板331，所述控制导杆33的外壁之间滑动安装有套环34，所述套环34的侧壁通过支杆安装有安装方块341，所述安装方块341的前部安装有拉伸把手342；

工作时，通过拉伸控制导杆33能对限位滑块32在定位框31内部的位置进行调节，以调整限位齿牙321和限位卡槽231之间的卡合状态，在控制导杆33上通过套环34对安装方块341进行安装，套环34是对拉伸把手342进行安装的结构，限位圆板331对套环34进行限制，限位圆板331能防止套环34与控制导杆33相互脱离，而套环34和控制导杆33之间相互旋转的状态使得能对安装方块341的位置进行调整。

所述控制导杆33的外壁之间滑动套设有弹簧35，所述弹簧35的一端与限位滑块32的前部相连接，所述弹簧35的另一端与定位框31的内壁后侧相连接；

工作时，通过弹簧35连接限位滑块32和定位框31使得限位滑块32在弹簧35的弹性作用力下处于向电焊机主体1内部运动的趋势，进而使得在常态下限位齿牙321和限位卡槽231是相互卡合对收卷机构2的旋转状态进行限定，且转动安装方块341至收卷圆环22表面后安装方块341能对收卷圆环22进行压制，使第一收卷弯板24和第二收卷弯板25之间相互收缩。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述安装方块341的后部安装有橡胶垫343；工作时，通过在安装方块341上设置橡胶垫343使得能增加安装方块341与电焊机主体1的外壁或者收卷圆环22之间相互接触的摩擦力。

工作原理：电焊机主体1通过设置安装凹槽11对收卷机构2进行安装，环形轴承211被填充在安装凹槽11和安装圆板21之间，第一收卷弯板24和第二收卷弯板25相互配合下能形成对导线进行缠绕的筒体，通过弯板卡扣241相互卡合滑动使得收卷圆环22和收卷圆板23之间的相对距离在一定范围能进行改变，第一收卷弯板24和第二收卷弯板25通过限位凸块242和限位卡扣251之间的相互卡合安装，通过旋转把手221能对收卷机构2的旋转施加作用力，限位组件3能对收卷机构2的旋转进行限制，限位滑块32能在定位框31的轨道范围内进行前后滑动，通过拉伸控制导杆33能对限位滑块32在定位框31内部的位置进行调节，以调整限位齿牙321和限位卡槽231之间的卡合状态，在控制导杆33上通过套环34对安装方块341进行安装，套环34是对拉伸把手342进行安装的结构，限位圆板331对套环34进行限制，通过弹簧35连接限位滑块32和定位框31使得限位滑块32，进而使得在常态下限位齿牙321和限位卡槽231是相互卡合对收卷机构2的旋转状态进行限定，橡胶垫343能增加安装方块341与电焊机主体1的外壁或者收卷圆环22之间相互接触的摩擦力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便携式电焊机，包括电焊机主体(1)，所述电焊机主体(1)的前部开设有安装凹槽(11)，所述电焊机主体(1)的前部设置有收卷机构(2)，所述收卷机构(2)包括安装圆板(21)和收卷圆环(22)，所述安装圆板(21)的外壁套设有环形轴承(211)，所述环形轴承(211)的外圈与安装凹槽(11)的内壁之间相互卡合，其特征在于：所述安装圆板(21)的前部通过圆板安装有收卷圆板(23)，所述收卷圆板(23)的外壁开设有限位卡槽(231)，所述收卷圆板(23)的前表面靠近中心处固定有第一收卷弯板(24)，所述第一收卷弯板(24)的数量共设置有多个，多个所述收卷弯板沿着固定圆板的圆周方向呈阵列设置，所述第一收卷弯板(24)的两侧均固定有弯板卡扣(241)，所述收卷圆环(22)的后部垂直安装有第二收卷弯板(25)，所述第二收卷弯板(25)是数量共设置有多个，多个所述第二收卷弯板(25)的外壁分别与多个第一收卷弯板(24)内壁之间相互卡合滑动，所述第二收卷弯板(25)的两侧外壁分别与两侧弯板卡扣(241)的内壁之间相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述第一收卷弯板(24)的两侧靠近前表面边缘处均固定有限位凸块(242)，第二收卷弯板(25)的两侧后部均固定有限位卡扣(251)，所述收卷圆环(22)的内壁之间通过轴杆安装有旋转把手(221)。

3.根据权利要求2所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述收卷机构(2)的两侧均设置有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括定位框(31)，所述定位框(31)的侧壁与电焊机主体(1)的侧壁之间相互固定。

4.根据权利要求3所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述定位框(31)的内部轨道之间滑动安装有限位滑块(32)，所述限位滑块(32)的一侧固定有限位齿牙(321)，所述限位齿牙(321)和限位卡槽(231)之间相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述限位滑块(32)的前部中心处垂直安装有控制导杆(33)，所述控制导杆(33)的一端贯通至定位框(31)的前部，所述控制导杆(33)的一端安装有限位圆板(331)，所述控制导杆(33)的外壁之间滑动安装有套环(34)，所述套环(34)的侧壁通过支杆安装有安装方块(341)，所述安装方块(341)的前部安装有拉伸把手(342)。

6.根据权利要求5所述的一种便携式电焊机，其特征在于：所述控制导杆(33)的外壁之间滑动套设有弹簧(35)，所述弹簧(35)的一端与限位滑块(32)的前部相连接，所述弹簧(35)的另一端与定位框(31)的内壁后侧相连接。

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