CN211206050U - 一种补强钢片加工用检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种补强钢片加工用检测治具，涉及检测治具技术领域，包括底座，所述底座上侧壁固定连接有竖板，且竖板上端固定连接有顶板，且顶板下侧壁设有红外发射器，所述底座上侧壁固定连接有固定块，且固定块一侧侧壁固定连接有电动机，且电动机的输出端固定连接有插杆，且插杆贯穿电动机设置，所述插杆上固定套接有挡块，且插杆上套接有打卷辊，且打卷辊与插杆为可拆卸连接。本实用新型中，采用安装组件和检测钢头，当需要拆卸该检测钢头的时候，转动螺栓，使得螺栓远离检测钢头，然后由于弹性杆的弹力，这样带动移动板移动，移动板带动卡块从卡槽内部移出，实现拆卸的工作，这样便于操作，提高效率。

Description

一种补强钢片加工用检测治具

技术领域

本实用新型涉及检测治具技术领域，尤其涉及一种补强钢片加工用检测治具。

背景技术

在FPC上打元器件时，部分元器件背后设置补强用的钢片，钢片是用来局部补强该区域的软板使其不至于弯折的，这样在后期操作中降低了因弯折导致元器件引脚断裂造成不良。

在补强钢片的加工过程中需要对其进行硬度和强度的检测，从而满足使用的要求，但是现有的检测治具在更换检测钢头的时候较为不便，增大了劳动强度，降低了效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种补强钢片加工用检测治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种补强钢片加工用检测治具，包括底板，所述底板上侧壁设有检测平台组件，且底板外表面固定连接有连接架，且连接架远离底板的一端固定连接有气缸，且气缸的输出端连接有伸缩杆，且伸缩杆下端连接有检测钢头，且检测钢头与伸缩杆之间连接有安装组件。

优选的，所述安装组件包括弹性杆，且伸缩杆下端开设有安装槽，且安装槽内壁固定连接有弹性杆，且弹性杆另一端固定连接有移动板，且移动板靠近检测钢头的一侧侧壁固定连接有多个卡块，所述伸缩杆外壁螺纹设置有螺栓，且螺栓一端与检测钢头。

优选的，所述检测平台组件包括固定连接在底板上侧壁的电动机，且电动机上端固定连接有转盘，且转盘上侧壁开设有多个中心对称设置的放置槽。

优选的，所述检测钢头侧壁开设有对应的卡槽，且卡块卡接在卡槽内部，所述卡块卡接在卡槽内部，所述卡块与卡槽之间为过盈配合，所述卡块呈长方体状。

优选的，所述底板下侧壁固定连接有三个中心对称设置的支撑脚，且支撑脚呈圆柱状，所述支撑脚采用不锈钢材质压铸而成。

优选的，所述连接架后侧壁固定连接有U型板，且U型板上套接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为1cm，所述U型板的宽度为5-8cm。

有益效果

1、本实用新型中，采用安装组件和检测钢头，当需要拆卸该检测钢头的时候，转动螺栓，使得螺栓远离检测钢头，然后由于弹性杆的弹力，这样带动移动板移动，移动板带动卡块从卡槽内部移出，实现拆卸的工作，这样便于操作，提高效率。

2、本实用新型中，采用检测平台组件，将钢片放置在多个放置槽内部，然后启动电动机，带动转盘转动，这样实现补强钢片的转动，实现连续的检测工作，提高检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种补强钢片加工用检测治具的正面立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种补强钢片加工用检测治具的后视立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种补强钢片加工用检测治具的正面结构图；

图4为图1的A处结构图。

图例说明：

1、底板；2、连接架；3、U型板；4、气缸；5、伸缩杆；6、检测钢头；7、安装组件；71、卡块；72、螺栓；73、移动板；74、弹性杆；8、检测平台组件；81、转盘；82、放置槽；83、电动机；9、支撑脚。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例

参照图1-4，一种补强钢片加工用检测治具，包括底板1，底板1上侧壁设有检测平台组件8，检测平台组件8包括固定连接在底板1上侧壁的电动机83，且电动机83上端固定连接有转盘81，且转盘81上侧壁开设有多个中心对称设置的放置槽82，将补强钢片放置在放置槽82内部，然后启动气缸4和电动机83，该电动机83采用步进电机，这样带动转盘81转动，然后带动补强钢片转动。

且底板1外表面固定连接有连接架2，且连接架2远离底板1的一端固定连接有气缸4，且气缸4的输出端连接有伸缩杆5，且伸缩杆5下端连接有检测钢头6，气缸4带动伸缩杆5下降，这样带动检测钢头6下降，与补强钢片接触，实现硬度的检测，即看是否发生损坏即可，且检测钢头6与伸缩杆5之间连接有安装组件7，安装组件7包括弹性杆74，且伸缩杆5下端开设有安装槽，且安装槽内壁固定连接有弹性杆74，且弹性杆74另一端固定连接有移动板73，且移动板73靠近检测钢头6的一侧侧壁固定连接有多个卡块71，伸缩杆5外壁螺纹设置有螺栓72，且螺栓72一端与检测钢头6，检测钢头6侧壁开设有对应的卡槽，且卡块71卡接在卡槽内部，卡块71卡接在卡槽内部，卡块71与卡槽之间为过盈配合，卡块71呈长方体状，当需要拆卸该检测钢头6的时候，转动螺栓72，使得螺栓72远离检测钢头6，然后由于弹性杆74的弹力，这样带动移动板73移动，移动板73带动卡块71从卡槽内部移出，实现拆卸的工作，这样便于操作，提高效率。

底板1下侧壁固定连接有三个中心对称设置的支撑脚9，且支撑脚9呈圆柱状，支撑脚9采用不锈钢材质压铸而成，连接架2后侧壁固定连接有U型板3，且U型板3上套接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为1cm，U型板3的宽度为5-8cm。

本实用新型的工作原理：将补强钢片放置在放置槽82内部，然后启动气缸4和电动机83，该电动机83采用步进电机，这样带动转盘81转动，然后带动补强钢片转动，气缸4带动伸缩杆5下降，这样带动检测钢头6下降，与补强钢片接触，实现硬度的检测，即看是否发生损坏即可，同时当需要拆卸该检测钢头6的时候，转动螺栓72，使得螺栓72远离检测钢头6，然后由于弹性杆74的弹力，这样带动移动板73移动，移动板73带动卡块71从卡槽内部移出，实现拆卸的工作，这样便于操作，提高效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种补强钢片加工用检测治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧壁设有检测平台组件(8)，且底板(1)外表面固定连接有连接架(2)，且连接架(2)远离底板(1)的一端固定连接有气缸(4)，且气缸(4)的输出端连接有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)下端连接有检测钢头(6)，且检测钢头(6)与伸缩杆(5)之间连接有安装组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述安装组件(7)包括弹性杆(74)，且伸缩杆(5)下端开设有安装槽，且安装槽内壁固定连接有弹性杆(74)，且弹性杆(74)另一端固定连接有移动板(73)，且移动板(73)靠近检测钢头(6)的一侧侧壁固定连接有多个卡块(71)，所述伸缩杆(5)外壁螺纹设置有螺栓(72)，且螺栓(72)一端与检测钢头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述检测平台组件(8)包括固定连接在底板(1)上侧壁的电动机(83)，且电动机(83)上端固定连接有转盘(81)，且转盘(81)上侧壁开设有多个中心对称设置的放置槽(82)。

4.根据权利要求2所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述检测钢头(6)侧壁开设有对应的卡槽，且卡块(71)卡接在卡槽内部，所述卡块(71)卡接在卡槽内部，所述卡块(71)与卡槽之间为过盈配合，所述卡块(71)呈长方体状。

5.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述底板(1)下侧壁固定连接有三个中心对称设置的支撑脚(9)，且支撑脚(9)呈圆柱状，所述支撑脚(9)采用不锈钢材质压铸而成。

6.根据权利要求1所述的一种补强钢片加工用检测治具，其特征在于：所述连接架(2)后侧壁固定连接有U型板(3)，且U型板(3)上套接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为1cm，所述U型板(3)的宽度为5-8cm。

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