CN211205708U - 一种显示屏检测装置及设备 - Google Patents

一种显示屏检测装置及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN211205708U
CN211205708U CN201922282088.1U CN201922282088U CN211205708U CN 211205708 U CN211205708 U CN 211205708U CN 201922282088 U CN201922282088 U CN 201922282088U CN 211205708 U CN211205708 U CN 211205708U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
plate
detection
display screen
supporting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922282088.1U
Other languages
English (en)
Inventor
林炜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Huagong Information Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Huagong Information Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Huagong Information Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Huagong Information Technology Co ltd
Priority to CN201922282088.1U priority Critical patent/CN211205708U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211205708U publication Critical patent/CN211205708U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manipulator (AREA)

Abstract

一种显示屏检测装置及设备,包括第二托板、工作台、检测箱、输送带、纵向滑台、第一连接板、T型支撑板以及固定板,T型支撑板右端通过转轴转动连接有第二托板,T型支撑板内设置有压力传感器,T型支撑板以及第二托板上表面共同支撑有收纳盒,工作台后表面焊接固定有固定板,固定板上表面固定有限位板,检测箱内部后壁固定有第一连接板,第一连接板下表面通过螺丝固定有第二电动推杆,第二电动推杆下端焊接固定有竖板,竖板左端设置有销轴,销轴右端贯穿竖板且延伸至第二托板内。本实用新型便于快速对屏幕进行检测,提高检测效率,自动收集不合格屏幕,从而降低工人工作量,增加收集效率,避免错捡现象发生。

Description

一种显示屏检测装置及设备
技术领域
本实用新型涉及显示屏检测设备领域,尤其涉及一种显示屏检测装置及设备。
背景技术
传统检测采用人工作业,效率低,人工长期重复操作容易疲劳导致出错,造成检测结果不正确,近年来人工成本不断提高,市场对检测精密度、检测速度的要求越来越高,产品种类越来越多样化,规格尺寸越来越多,对检测环节要求也越来越高,于是必须提高检测效率、泛用性,于是开发自动检测机器。
现有人工检测机为一次检测一件产品,一人一次只能操作两台机器,单位检测时间内只能检测两件产品,人工需要休息,无法长时间保持高效率高强度高精度操作,工作效率不稳定。并且人工操作易出现漏检,错捡等,而质量不合格的次品需要人工收集,长时间共工作,工作强度大,收集效率低,也降低了检测效率,因此,我们提出一种显示屏检测装置及设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种显示屏检测装置及设备,便于快速对屏幕进行检测,提高检测效率,自动收集不合格屏幕,从而降低工人工作量,增加收集效率,避免错捡现象发生。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种显示屏检测装置及设备,包括第二托板、工作台、检测箱、输送带、纵向滑台、第一连接板、T型支撑板以及固定板,检测箱焊接固定在工作台上表面,检测箱前表面固定有第一托板,第一托板上表面通过电机座固定有电机,电机后端输出轴上焊接固定有丝杆,丝杆后端贯穿检测箱以及纵向滑台且延伸至检测箱内部后壁,纵向滑台下表面通过螺栓固定有第一电动推杆,第一电动推杆下端伸缩轴上焊接固定有第二连接板、第二连接板下表面通过螺丝固定有真空发生器,真空发生器下表面设置有真空管,真空管下端固定有气动吸盘,输送带位于工作台上侧,输送带一端贯穿检测箱且延伸至检测箱另一侧,输送带上表面均匀固定有若干放置盒,检测箱内部下表面固定有T型支撑板,T型支撑板右端设置有转轴,T型支撑板右端通过转轴转动连接有第二托板,T型支撑板内设置有压力传感器,T型支撑板以及第二托板上表面共同支撑有收纳盒,工作台后表面焊接固定有固定板,固定板上表面固定有限位板,检测箱内部后壁固定有第一连接板,第一连接板下表面通过螺丝固定有第二电动推杆,第二电动推杆下端焊接固定有竖板,竖板左端设置有销轴,销轴右端贯穿竖板且延伸至第二托板内。
优选的,检测箱左端面以及右端面均开设有通槽,输送带贯穿通槽,检测箱内部左壁通过螺丝固定有检测器,检测器位于输送带正上方。
优选的,纵向滑台内设置有与丝杆相匹配的螺母,检测箱内部左壁焊接固定有导向杆,导向杆右端贯穿纵向滑台且延伸至检测箱内部右壁。
优选的,限位板为L型结构,且为倾斜放置,倾斜角度为30°,限位板左端面粘接固定有海绵垫。
优选的,检测箱后表面开设有方槽,第二托板后端穿过方槽且延伸至检测箱后侧,方槽口径大于第二托板口径。
优选的,电机、第一电动推杆、真空发生器、第二电动推杆以及压力传感器与外部电源以及外部控制器电性连接,外部控制器内有可编程的PLC模块,外部控制器的型号为SC200,压力传感器的型号WR-200。
优选的,第二托板的长度顺势针旋转60°后与限位板左表面对接,收纳盒底部三分之二的面积位于第二托板上表面。
通过将第一电动推杆伸缩轴伸展,带动真空发生器下移,通过真空管以及气动吸盘与屏幕表面接触并吸附,第一电动推杆回收带动真空发生器上移,从而带动屏幕上移,并在纵向滑台的作用下后移,通过第一电动推杆以及真空发生器的共同配合将不合格屏幕放置在收纳盒内,当收纳盒的屏幕数量累计到一定重量时,第二电动推杆工作,带动竖板以及销轴转动,并在转轴的作用下使第二托板倾斜,从而使第二托板与限位板对接,进一步的,使收纳盒沿着第二托板滑下并落在限位板上,从而便于不合格屏幕自动收集,继而降低了工作强度。
本实用新型便于快速对屏幕进行检测,提高检测效率,自动收集不合格屏幕,从而降低工人工作量,增加收集效率,避免错捡现象发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种显示屏检测装置及设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种显示屏检测装置及设备的主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种显示屏检测装置及设备的侧视剖视结构示意图。
图4为图2中A处的放大结构示意图。
附图标记:1、第一托板;2、电机;3、检测箱;4、工作台;5、放置盒;6、输送带;7、纵向滑台;8、第一电动推杆;9、丝杆;10、第一连接板;11第二电动推杆;12、收纳盒;13,转轴;14、第二托板;15、限位板;16、固定板;17、压力传感器;18、T型支撑板;19、气动吸盘、20、真空管;21、真空发生器;22、第二连接板;23、检测器;24、竖板;25、销轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种显示屏检测装置及设备,包括第二托板14、工作台4、检测箱3、输送带6、纵向滑台7、第一连接板10、T型支撑板18以及固定板16,检测箱3焊接固定在工作台4上表面,检测箱3前表面固定有第一托板1,第一托板1上表面通过电机座固定有电机2,电机2后端输出轴上焊接固定有丝杆9,丝杆9后端贯穿检测箱3以及纵向滑台7且延伸至检测箱3内部后壁,纵向滑台7下表面通过螺栓固定有第一电动推杆8,第一电动推杆8下端伸缩轴上焊接固定有第二连接板22、第二连接板22下表面通过螺丝固定有真空发生器21,真空发生器下表面设置有真空管20,真空管20下端固定有气动吸盘19,输送带6位于工作台4上侧,输送带6一端贯穿检测箱3且延伸至检测箱3另一侧,输送带6上表面均匀固定有若干放置盒5,检测箱3内部下表面固定有T型支撑板18,T型支撑板18右端设置有转轴13,T型支撑板18右端通过转轴13转动连接有第二托板14,T型支撑板18内设置有压力传感器17,T型支撑板18以及第二托板14上表面共同支撑有收纳盒12,工作台4后表面焊接固定有固定板16,固定板16上表面固定有限位板15,检测箱3内部后壁固定有第一连接板10,第一连接板10下表面通过螺丝固定有第二电动推杆11,第二电动推杆11下端焊接固定有竖板24,竖板24左端设置有销轴25,销轴25右端贯穿竖板24且延伸至第二托板14内。
使用者将待检测屏幕放置在放置盒5内,输送带6对放置盒5进行运输,从而使放置盒5内的屏幕经过检测器23,并通过检测器23对其检测,检测合格则被输送带6输送出检测箱,从而实现快速对屏幕进行检测,当检测到不合格的屏幕时,第一电动推杆8工作并使伸缩轴伸展,从而带动真空发生器21下移,通过真空管20以及气动吸盘19与屏幕表面接触并吸附,吸附屏幕后,第一电动推杆8回收带动真空发生器21上移,从而带动屏幕上移,并在电机2、丝杆9以及纵向滑台7的共同作用下后移至收纳盒12正上方,第一电动推杆8以及真空发生器21的共同配合将不合格屏幕放置在收纳盒12内,然后纵向滑台7带动真空发生器21再次移动至输送带6上方,从而便于再次吸附不合格屏幕,当收纳盒12的屏幕数量累计到重量超过压力传感器17的预设值时,第二电动推杆11工作,带动竖板24以及销轴25转动,并在转轴13的作用下使第二托板14倾斜,从而使第二托板14与限位板15对接,进一步的,使收纳盒12沿着第二托板14滑下并落在限位板15上,从而便于不合格屏幕自动收集,继而降低了工作强度,本实用新型便于快速对屏幕进行检测,提高检测效率,自动收集不合格屏幕,从而降低工人工作量,增加收集效率,避免错捡现象发生。
在一个可选的实施例中,检测箱3左端面以及右端面均开设有通槽,输送带6贯穿通槽,检测箱3内部左壁通过螺丝固定有检测器23,检测器23位于输送带6正上方。
需要说明的是,便于对屏幕进行运输,同时检测器23,对屏幕放置盒5中的屏幕进行检测。
在一个可选的实施例中,纵向滑台7内设置有与丝杆相匹配的螺母,检测箱3内部左壁焊接固定有导向杆,导向杆右端贯穿纵向滑台7且延伸至检测箱3内部右壁。
需要说明的是,电机2工作带动带动丝杆9转动,并在螺母以及导向杆的作用下使纵向滑台7前后移动。
在一个可选的实施例中,限位板15为L型结构,且为倾斜放置,倾斜角度为30°,限位板15左端面粘接固定有海绵垫。
需要说明的是,倾斜设置的限位板15便于与第二托板14对接,海绵垫则对滑下的收纳盒12进行缓冲。
在一个可选的实施例中,检测箱3后表面开设有方槽,第二托板14后端穿过方槽且延伸至检测箱3后侧,方槽口径大于第二托板14口径。
需要说明的是,使第二托板14能够在方槽中转动。
在一个可选的实施例中,电机2、第一电动推杆8、真空发生器21、第二电动推杆11以及压力传感器17与外部电源以及外部控制器电性连接,外部控制器内有可编程的PLC模块,外部控制器的型号为SC200,压力传感器17的型号WR-200。
需要说明的是,便于通过外部控制器电机2、第一电动推杆7、真空发生器21、第二电动推杆11以及压力传感器17进行编程性控制并通过外部电源进行供电。
在一个可选的实施例中,第二托板14的长度顺势针旋转60°后与限位板15左表面对接,收纳盒12底部三分之二的面积位于第二托板14上表面。
需要说明的是,使第二托板14顺时针转动60°后与限位板15对接,并使收纳12能够滑下。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种显示屏检测装置及设备,其特征在于,包括第二托板(14)、工作台(4)、检测箱(3)、输送带(6)、纵向滑台(7)、第一连接板(10)、T型支撑板(18)以及固定板(16),检测箱(3)焊接固定在工作台(4)上表面,检测箱(3)前表面固定有第一托板(1),第一托板(1)上表面通过电机座固定有电机(2),电机(2)后端输出轴上焊接固定有丝杆(9),丝杆(9)后端贯穿检测箱(3)以及纵向滑台(7)且延伸至检测箱(3)内部后壁,纵向滑台(7)下表面通过螺栓固定有第一电动推杆(8),第一电动推杆(8)下端伸缩轴上焊接固定有第二连接板(22)、第二连接板(22)下表面通过螺丝固定有真空发生器(21),真空发生器下表面设置有真空管(20),真空管(20)下端固定有气动吸盘(19),输送带(6)位于工作台(4)上侧,输送带(6)一端贯穿检测箱(3)且延伸至检测箱(3)另一侧,输送带(6)上表面均匀固定有若干放置盒(5),检测箱(3)内部下表面固定有T型支撑板(18),T型支撑板(18)右端设置有转轴(13),T型支撑板(18)右端通过转轴(13)转动连接有第二托板(14),T型支撑板(18)内设置有压力传感器(17),T型支撑板(18)以及第二托板(14)上表面共同支撑有收纳盒(12),工作台(4)后表面焊接固定有固定板(16),固定板(16)上表面固定有限位板(15),检测箱(3)内部后壁固定有第一连接板(10),第一连接板(10)下表面通过螺丝固定有第二电动推杆(11),第二电动推杆(11)下端焊接固定有竖板(24),竖板(24)左端设置有销轴(25),销轴(25)右端贯穿竖板(24)且延伸至第二托板(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏检测装置及设备,其特征在于,检测箱(3)左端面以及右端面均开设有通槽,输送带(6)贯穿通槽,检测箱(3)内部左壁通过螺丝固定有检测器(23),检测器(23)位于输送带(6)正上方。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏检测装置及设备,其特征在于,纵向滑台(7)内设置有与丝杆相匹配的螺母,检测箱(3)内部左壁焊接固定有导向杆,导向杆右端贯穿纵向滑台(7)且延伸至检测箱(3)内部右壁。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏检测装置及设备,其特征在于,限位板(15)为L型结构,且为倾斜放置,倾斜角度为30°,限位板(15)左端面粘接固定有海绵垫。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏检测装置及设备,其特征在于,检测箱(3)后表面开设有方槽,第二托板(14)后端穿过方槽且延伸至检测箱(3)后侧,方槽口径大于第二托板(14)口径。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏检测装置及设备,其特征在于,电机(2)、第一电动推杆(8)、真空发生器(21)、第二电动推杆(11)以及压力传感器(17)与外部电源以及外部控制器电性连接,外部控制器内有可编程的PLC模块,外部控制器的型号为SC200,压力传感器(17)的型号WR-200。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏检测装置及设备,其特征在于,第二托板(14)的长度顺势针旋转60°后与限位板(15)左表面对接,收纳盒(12)底部三分之二的面积位于第二托板(14)上表面。
CN201922282088.1U 2019-12-18 2019-12-18 一种显示屏检测装置及设备 Active CN211205708U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922282088.1U CN211205708U (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种显示屏检测装置及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922282088.1U CN211205708U (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种显示屏检测装置及设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211205708U true CN211205708U (zh) 2020-08-07

Family

ID=71886157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922282088.1U Active CN211205708U (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种显示屏检测装置及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211205708U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112666319A (zh) * 2020-12-21 2021-04-16 安徽国星生物化学有限公司 基于云数据库的腈水解酶酶性质研究比对设备及方法
CN112710208A (zh) * 2020-12-11 2021-04-27 苏州龙宇精密机械有限公司 不规则航空座椅精密零配件自动检测设备
CN113500379A (zh) * 2021-07-26 2021-10-15 四川长虹格润环保科技股份有限公司 一种带屏中框手机液晶屏混流拆解装置及拆解方法
CN114918161A (zh) * 2022-04-07 2022-08-19 睿丰自动化科技海门有限公司 一种生产加工输送线机架的成型装备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112710208A (zh) * 2020-12-11 2021-04-27 苏州龙宇精密机械有限公司 不规则航空座椅精密零配件自动检测设备
CN112666319A (zh) * 2020-12-21 2021-04-16 安徽国星生物化学有限公司 基于云数据库的腈水解酶酶性质研究比对设备及方法
CN113500379A (zh) * 2021-07-26 2021-10-15 四川长虹格润环保科技股份有限公司 一种带屏中框手机液晶屏混流拆解装置及拆解方法
CN113500379B (zh) * 2021-07-26 2022-10-11 四川长虹格润环保科技股份有限公司 一种带屏中框手机液晶屏混流拆解装置及拆解方法
CN114918161A (zh) * 2022-04-07 2022-08-19 睿丰自动化科技海门有限公司 一种生产加工输送线机架的成型装备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211205708U (zh) 一种显示屏检测装置及设备
CN103837112B (zh) 刹车盘尺寸检测设备
CN208103189U (zh) 音圈马达自动检测装置
CN105364450A (zh) 一种零件全自动分拣输送系统
CN104044907B (zh) 一种传动转向机构
CN105692227A (zh) 收料机构及其下料方法
CN103831604A (zh) 一种全自动垫片组装机
CN107999404A (zh) 一种金属插头堆垛机
CN109622421A (zh) 一种自动检测和分料的设备及具有该设备的生产线
CN203751627U (zh) 一种全自动垫片组装机
CN210847224U (zh) 一种新型工件尺寸测试分类装置
CN108957339A (zh) 一种叠片锂电池检测机
CN214918314U (zh) 一种螺纹自动化检测机
CN111604274B (zh) 摄像头保护玻璃模块检测系统
CN207946372U (zh) 玻璃缺陷自动化检测装置
CN207288095U (zh) 一种自动pcb检测设备
CN113120529A (zh) 一种视觉检测设备以及自动上料装置和自动收料装置
CN212071587U (zh) 一种便于固定的磨削装置用检测装置
CN109499911B (zh) 一种称重筛选机
CN203998044U (zh) 一种传动转向机构
CN107470908B (zh) 一种工件加工的辅助装置
CN208082922U (zh) 一种金属插头堆垛机
CN106271253A (zh) 一种直角焊接机
CN114199886B (zh) 一种产品外观检测设备
CN211966578U (zh) 一种吸钉式平衡块在线锁附装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant