CN211716938U - 金属材料加工定型用冷却辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种金属材料加工定型用冷却辅助装置，其便于清洁冷却用水，提高便利性；包括冷却箱、电机、减速箱、往复丝杠、丝杠螺母、过滤板、导杆和两组收集箱，冷却箱的内部设置有腔室，冷却箱的顶端设置有上开口，上开口连通冷却箱的腔室和外界，冷却箱的底端设置有四组支撑腿，电机和减速箱安装在冷却箱的侧端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，往复丝杠可转动横向安装在冷却箱的腔室内，往复丝杠的一端穿过冷却箱与减速箱的输出端连接，丝杠螺母螺装套设在往复丝杠上，过滤板固定安装子啊丝杠螺母的底端，丝杠螺母的顶部设置有导套，导杆横向安装在冷却箱的腔室内，导套可滑动套设在导杆上。

Description

金属材料加工定型用冷却辅助装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工的技术领域，特别是涉及一种金属材料加工定型用冷却辅助装置。

背景技术

在金属材料加工定型过程中常常需要对金属零件进行冷却降温，一般采用浸水式冷却，在冷却过程中金属零件会脱落较多的金属残渣，当对其他零件进行冷却时容易使之前的金属残渣吸附凝固在新的零件上，现有的冷却装置难以清洁金属残渣，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清洁冷却用水，提高便利性的金属材料加工定型用冷却辅助装置。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，包括冷却箱、电机、减速箱、往复丝杠、丝杠螺母、过滤板、导杆和两组收集箱，冷却箱的内部设置有腔室，冷却箱的顶端设置有上开口，上开口连通冷却箱的腔室和外界，冷却箱的底端设置有四组支撑腿，电机和减速箱安装在冷却箱的侧端，电机的输出端与减速箱的输入端连接，往复丝杠可转动横向安装在冷却箱的腔室内，往复丝杠的一端穿过冷却箱与减速箱的输出端连接，丝杠螺母螺装套设在往复丝杠上，过滤板固定安装子啊丝杠螺母的底端，丝杠螺母的顶部设置有导套，导杆横向安装在冷却箱的腔室内，导套可滑动套设在导杆上，冷却箱的左端和右端底部均安装有收集箱，且冷却箱的左右两端底部均设置有连通口，两组连通口分别连通两组收集箱与冷却箱的腔室。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其中每组收集箱还包括箱体、安装台、弹簧和伸缩杆，箱体固定安装在冷却箱上，箱体内部设置有腔室，连通口连通冷却箱的腔室和箱体的腔室，安装台一端固定安装在箱体的腔室内部，安装台的内部设置有腔室，安装台的另一端设置有与安装台腔室相通的开口，弹簧安装在安装台的腔室内部，伸缩杆的一端插入至安装台的开口内，并且伸缩杆与弹簧固定连接，伸缩杆的另一端设置有挡板，挡板贴紧冷却箱，挡板隔绝冷却箱腔室和箱体腔室，过滤板的左右两端均设置有用于顶开挡板的顶柱。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其中每组箱体上均设置有清洁口，清洁口连通箱体的腔室和外界，清洁门可转动安装在箱体上，清洁门的底端依靠螺栓螺装固定在箱体上。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，冷却箱的腔室内部对称安装有两组限位板，两组限位板位于导杆的上方。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，导套的左端和右端均设置有清洁刷，清洁刷的清洁端贴紧往复丝杠的圆周外壁。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，还包括四组调稳装置，四组调稳装置分别安装在四组支撑腿的底端，其中每组调稳装置还包括螺杆和垫脚，螺杆的顶端螺装插入至支撑腿的底端，螺杆的底端与垫脚的顶端可转动连接。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，两组挡板上均设置有密封圈，密封圈可嵌入至连通口内部。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，两组螺栓均采用蝶形螺栓。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：向冷却箱的腔室内部注入冷却用水，之后将需要进行冷却的金属零件由冷却箱的上开口钩挂放入至冷却箱的腔室内部直至没入冷却用水内并进行冷却，当冷却完成后将金属零件取出，然后启动电机，在减速箱的传动下，往复丝杠沿自身轴线旋转，使丝杠螺母沿往复丝杠左右移动从而使过滤板将沉底的金属残渣滤至两组收集箱内部，减少下次冷却金属零件时由于水受热沸腾导致金属残渣吸附固定在金属零件表面的情况发生，便于清洁冷却用水，提高便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收集箱内部的结构示意图；

图3是往复丝杠与丝杠螺母等结构连接的示意图；

图4是调稳装置的结构示意图；

附图中标记：1、冷却箱；2、支撑腿；3、电机；4、减速箱；5、往复丝杠；6、丝杠螺母；7、过滤板；8、连通口；9、导杆；10、导套；11、顶柱；12、箱体；13、安装台；14、弹簧；15、伸缩杆；16、挡板；17、清洁口；18、清洁门；19、螺栓；20、限位板；21、清洁刷；22、螺杆；23、垫脚；24、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，包括冷却箱1、电机3、减速箱4、往复丝杠5、丝杠螺母6、过滤板7、导杆9和两组收集箱，冷却箱1的内部设置有腔室，冷却箱1的顶端设置有上开口，上开口连通冷却箱1的腔室和外界，冷却箱1的底端设置有四组支撑腿2，电机3和减速箱4安装在冷却箱1的侧端，电机3的输出端与减速箱4的输入端连接，往复丝杠5可转动横向安装在冷却箱1的腔室内，往复丝杠5的一端穿过冷却箱1与减速箱4的输出端连接，丝杠螺母6螺装套设在往复丝杠5上，过滤板7固定安装子啊丝杠螺母6的底端，丝杠螺母6的顶部设置有导套10，导杆9横向安装在冷却箱1的腔室内，导套10可滑动套设在导杆9上，冷却箱1的左端和右端底部均安装有收集箱，且冷却箱1的左右两端底部均设置有连通口8，两组连通口8分别连通两组收集箱与冷却箱1的腔室；向冷却箱1的腔室内部注入冷却用水，之后将需要进行冷却的金属零件由冷却箱1的上开口钩挂放入至冷却箱1的腔室内部直至没入冷却用水内并进行冷却，当冷却完成后将金属零件取出，然后启动电机3，在减速箱4的传动下，往复丝杠5沿自身轴线旋转，使丝杠螺母6沿往复丝杠5左右移动从而使过滤板7将沉底的金属残渣滤至两组收集箱内部，减少下次冷却金属零件时由于水受热沸腾导致金属残渣吸附固定在金属零件表面的情况发生，便于清洁冷却用水，提高便利性。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其中每组收集箱还包括箱体12、安装台13、弹簧14和伸缩杆15，箱体12固定安装在冷却箱1上，箱体12内部设置有腔室，连通口8连通冷却箱1的腔室和箱体12的腔室，安装台13一端固定安装在箱体12的腔室内部，安装台13的内部设置有腔室，安装台13的另一端设置有与安装台13腔室相通的开口，弹簧14安装在安装台13的腔室内部，伸缩杆15的一端插入至安装台13的开口内，并且伸缩杆15与弹簧14固定连接，伸缩杆15的另一端设置有挡板16，挡板16贴紧冷却箱1，挡板16隔绝冷却箱1腔室和箱体12腔室，过滤板7的左右两端均设置有用于顶开挡板16的顶柱11；顶柱11通过刻度弹簧14的弹力顶开挡板16，使冷却箱1底部的金属残渣进入至箱体12的腔室内部，通过使挡板16隔绝冷却箱1腔室和箱体12腔室，减少箱体12腔室内部的金属残渣回流至冷却箱1腔室的情况发生，提高实用性。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其中每组箱体12上均设置有清洁口17，清洁口17连通箱体12的腔室和外界，清洁门18可转动安装在箱体12上，清洁门18的底端依靠螺栓19螺装固定在箱体12上；通过安装清洁门18，便于用户清洁箱体12内部的金属残渣，提高便利性。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，冷却箱1的腔室内部对称安装有两组限位板20，两组限位板20位于导杆9的上方；通过安装两组限位板20，减少金属零件碰撞导杆9的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，导套10的左端和右端均设置有清洁刷21，清洁刷21的清洁端贴紧往复丝杠5的圆周外壁；通过设置两组清洁刷21，使设备自行清洁往复丝杠5上的金属残渣，提高实用性。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，还包括四组调稳装置，四组调稳装置分别安装在四组支撑腿2的底端，其中每组调稳装置还包括螺杆22和垫脚23，螺杆22的顶端螺装插入至支撑腿2的底端，螺杆22的底端与垫脚23的顶端可转动连接；通过旋拧四组螺杆22，便于用户调节四组支撑腿2与冷却箱1等连接整体的稳定，提高稳定性。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，两组挡板16上均设置有密封圈24，密封圈24可嵌入至连通口8内部；通过设置密封圈24，增加挡板16的密封性，提高实用性。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，两组螺栓19均采用蝶形螺栓；两组螺栓19通过采用蝶形螺栓，便于用户旋拧两组螺栓19，提高便利性。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其在工作时，改进技术操作流程

首先向冷却箱1的腔室内部注入冷却用水，之后将需要进行冷却的金属零件由冷却箱1的上开口钩挂放入至冷却箱1的腔室内部直至没入冷却用水内并进行冷却，当冷却完成后将金属零件取出，然后启动电机3，在减速箱4的传动下，往复丝杠5沿自身轴线旋转，使丝杠螺母6沿往复丝杠5左右移动从而使过滤板7将沉底的金属残渣滤至两组收集箱内部即可。

本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属材料加工定型用冷却辅助装置的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属材料加工定型用冷却辅助装置，其特征在于，包括冷却箱(1)、电机(3)、减速箱(4)、往复丝杠(5)、丝杠螺母(6)、过滤板(7)、导杆(9)和两组收集箱，冷却箱(1)的内部设置有腔室，冷却箱(1)的顶端设置有上开口，上开口连通冷却箱(1)的腔室和外界，冷却箱(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，电机(3)和减速箱(4)安装在冷却箱(1)的侧端，电机(3)的输出端与减速箱(4)的输入端连接，往复丝杠(5)可转动横向安装在冷却箱(1)的腔室内，往复丝杠(5)的一端穿过冷却箱(1)与减速箱(4)的输出端连接，丝杠螺母(6)螺装套设在往复丝杠(5)上，过滤板(7)固定安装子啊丝杠螺母(6)的底端，丝杠螺母(6)的顶部设置有导套(10)，导杆(9)横向安装在冷却箱(1)的腔室内，导套(10)可滑动套设在导杆(9)上，冷却箱(1)的左端和右端底部均安装有收集箱，且冷却箱(1)的左右两端底部均设置有连通口(8)，两组连通口(8)分别连通两组收集箱与冷却箱(1)的腔室。

2.如权利要求1所述的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其特征在于，其中每组收集箱还包括箱体(12)、安装台(13)、弹簧(14)和伸缩杆(15)，箱体(12)固定安装在冷却箱(1)上，箱体(12)内部设置有腔室，连通口(8)连通冷却箱(1)的腔室和箱体(12)的腔室，安装台(13)一端固定安装在箱体(12)的腔室内部，安装台(13)的内部设置有腔室，安装台(13)的另一端设置有与安装台(13)腔室相通的开口，弹簧(14)安装在安装台(13)的腔室内部，伸缩杆(15)的一端插入至安装台(13)的开口内，并且伸缩杆(15)与弹簧(14)固定连接，伸缩杆(15)的另一端设置有挡板(16)，挡板(16)贴紧冷却箱(1)，挡板(16)隔绝冷却箱(1)腔室和箱体(12)腔室，过滤板(7)的左右两端均设置有用于顶开挡板(16)的顶柱(11)。

3.如权利要求2所述的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其特征在于，其中每组箱体(12)上均设置有清洁口(17)，清洁口(17)连通箱体(12)的腔室和外界，清洁门(18)可转动安装在箱体(12)上，清洁门(18)的底端依靠螺栓(19)螺装固定在箱体(12)上。

4.如权利要求3所述的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其特征在于，冷却箱(1)的腔室内部对称安装有两组限位板(20)，两组限位板(20)位于导杆(9)的上方。

5.如权利要求4所述的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其特征在于，导套(10)的左端和右端均设置有清洁刷(21)，清洁刷(21)的清洁端贴紧往复丝杠(5)的圆周外壁。

6.如权利要求5所述的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其特征在于，还包括四组调稳装置，四组调稳装置分别安装在四组支撑腿(2)的底端，其中每组调稳装置还包括螺杆(22)和垫脚(23)，螺杆(22)的顶端螺装插入至支撑腿(2)的底端，螺杆(22)的底端与垫脚(23)的顶端可转动连接。

7.如权利要求6所述的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其特征在于，两组挡板(16)上均设置有密封圈(24)，密封圈(24)可嵌入至连通口(8)内部。

8.如权利要求7所述的金属材料加工定型用冷却辅助装置，其特征在于，两组螺栓(19)均采用蝶形螺栓。

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