CN211208700U - Dc-dc连接器及控制器 - Google Patents
Dc-dc连接器及控制器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种DC‑DC连接器及具有该DC‑DC连接器的控制器,其包括一盒体、一盒盖以及一导电棒。其中,盒体上设有一下凸片;盒盖上设有一上凸片,盒盖盖合于盒体,盒盖与盒体通过紧固件固定连接,下凸片与上凸片相互匹配共同形成一柱状收容腔,柱状收容腔用于收容线鼻子;导电棒的一端收容于盒体内,另一端裸露于盒体之外且形成有两相互平行的基准面。上述的DC‑DC连接器,通过盒体上设有的下凸片与盒盖上设有的上凸片相互匹配共同形成柱状收容腔用来收容线鼻子,从而确保线鼻子的导电部不外露;再通过紧固件将盒体与盒盖固定连接,防止盒盖脱落,提高安全性;最后通过将导电棒裸露于盒体之外的一端设有两相互平行的基准面,提高通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动汽车技术领域,尤其涉及一种DC-DC连接器及控制器。
背景技术
随着能源危机及环境污染问题的日益严重,国家新能源政策持续推进,汽车电动化的应用也越来越广泛。电动汽车中的控制器对成本要求较高,现有技术方案中的控制器的DC-DC连接器采用外置结构,但未考虑产品的通用性要求,也未考虑产品自动化生产要求,更未考虑产品的安全需求。
因此,为了解决上述问题,本实用新型提供了一种具有较好安全性能及通用性能的DC-DC连接器及控制器。
实用新型内容
本实用新型提供了一种DC-DC连接器及具有该DC-DC连接器的控制器,旨在解决现有DC-DC连接器安全性能不高且通用性能不强的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型一方面提供了一种DC-DC连接器,其包括:一盒体,所述盒体上设有一下凸片;一盒盖,所述盒盖上设有一上凸片,所述盒盖盖合于所述盒体,所述盒盖与所述盒体通过紧固件固定连接,所述下凸片与所述上凸片相互匹配共同形成一柱状收容腔,所述柱状收容腔用于收容线鼻子;以及一导电棒,所述导电棒的一端收容于所述盒体内,另一端裸露于所述盒体之外且形成有两相互平行的基准面。
进一步地,所述导电棒的中轴线与所述柱状收容腔的中轴线相互垂直。
进一步地,所述盒体上形成有用于包裹所述导电棒的一端的凸环,所述凸环的底部套设有防水胶圈以使所述DC-DC连接器安装于待安装物时,与所述待安装物的接合处形成密封连接。
进一步地,所述盒体借由至少一个定位件进行定位,所述定位件设于所述盒体上且位于靠近所述导电棒一侧。
进一步地,所述至少一个定位件包括第一定位件及第二定位件,所述盒体上设有与所述第一定位件及第二定位件相适配的第一定位孔及第二定位孔,借由所述第一定位件与所述第一定位孔、所述第二定位件与所述第二定位孔的配合可对所述盒体进行定位。
进一步地,所述盒体上设有至少一个固定孔,借由至少一个固定件与所述至少一个固定孔的配合,可将所述盒体固定安装于所述待安装物上,其中,所述固定孔设于所述盒体上所述定位件所在的一侧。
进一步地,所述至少一个固定孔包括第一固定孔及第二固定孔,所述至少一个固定件包括第一固定件及第二固定件,借由所述第一固定件与所述第一固定孔、所述第二固定件与所述第二固定孔的配合可使所述盒体固定安装到所述待安装物上。
进一步地,所述紧固件包括第一紧固件及第二紧固件,所述盒盖设有与所述第一紧固件及所述第二紧固件相适配的第一安装孔及第二安装孔,所述盒体上设有与所述第一紧固件及所述第二紧固件相适配的第三安装孔及第四安装孔,借由所述第一紧固件、所述第一安装孔以及所述第三安装孔的配合可使所述盒盖的一侧与所述盒体连接;借由所述第二紧固件、所述第二安装孔以及所述第四安装孔的配合可使所述盒盖的另一侧与所述盒体连接。
进一步地,所述盒体为一体成型的塑胶件。
本实用新型另一方面还提供了一种控制器,所述控制器包括箱体、设于所述箱体内的DC-DC模块及与所述DC-DC模块连接的DC-DC连接器,其中,所述DC-DC连接器的导电棒通过其中一所述基准面与所述DC-DC模块电连接。
本实用新型所公开的DC-DC连接器及具有该DC-DC连接器的控制器,通过盒体上设有的下凸片与盒盖上设有的上凸片相互匹配共同形成柱状收容腔用来收容线鼻子,从而确保线鼻子的导电部不外露;再通过紧固件将盒体与盒盖固定连接,防止振动及自动化生产过程中出现盒盖脱落,提高安全性;最后通过将导电棒裸露于盒体之外的一端设有两相互平行的基准面,使得可根据实际需要选择导电棒中的其中一个基准面作为与其它电路模块的连接面,从而提高通用性。本实用新型所公开的DC-DC连接器,通过以上结构设计,不仅提高了DC-DC连接器的安全性能而且增强了其通用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的DC-DC连接器的箱体的立体示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的DC-DC连接器的爆炸示意图;
图3是本实用新型一实施例提供的DC-DC连接器的装有线鼻子时的剖面示意图;
图4是本实用新型一实施例提供的DC-DC连接器装配在控制器中的剖面示意图;
图5是本实用新型另一实施例提供的DC-DC连接器装配在控制器中的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
图1至图3展示了本实用新型所提供的DC-DC连接器的一实施例。如图所示,本实施例的DC-DC连接器10包括一盒体11、一盒盖12以及一导电棒13。其中,所述盒体11上设有一下凸片111;所述盒盖12上设有一上凸片121,所述盒盖12盖合于所述盒体11,所述盒盖12与所述盒体11通过紧固件14固定连接,所述下凸片111与所述上凸片121相互匹配共同形成一柱状收容腔15,所述柱状收容腔15用于收容线鼻子105;所述导电棒13的一端收容于所述盒体11内,另一端裸露于所述盒体11之外且形成有两相互平行的基准面。需要说明的是,所述导电棒13为任何具有导电性能的棒状结构,例如为铜棒。在本实施例中,通过所述盒体11上设有的所述下凸片111与所述盒盖12上设有的所述上凸片121相互匹配共同形成所述柱状收容腔15用来收容所述线鼻子105,从而确保所述线鼻子105的导电部不外露;再通过所述紧固件14将所述盒体11与所述盒盖12固定连接,防止振动及自动化生产过程中出现所述盒盖12脱落,提高安全性;最后通过将所述导电棒13裸露于所述盒体11之外的一端设有两相互平行的基准面,使得DC-DC连接器10在进行安装时可根据实际需要选择导电棒中的其中一个基准面作为与其它电路模块的连接面,从而提高通用性。
在一实施例,例如本实施例,所述导电棒13的中轴线与所述柱状收容腔15的中轴线相互垂直。在本实施例中,所述柱状收容腔15用来收容所述线鼻子105的长度L需要大于2mm,以确保所述线鼻子105导电部不外露,从而提高安全性。在其它实施例中,所述柱状收容腔15用来收容所述线鼻子105的长度L也可大于其它长度,只需保证线鼻子105导电部不外露即可。
在一实施例,例如本实施例,所述盒体11上形成有用于包裹所述导电棒13的一端的凸环112,所述凸环112的底部套设有防水胶圈113以使所述DC-DC连接器10安装于待安装物时,与所述待安装物的接合处形成密封连接。具体地,所述盒体11为一体成型的塑胶件;所述防水胶圈113为O型防水胶圈113。更为具体地,将所述导电棒13通过注塑的方式固定于所述凸环112上,且所述导电棒13与所述凸环112连接一端被所述塑胶件整体包塑并具有一定的包塑长度,以满足所述DC-DC连接器10IP67等级的要求。在本实施例中,当所述DC-DC连接器10安装于待安装物时,在所述DC-DC连接器10与所述待安装物的接合处设有防水胶圈113以形成密封连接,可提高防水性能。
在一实施例,例如本实施例,所述盒体11借由至少一个定位件16进行定位,所述定位件16设于所述盒体11上且位于靠近所述导电棒一侧。具体地,所述至少一个定位件16包括第一定位件161及第二定位件162,所述盒体11上设有与所述第一定位件161及第二定位件162相适配的第一定位孔163(图中未标出)及第二定位孔164(图中未标出),借由所述第一定位件161与所述第一定位孔163(图中未标出)、所述第二定位件162与所述第二定位孔164(图中未标出)的配合可对所述盒体11进行定位。更为具体地,所述第一定位件161及所述第二定位件162均为定位销。在本实施例中,借由所述第一定位件161与所述第一定位孔163(图中未标出)、所述第二定位件162与所述第二定位孔164(图中未标出)的配合可对所述盒体11在不借助于其它定位工具时进行自行定位,从而提高自动化生产时的生产效率。
在一实施例,例如本实施例,所述盒体11上设有至少一个固定孔17,借由至少一个固定件18(图中未标出)与所述至少一个固定孔17的配合,可将所述盒体11固定安装于所述待安装物上,其中,所述固定孔设于所述盒体11上所述定位件16所在的一侧。具体地,所述至少一个固定孔17包括第一固定孔171及第二固定孔172,所述至少一个固定件18(图中未标出)包括第一固定件181(图中未标出)及第二固定件182(图中未标出),借由所述第一固定件181(图中未标出)与所述第一固定孔171、所述第二固定件182(图中未标出)与所述第二固定孔172的配合可使所述盒体11固定安装到所述待安装物上。更为具体地,所述第一固定件181(图中未标出)及所述第二固定件182(图中未标出)均为螺钉或螺栓。在本实施例中,借由所述第一定位件161与所述第一定位孔163(图中未标出)、所述第二定位件162与所述第二定位孔164(图中未标出)的配合对所述盒体11进行自行定位之后,再借由所述第一固定件181(图中未标出)与所述第一固定孔171、所述第二固定件182(图中未标出)与所述第二固定孔172的配合可使所述盒体11固定安装到所述待安装物,从而完成所述盒体11的固定安装。
在一实施例,例如本实施例,所述紧固件14包括第一紧固件141及第二紧固件142,所述盒盖12设有与所述第一紧固件141及所述第二紧固件142相适配的第一安装孔143及第二安装孔144,所述盒体11上设有与所述第一紧固件141及所述第二紧固件142相适配的第三安装孔145及第四安装孔146,借由所述第一紧固件141、所述第一安装孔143以及所述第三安装孔145的配合可使所述盒盖12的一侧与所述盒体11固定连接;借由所述第二紧固件142、所述第二安装孔144以及所述第四安装孔146的配合可使所述盒盖12的另一侧与所述盒体11固定连接。具体地,所述第一紧固件141及所述第二紧固件142均为螺钉或螺栓。在本实施例中,通过所述紧固件14将所述盒体11与所述盒盖12固定连接,可防止振动及生产装配过程中引起的所述盒盖12脱落,进而防止所述盒盖12脱落后引起的金属异物或者操作人员的手触碰到所述DC-DC连接器中的电缆引发的短路及打火问题,从而可提高所述DC-DC连接器的安全性能。
本实用新型还提供了一种控制器100。请参阅图4和图5,图4是本实用新型一实施例提供的DC-DC连接器10装配在控制器100中的的剖面示意图;图5是本实用新型另一实施例提供的DC-DC连接器10装配在控制器100中的的剖面示意图。由图4和图5所示,所述控制器100包括箱体101、设于所述箱体101内的DCDC模块102及与所述DCDC模块102连接的所述DC-DC连接器10。其中,所述箱体101被散热通道106分为上腔体1011和下腔体1012。所述DCDC模块102与所述DC-DC连接器10的所述导电棒13其中一所述基准面电连接。具体地,所述基准面与所述DCDC模块102通过铜排103电连接,且所述导电棒13通过第一螺钉104与所述铜排固定,所述DCDC模块102通过第一螺钉104与所述铜排固定。所述DC-DC连接器10的所述柱状收容腔15内接有线鼻子105。可理解地,所述DC-DC连接器10内部设有第二螺钉107,用来固定所述DC-DC连接器10内部的电缆。所述两相互平行的基准面分别为第一基准面A和第二基准面B;其中,与所述柱状收容腔15同一侧的称为第二基准面B;与所述柱状收容腔15相反一侧的称为第一基准面A;所述第一基准面A与所述第二基准面B相互平行且之间设有一通孔108,通过所述通孔108可将所述导电棒13固定。在图4所示的实施例中,所述DCDC模块102位于所述上腔体1011内,此时所述铜排103与所述DC-DC连接器10的所述导电棒13的所述第一基准面A连接。在图5所示的实施例中,所述DCDC模块102位于所述下腔体1012内,此时所述铜排103与所述DC-DC连接器10的所述导电棒13的所述第二基准面B连接。因此,基于所述铜棒具有所述第一基准面A及所述第二基准面B的设计,所述DC-DC连接器具有通用性,在所述DC-DC连接器10具有通用性的基础上,所述DCDC模块102即可设于所述上腔体1011,也可设于所述下腔体1012,根据实际需求而定。需要说明的是,所述控制器100的其它组成部分为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。
本实用新型所提供的DC-DC连接器,通过盒体上设有的下凸片与盒盖上设有的上凸片相互匹配共同形成柱状收容腔用来收容线鼻子,从而确保线鼻子的导电部不外露;再通过紧固件将盒体与盒盖固定连接,防止振动及自动化生产过程中出现盒盖脱落,提高安全性;最后通过将导电棒裸露于盒体之外的一端设有两相互平行的基准面,提高通用性。具体地,本实用新型首先通过盒体上设有的下凸片与盒盖上设有的上凸片相互匹配共同形成柱状收容腔用来收容线鼻子,从而确保线鼻子的导电部不外露;再通过紧固件将盒体与盒盖固定连接,防止振动及自动化生产过程中出现盒盖脱落,提高安全性;又通过定位件对所述盒体进行自行定位,提高自动化生产时的生产效率;进而通过在凸环的底部套设有防水胶圈以使DC-DC连接器安装于待安装物时,与待安装物的接合处形成密封连接,从而提高防水性能;最后通过将导电棒裸露于盒体之外的一端设有相互平行的第一基准面及第二基准面,提高通用性。基于以上的结构设计,使得DC-DC连接器不仅具有更好的防水性能、安全性能以及通用性能,而且还可自行定位。本实用新型所公开的DC-DC连接器解决了现有DC-DC连接器安全性能不高且通用性能不强的问题,提高了DC-DC连接器的安全性能、通用性能以及防水性能,也使得DC-DC连接器再不借助其它定位工具时可自行定位。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种DC-DC连接器,其特征在于,包括:
一盒体,所述盒体上设有一下凸片;
一盒盖,所述盒盖上设有一上凸片,所述盒盖盖合于所述盒体,所述盒盖与所述盒体通过紧固件固定连接,所述下凸片与所述上凸片相互匹配共同形成一柱状收容腔,所述柱状收容腔用于收容线鼻子;以及
一导电棒,所述导电棒的一端收容于所述盒体内,另一端裸露于所述盒体之外且形成有两相互平行的基准面。
2.根据权利要求1所述的DC-DC连接器,其特征在于,所述导电棒的中轴线与所述柱状收容腔的中轴线相互垂直。
3.根据权利要求1所述的DC-DC连接器,其特征在于,所述盒体上形成有用于包裹所述导电棒的一端的凸环,所述凸环的底部套设有防水胶圈以使所述DC-DC连接器安装于待安装物时,与所述待安装物的接合处形成密封连接。
4.根据权利要求3所述的DC-DC连接器,其特征在于,所述盒体借由至少一个定位件进行定位,所述定位件设于所述盒体上且位于靠近所述导电棒一侧。
5.根据权利要求4所述的DC-DC连接器,其特征在于,所述至少一个定位件包括第一定位件及第二定位件,所述盒体上设有与所述第一定位件及第二定位件相适配的第一定位孔及第二定位孔,借由所述第一定位件与所述第一定位孔、所述第二定位件与所述第二定位孔的配合可对所述盒体进行定位。
6.根据权利要求5所述的DC-DC连接器,其特征在于,所述盒体上设有至少一个固定孔,借由至少一个固定件与所述至少一个固定孔的配合,可将所述盒体固定安装于所述待安装物上,其中,所述固定孔设于所述盒体上所述定位件所在的一侧。
7.根据权利要求6所述的DC-DC连接器,其特征在于,所述至少一个固定孔包括第一固定孔及第二固定孔,所述至少一个固定件包括第一固定件及第二固定件,借由所述第一固定件与所述第一固定孔、所述第二固定件与所述第二固定孔的配合可使所述盒体固定安装到所述待安装物上。
8.根据权利要求1所述的DC-DC连接器,其特征在于,所述紧固件包括第一紧固件及第二紧固件,所述盒盖设有与所述第一紧固件及所述第二紧固件相适配的第一安装孔及第二安装孔,所述盒体上设有与所述第一紧固件及所述第二紧固件相适配的第三安装孔及第四安装孔,借由所述第一紧固件、所述第一安装孔以及所述第三安装孔的配合可使所述盒盖的一侧与所述盒体连接;借由所述第二紧固件、所述第二安装孔以及所述第四安装孔的配合可使所述盒盖的另一侧与所述盒体连接。
9.根据权利要求1所述的DC-DC连接器,其特征在于,所述盒体为一体成型的塑胶件。
10.一种控制器,所述控制器包括箱体、设于所述箱体内的DC-DC模块及与所述DC-DC模块连接的DC-DC连接器,其特征在于,所述DC-DC连接器为权利要求1-9中任一项所述的DC-DC连接器,其中,所述DC-DC连接器的导电棒通过其中一所述基准面与所述DC-DC模块电连接。
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- 2019-12-31 CN CN201922496623.3U patent/CN211208700U/zh active Active
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