CN211765601U - 一种用于电动机生产的搬运推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料搬运设备领域，更具体地说，是一种用于电动机生产的搬运推车，包括固定板、滚轮和支撑板，所述推杆的两侧对称安装有安装板，两个安装板之间安装有双向丝杆，其中一个安装板的侧壁固定连接有正反转电机，正反转电机的轴伸端与双向丝杆相连接，正反转电机上套设有滑块，固定板的侧壁开设有滑槽，滑块嵌入滑槽内，滑块的侧壁固定连接有支撑板，支撑板的端部贯穿有滑动杆，滑动杆与支撑板滑动连接，滑动杆的下端固定连接有限位板，滑动杆的下端套设有拉簧，拉簧的下端与限位板固定连接，拉簧的上端与支撑板的底部固定连接，滑动杆的顶端固定连接有限位块，通过设置可以调节间距的两个支撑板，可以搬运不同尺寸的电动机。

Description

一种用于电动机生产的搬运推车

技术领域

本实用新型涉及物料搬运设备领域，更具体地说，是一种用于电动机生产的搬运推车。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

电动机在生产搬运过程中，由于其重量较重，往往需要用到搬运装置来搬运电动机，现有的搬运装置安全性低，在搬运过程中电动机容易滑落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电动机生产的搬运推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电动机生产的搬运推车，包括固定板、滚轮和支撑板，所述推杆的两侧对称安装有安装板，两个安装板之间安装有双向丝杆，其中一个安装板的侧壁固定连接有正反转电机，正反转电机的轴伸端与双向丝杆相连接，正反转电机上套设有滑块，固定板的侧壁开设有滑槽，滑块嵌入滑槽内，滑块的侧壁固定连接有支撑板，支撑板的端部贯穿有滑动杆，滑动杆与支撑板滑动连接，滑动杆的下端固定连接有限位板，滑动杆的下端套设有拉簧，拉簧的下端与限位板固定连接，拉簧的上端与支撑板的底部固定连接，滑动杆的顶端固定连接有限位块。

更进一步地：所述固定板上固定连接有蓄电池，蓄电池为可充电式蓄电池。

更进一步地：所述固定板上安装有推杆。

更进一步地：所述滑块共有两个，对称设置。

更进一步地：所述限位块的顶部加工有斜面。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，通过设置可以调节间距的两个支撑板，可以搬运不同尺寸的电动机，在搬运过程中，利用限位块起到限位作用，防止电动机从支撑板上滑落，大大提高了安全性，解决了现有的电动机搬运装置安全性低，电动机容易滑落的问题。

附图说明

图1为用于电动机生产的搬运推车实施例1的结构示意图；

图2为用于电动机生产的搬运推车实施例1中固定板的左视图；

图3为用于电动机生产的搬运推车实施例1中支撑板的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-固定板；2-推杆；3-滚轮；4-安装板；5-双向丝杆；6-正反转电机；7-支撑板；8-滑块；9-滑槽；10-滑动杆；11-限位板；12-拉簧；13-限位块；14-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于电动机生产的搬运推车，包括固定板1、滚轮3和支撑板7，固定板1上安装有推杆2，推杆2上包裹有橡胶套，便于人们握持，增加人们握持的舒适度，推杆2的两侧对称安装有安装板4，两个安装板4之间安装有双向丝杆5，双向丝杆5的两端分别与安装板4转动连接，其中一个安装板4的侧壁固定连接有正反转电机6，正反转电机6的轴伸端与双向丝杆5相连接，控制正反转电机6正反转，可以带动双向丝杆5正反转，正反转电机6上套设有滑块8，滑块8共有两个，对称设置，固定板1的侧壁开设有滑槽9，滑块8嵌入滑槽9内，滑块8可以沿着滑槽9左右滑动，启动正反转电机6，带动双向丝杆5正反转，从而带动两个滑块8做相向运动或者背向运动，调节两个滑块8之间的间距，滑块8的侧壁固定连接有支撑板7，滑块8移动时，带动支撑板7同步移动，支撑板7的端部贯穿有滑动杆10，滑动杆10与支撑板7滑动连接，滑动杆10可以相对于支撑板7上下移动，滑动杆10的下端固定连接有限位板11，滑动杆10的下端套设有拉簧12，拉簧12的下端与限位板11固定连接，拉簧12的上端与支撑板7的底部固定连接，滑动杆10的顶端固定连接有限位块13，限位块13的顶部加工有斜面，当需要搬运电机时，控制正反转电机6正反转，带动两个滑块8相向运动或者背向运动，调节两个滑块8之间的间距，进而调节两个支撑板7之间的间距，以适应不同尺寸的电动机，推动本装置移动，使限位块13的上表面与电动机的两端的突出部位相接处，继续向前推动本装置，使电动机两端的突出部位位于支撑板7的中部，在拉簧12的作用下，使限位块13回复到初始高度，利用限位块13起到限位作用，防止电动机从支撑板7上滑落，此时向下按压推杆2，使电动机离开地面，推动本装置移动，即可搬运电动机，搬运到指定位置后，向上抬起推杆2，使电动机与地面相接处，使支撑板7与电动机两端的突出部位分离即可。

实施例2

在实施例1的基础上，固定板1上固定连接有蓄电池14，蓄电池14为可充电式蓄电池，正反转电机6通过控制开关与蓄电池14电性连接，利用蓄电池14为正反转电机6提供电力。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：当需要搬运电机时，控制正反转电机6正反转，带动两个滑块8相向运动或者背向运动，调节两个滑块8之间的间距，进而调节两个支撑板7之间的间距，以适应不同尺寸的电动机，推动本装置移动，使限位块13的上表面与电动机的两端的突出部位相接处，继续向前推动本装置，使电动机两端的突出部位位于支撑板7的中部，在拉簧12的作用下，使限位块13回复到初始高度，利用限位块13起到限位作用，防止电动机从支撑板7上滑落，大大提高了安全性，此时向下按压推杆2，使电动机离开地面，推动本装置移动，即可搬运电动机，搬运到指定位置后，向上抬起推杆2，使电动机与地面相接处，使支撑板7与电动机两端的突出部位分离，从而完成卸货。

需要特别说明的是，本申请中固定板1、滚轮3和支撑板7为现有技术的应用，双向丝杆、滑动杆、拉簧、限位块为本申请的创新点，其有效解决了现有的电动机搬运装置安全性低，电动机容易滑落的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于电动机生产的搬运推车，包括固定板（1）、滚轮（3）和支撑板（7），其特征在于，所述固定板（1）上安装有推杆（2），推杆（2）的两侧对称安装有安装板（4），两个安装板（4）之间安装有双向丝杆（5），其中一个安装板（4）的侧壁固定连接有正反转电机（6），正反转电机（6）的轴伸端与双向丝杆（5）相连接，正反转电机（6）上套设有滑块（8），固定板（1）的侧壁开设有滑槽（9），滑块（8）嵌入滑槽（9）内，滑块（8）的侧壁固定连接有支撑板（7），支撑板（7）的端部贯穿有滑动杆（10），滑动杆（10）与支撑板（7）滑动连接，滑动杆（10）的下端固定连接有限位板（11），滑动杆（10）的下端套设有拉簧（12），拉簧（12）的下端与限位板（11）固定连接，拉簧（12）的上端与支撑板（7）的底部固定连接，滑动杆（10）的顶端固定连接有限位块（13）。

2.根据权利要求1所述的用于电动机生产的搬运推车，其特征在于，所述固定板（1）上固定连接有蓄电池（14），蓄电池（14）为可充电式蓄电池。

3.根据权利要求1所述的用于电动机生产的搬运推车，其特征在于，所述滑块（8）共有两个，对称设置。

4.根据权利要求1所述的用于电动机生产的搬运推车，其特征在于，所述限位块（13）的顶部加工有斜面。

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