CN211204923U - 一种铸件与支架连接结构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造的技术领域,特别是涉及一种铸件与支架连接结构装置,其节省铸件放置空间,提高实用性;包括主杆、顶板、套管、第一连接杆、多组螺栓、第一挂物杆、第二连接杆、第二挂物杆和两组限位装置,主杆的底端设置有竖直方向的通孔,主杆的顶端与顶板的底端中部固定连接,主杆的前端竖直设置有多组限位孔,多组限位孔均与主杆的通孔,套管的左端设置有贯穿套管左端和套管右端的通孔,套管的顶端设置有调节杆,调节杆的顶端插入至主杆底端的通孔内,主杆顶部的左端和右端均设置有挂耳,第一连接杆的顶端通过螺栓和螺母的配合与右侧挂耳铰连接,第一挂物杆的左端插入至套管右端的通孔内,第一挂物杆的顶端右侧设置有第一连接座。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造的技术领域,特别是涉及一种铸件与支架连接结构装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,在铸件过程中大都是采用预先注件成型好的铸件、一个一个排列焊接在支架上组成组树体,然后将组树体放入焙烧炉内进行铸件加工,而现有的支架结构体积固定,当铸件数量较少时使用支架会造成放置空间的浪费,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种节省铸件放置空间,提高实用性的铸件与支架连接结构装置。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,包括主杆、顶板、套管、第一连接杆、多组螺栓、第一挂物杆、第二连接杆、第二挂物杆和两组限位装置,主杆的底端设置有竖直方向的通孔,主杆的顶端与顶板的底端中部固定连接,主杆的前端竖直设置有多组限位孔,多组限位孔均与主杆的通孔,套管的左端设置有贯穿套管左端和套管右端的通孔,套管的顶端设置有调节杆,调节杆的顶端插入至主杆底端的通孔内,主杆顶部的左端和右端均设置有挂耳,第一连接杆的顶端通过螺栓和螺母的配合与右侧挂耳铰连接,第一挂物杆的左端插入至套管右端的通孔内,第一挂物杆的顶端右侧设置有第一连接座,第一连接杆的底端通过螺栓和螺母的配合与第一连接座铰连接,第一挂物杆的前端设置有多组用于钩挂铸件的第一吊孔,第二连接杆的顶端通过螺栓和螺母的配合与左侧挂耳铰连接,第二挂物杆的左端插入至套管左端的通孔内,第二挂物杆的顶端左侧设置有第二连接座,第二连接杆的底端通过螺栓和螺母的配合与第二连接座铰连接,第二挂物杆的前端设置有多组用于钩挂铸件的第二吊孔,套管顶端的左侧和右侧均安装有限位装置。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,其中限位装置还包括螺杆,套管顶端的左侧和右侧均设置有螺纹孔,螺纹孔与套管的通孔相通,两组第二吊孔分别螺装插入两组螺纹孔内,两组螺杆的底端分别贴紧第一挂物杆和第二挂物杆的顶端。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,两组螺杆的底端均设置有蝶形螺母。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,两组螺杆的底端均设置有橡胶垫片。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,还包括两组防退螺母,两组防退螺母分别螺装套设在两组螺杆上,两组防退螺母的底端均与套管的顶端贴紧。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,主杆的底端设置有橡胶垫环。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,每组螺栓均与垫圈配合使用。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,顶板的顶端设置有吊钩。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:根据需要处理的铸件个数伸缩第一挂物杆和第二吊孔至合适位置,使用两组限位装置将第一挂物杆和第二吊孔位置固定,使用一组螺栓螺装穿过一组限位孔将主杆通孔内的调节杆固定,然后将铸件钩挂在多组第一吊孔和多组第二吊孔上进行下一道工序,此设备能够根据所需处理的铸件个数调整自身体积,节省铸件放置空间,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是限位装置的结构示意图;
图3是挂耳与第一连接杆连接的结构示意图;
图4是吊钩的结构示意图;
附图中标记:1、主杆;2、顶板;3、限位孔;4、调节杆;5、套管;6、挂耳;7、第一连接杆;8、螺栓;9、第一挂物杆;10、第一连接座;11、第一吊孔;12、第二连接杆;13、第二挂物杆;14、第二连接座;15、第二吊孔;16、限位装置;17、螺纹孔;18、螺杆;19、蝶形螺母;20、橡胶垫片;21、防退螺母;22、橡胶垫环;23、垫圈;24、吊钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,包括主杆1、顶板2、套管5、第一连接杆7、多组螺栓8、第一挂物杆9、第二连接杆12、第二挂物杆13和两组限位装置16,主杆1的底端设置有竖直方向的通孔,主杆1的顶端与顶板2的底端中部固定连接,主杆1的前端竖直设置有多组限位孔3,多组限位孔3均与主杆1的通孔,套管5的左端设置有贯穿套管5左端和套管5右端的通孔,套管5的顶端设置有调节杆4,调节杆4的顶端插入至主杆1底端的通孔内,主杆1顶部的左端和右端均设置有挂耳6,第一连接杆7的顶端通过螺栓8和螺母的配合与右侧挂耳6铰连接,第一挂物杆9的左端插入至套管5右端的通孔内,第一挂物杆9的顶端右侧设置有第一连接座10,第一连接杆7的底端通过螺栓8和螺母的配合与第一连接座10铰连接,第一挂物杆9的前端设置有多组用于钩挂铸件的第一吊孔11,第二连接杆12的顶端通过螺栓8和螺母的配合与左侧挂耳6铰连接,第二挂物杆13的左端插入至套管5左端的通孔内,第二挂物杆13的顶端左侧设置有第二连接座14,第二连接杆12的底端通过螺栓8和螺母的配合与第二连接座14铰连接,第二挂物杆13的前端设置有多组用于钩挂铸件的第二吊孔15,套管5顶端的左侧和右侧均安装有限位装置16;根据需要处理的铸件个数伸缩第一挂物杆9和第二吊孔15至合适位置,使用两组限位装置16将第一挂物杆9和第二吊孔15位置固定,使用一组螺栓8螺装穿过一组限位孔3将主杆1通孔内的调节杆4固定,然后将铸件钩挂在多组第一吊孔11和多组第二吊孔15上进行下一道工序,此设备能够根据所需处理的铸件个数调整自身体积,节省铸件放置空间,提高实用性。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,其中限位装置16还包括螺杆18,套管5顶端的左侧和右侧均设置有螺纹孔17,螺纹孔17与套管5的通孔相通,两组第二吊孔15分别螺装插入两组螺纹孔17内,两组螺杆18的底端分别贴紧第一挂物杆9和第二挂物杆13的顶端;通过旋拧螺杆18方便用户调节第一挂物杆9和第二挂物杆13相对与套管5的位置,提高便利性。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,两组螺杆18的底端均设置有蝶形螺母19;通过设置蝶形螺母19方便用户旋拧螺杆18,提高便利性。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,两组螺杆18的底端均设置有橡胶垫片20;通过在螺杆18的底端设置橡胶垫片20,减少螺杆18底端直接与第一挂物杆9和第二吊孔15顶端接触造成第一挂物杆9和第二吊孔15划伤的情况发生,提高实用性。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,还包括两组防退螺母21,两组防退螺母21分别螺装套设在两组螺杆18上,两组防退螺母21的底端均与套管5的顶端贴紧;通过设置两组防退螺母21,减少在工作过程中两组螺杆18与套管5发生相对移动的情况发生,提高稳定性。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,主杆1的底端设置有橡胶垫环22;通过在主杆1的底端设置橡胶垫环22,减少主杆1底端直接接触套管5顶端造成套管5顶端划伤的情况发生,提高实用性。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,每组螺栓8均与垫圈23配合使用;减少在工作过程中螺栓8松动的情况发生,提高稳定性。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,顶板2的顶端设置有吊钩24;通过设置吊钩24,方便用户与移动主杆1等连接整体,提高便利性。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,其在工作时,首先根据需要处理的铸件个数伸缩第一挂物杆9和第二吊孔15至合适位置,使用两组限位装置16将第一挂物杆9和第二吊孔15位置固定,使用一组螺栓8螺装穿过一组限位孔3将主杆1通孔内的调节杆4固定,然后将铸件钩挂在多组第一吊孔11和多组第二吊孔15上进行下一道工序即可。
本实用新型的一种铸件与支架连接结构装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铸件与支架连接结构装置,其特征在于,包括主杆(1)、顶板(2)、套管(5)、第一连接杆(7)、多组螺栓(8)、第一挂物杆(9)、第二连接杆(12)、第二挂物杆(13)和两组限位装置(16),主杆(1)的底端设置有竖直方向的通孔,主杆(1)的顶端与顶板(2)的底端中部固定连接,主杆(1)的前端竖直设置有多组限位孔(3),多组限位孔(3)均与主杆(1)的通孔,套管(5)的左端设置有贯穿套管(5)左端和套管(5)右端的通孔,套管(5)的顶端设置有调节杆(4),调节杆(4)的顶端插入至主杆(1)底端的通孔内,主杆(1)顶部的左端和右端均设置有挂耳(6),第一连接杆(7)的顶端通过螺栓(8)和螺母的配合与右侧挂耳(6)铰连接,第一挂物杆(9)的左端插入至套管(5)右端的通孔内,第一挂物杆(9)的顶端右侧设置有第一连接座(10),第一连接杆(7)的底端通过螺栓(8)和螺母的配合与第一连接座(10)铰连接,第一挂物杆(9)的前端设置有多组用于钩挂铸件的第一吊孔(11),第二连接杆(12)的顶端通过螺栓(8)和螺母的配合与左侧挂耳(6)铰连接,第二挂物杆(13)的左端插入至套管(5)左端的通孔内,第二挂物杆(13)的顶端左侧设置有第二连接座(14),第二连接杆(12)的底端通过螺栓(8)和螺母的配合与第二连接座(14)铰连接,第二挂物杆(13)的前端设置有多组用于钩挂铸件的第二吊孔(15),套管(5)顶端的左侧和右侧均安装有限位装置(16)。
2.如权利要求1所述的一种铸件与支架连接结构装置,其特征在于,其中限位装置(16)还包括螺杆(18),套管(5)顶端的左侧和右侧均设置有螺纹孔(17),螺纹孔(17)与套管(5)的通孔相通,两组第二吊孔(15)分别螺装插入两组螺纹孔(17)内,两组螺杆(18)的底端分别贴紧第一挂物杆(9)和第二挂物杆(13)的顶端。
3.如权利要求2所述的一种铸件与支架连接结构装置,其特征在于,两组螺杆(18)的底端均设置有蝶形螺母(19)。
4.如权利要求3所述的一种铸件与支架连接结构装置,其特征在于,两组螺杆(18)的底端均设置有橡胶垫片(20)。
5.如权利要求4所述的一种铸件与支架连接结构装置,其特征在于,还包括两组防退螺母(21),两组防退螺母(21)分别螺装套设在两组螺杆(18)上,两组防退螺母(21)的底端均与套管(5)的顶端贴紧。
6.如权利要求5所述的一种铸件与支架连接结构装置,其特征在于,主杆(1)的底端设置有橡胶垫环(22)。
7.如权利要求6所述的一种铸件与支架连接结构装置,其特征在于,每组螺栓(8)均与垫圈(23)配合使用。
8.如权利要求7所述的一种铸件与支架连接结构装置,其特征在于,顶板(2)的顶端设置有吊钩(24)。
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CN201921682081.2U CN211204923U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种铸件与支架连接结构装置 |
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CN201921682081.2U Active CN211204923U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种铸件与支架连接结构装置 |
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