CN211202547U - 一种用于混凝土结构的应变片粘接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，包括箱状无盖结构的装置本体，装置本体上端设置有滑槽板；还包括推拉弹簧，推拉弹簧外套设有透明带有刻度的圆筒；推拉弹簧下端连接有滑块；滑块设置在滑板槽下方，滑板槽上设置有供推拉弹簧下部直线段沿装置本体长度方向滑动的第一滑槽；装置本体沿其长度方向依次分为粘胶工作箱、贴片工作箱和连接工作箱；装置本体底板上第一压块对应位置设置有出胶孔，第三压块对应位置设置有出锡孔；第二压块为T型结构，装置本体底板上对应位置设置有供第二压块凸台穿过的开槽；装置本体底板连接电源；本实用新型结构简单、操作方便、方便携带，易于使用。

Description

一种用于混凝土结构的应变片粘接装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土结构应变测量领域，具体涉及一种用于混凝土结构的应变片粘接装置。

背景技术

混凝土结构应变测量的精确与否直接影响到土木工程结构分析的准确性，土木工程领域技术人员往往期望得到更为准确的应变值。混凝土表面的粗糙程度，胶水涂抹的均匀程度，应变片与胶水贴合的紧密程度均会影响到所测量应变值的大小。当前测量混凝土结构应变的方法多为通过人工定位找出待贴应变片的位置，然后进行混凝土表面整平处理、贴应变片及手持锡丝进行连接。此种方法不仅效率低下、危险性高、且胶水涂抹的均匀性、应变片与胶水贴合的紧密性及焊锡量等与操作人员技术紧密相关，无法做到整套工序规格标准化，质量难以保证。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题本实用新型提供一种实现粘胶、贴片及连接一体化操作的用于混凝土结构应变片粘贴及连接的装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，包括箱状无盖结构的装置本体，装置本体上端设置有滑槽板；还包括推拉弹簧，推拉弹簧外套设有透明带有刻度的圆筒；推拉弹簧下端连接有滑块；滑块设置在滑板槽下方，滑板槽上设置有供推拉弹簧下部直线段沿装置本体长度方向滑动的第一滑槽；装置本体沿其长度方向依次分为粘胶工作箱、贴片工作箱和连接工作箱；粘胶工作箱、贴片工作箱和连接工作箱内分别设置有第一压块、第二压块和第三压块；第一压块、第二压块和第三压块均通过弹簧连接到装置本体的底板；装置本体底板上第一压块对应位置设置有出胶孔，第三压块对应位置设置有出锡孔；第二压块为T型结构，装置本体底板上对应位置设置有供第二压块凸台穿过的开槽；装置本体底板连接电源。

进一步的，所述滑槽板与装置本体上端可拆卸连接。

进一步的，所述滑槽板下部设置有用于滑块滑动的第二滑槽。

进一步的，所述推拉弹簧上端设置有手柄。

进一步的，所述推拉弹簧上部直线段底端设置有用于指示圆筒刻度的指针；推拉弹簧上部直线段和下部直线段长度均大于装置本体高度。

进一步的，所述出胶孔大小为0.1～0.8mm，设置有多个，分布在应变片对应位置。

进一步的，所述第二压块凸台部分为磁性材料制备。

进一步的，所述第一压块、第二压块和第三压块与装置本体底板之间分别设置有四根弹簧。

进一步的，所述滑块、第一压块、第三压块为绝热材料制备，具体为硬质岩棉板。

进一步的，所述装置本体底板分为三块，分别设置在粘胶工作箱、贴片工作箱和连接工作箱对应位置，依次为透胶板、开槽板和出锡板；粘胶工作箱、贴片工作箱和连接工作箱同一侧面上分别设置有刻度。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型可以实现粘胶、贴片及连接的一体化操作，方便快捷；

（2）本实用新型主要操作过程均在装置本体内完成，有效避免了传统贴片技术中手工涂胶及人工连接对人体的伤害，在一定程度上保证了操作人员的安全及健康；

（3）本实用新型通过推拉弹簧上的指针指示的刻度圆筒上的读数，控制按压的力度大小，从而实现出胶、贴片及出锡的均匀性；

（4）本实用新型装置本体外表面刻度可实现待贴应变片的精准定位，并且结构简单、操作方便、方便携带，易于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中粘胶工作箱的剖面示意图。

图3为本实用新型中贴片工作箱的剖面示意图。

图4为本实用新型中连接工作箱的剖面示意图。

图5为本实用新型中推拉弹簧的结构示意图。

图6为本实用新型中透胶板结构示意图。

图7为本实用新型中开槽板结构示意图。

图8为本实用新型中出锡板结构示意图。

图中：1-装置本体，2-滑槽板，3-推拉弹簧，4-滑块，5-圆筒，6-贴胶工作箱，7-贴片工作箱，8-连接工作箱，9-弹簧，10-第一压块，11-出胶孔，12-第二压块，13-开槽，14-第三压块，15-出锡孔，16-电源。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1～8所示，一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，包括箱状无盖结构的装置本体1，装置本体1上端设置有滑槽板2；还包括推拉弹簧3，推拉弹簧3外套设有透明带有刻度的圆筒5；推拉弹簧3下端连接有滑块4；滑块4设置在滑板槽2下方，滑板槽2上设置有供推拉弹簧3下部直线段沿装置本体1长度方向滑动的第一滑槽；装置本体1沿其长度方向依次分为粘胶工作箱6、贴片工作箱7和连接工作箱8；粘胶工作箱6、贴片工作箱7和连接工作箱8内分别设置有第一压块10、第二压块12和第三压块14；第一压块10、第二压块12和第三压块14均通过弹簧9连接到装置本体1的底板；装置本体1底板上第一压块10对应位置设置有出胶孔11，第三压块14对应位置设置有出锡孔15；第二压块12为T型结构，装置本体1底板上对应位置设置有供第二压块12凸台穿过的开槽13；装置本体1底板连接电源16。

滑槽板2与装置本体1上端可拆卸连接。滑槽板2下部设置有用于滑块4滑动的第二滑槽。也可以将滑槽板设置为两部分，为结构相同的左滑槽板和右滑槽板；左滑槽板包括厚度不同的两部分，厚度大的连接部连接装置本体1，厚度小的滑槽部靠近右滑槽板；左滑槽板和右滑槽板滑槽部之间的缝隙成成第一滑槽，连接部之间形成第二滑槽。滑槽板2为钢质结构，第一滑槽宽度比推拉弹簧3直径大1～3mm，保证推拉弹簧3直线段可自由滑动，而推拉弹簧3弹簧部分不会掉入装置本体1内。

推拉弹簧3上端设置有手柄。推拉弹簧3上部直线段底端设置有用于指示圆筒5刻度的指针；推拉弹簧3上部直线段和下部直线段长度均大于装置本体1高度，通常比装置本体1高度长3～5cm。指针用于指示圆筒5读数，通过小指针的读数可稳定的控制按压推拉弹簧3的粒度，从而确保出胶及出锡的均匀程度。

出胶孔11大小为0.1～0.8mm，设置有多个，分布在应变片对应位置。滑块4、第一压块10、第三压块14为绝热材料制备，具体为硬质岩棉板。装置本体1底板分为三块，分别设置在粘胶工作箱6、贴片工作箱7和连接工作箱8对应位置，依次为透胶板、开槽板和出锡板；粘胶工作箱6、贴片工作箱7和连接工作箱8同一侧面上分别设置有刻度。粘胶工作箱6与贴片工作箱7等大，连接工作箱8大小为粘胶工作箱6的一半。粘胶工作箱6、贴片工作箱7和连接工作箱8上的刻度均为最中间位置处刻度为0，其余刻度线关于0刻度线对称。透胶板为导热电阻板，出胶孔11可平行布置亦可采用梅花形布置。仅在板中心长度1/2及宽度方向1/3的区域内布置，此区域大致为应变片位置。第二压块12其凸出部分为弱磁性材料制备，如永磁铁氧体，用于吸附应变片。开槽板为硬质岩棉板，其在板中心长度方向1/2及宽度方向1/3的区域内开槽。出锡板为导热电阻板，出锡孔位置位于板中心，设置有两个出锡孔，两孔间距为应变片两引线间距。

第一压块10、第二压块12和第三压块14与装置本体1底板之间分别设置有四根弹簧9；弹簧9为细弹簧，并且采用耐热材料制备；第一压块10、第二压块12和第三压块14与装置本体1底板之间均为可拆卸连接，方便将其拆下放置胶水、应变片和锡丝。

使用时，按照以下步骤进行：

步骤1：清理混凝土结构表面杂物，将混凝土结构打磨光滑、干净；

步骤2：通过卷尺找出待贴应变片位置，并作十字横线标记。

步骤3：将滑槽板2、第一压块10、第二压块12、第三压块14取下，在粘贴工作箱6内放入适量环氧胶，在第二压块12凸出位置贴上应变片，在连接工作箱8内放入适量锡焊丝，盖上滑槽板2及第一压块10、第二压块12、第三压块14。

步骤4：将粘胶工作箱6及连接工作箱8侧面0刻度线与混凝土结构表面十字横线标记对齐，开启电源，当推拉弹簧3处于粘胶工作箱6上方时，用力按压手柄；待第一压块10下降到一定高度时，稳定手柄使指针指向一个刻度值，维持10s后放松推拉弹簧3使其回到原位置。将粘贴工作箱6内的环氧胶通过出胶孔11均匀涂到混凝土结构表面。

步骤5：将贴片工作箱7及连接工作箱8侧面0刻度线与混凝土结构表面所作横线标记对齐，找到待贴片位置，将推拉弹簧3滑动至贴片工作箱7上方，按压手柄使压块下降。当压块凸出部分12进入开槽13与环氧胶接触时，维持10s后放松推拉弹簧3使其回到原位置。将应变片与混凝土结构表面的环氧胶接触。

步骤6：将连接工作箱8侧面0刻度线与所作十字横线标记对齐，找到待贴片位置，将推拉弹簧3滑动至连接工作箱8上方，按压手柄使压块下降，待压块下降一定高度时，稳定手柄使指针指向一个刻度值，维持1～2s后放松推拉弹簧3使其回到原位置；通过焊锡将应变片引线与导线连接于接线柱上。

步骤7：重复步骤1～6贴下一个应变片。

本实用新型通过推拉弹簧在第二滑槽内的移动，该装置可以实现粘胶、贴片及连接的一体化操作，方便快捷；通过工作箱外表面刻度实现待贴应变片定位的精准性；采用的推拉弹簧上安装有轻质指针，通过轻质指针所指示的刻度圆筒上的读数，控制按压的力度大小，从而实现出胶、贴片及出锡的均匀性，可实现标准化作业，大幅提高应变片粘贴及连接的质量。设及的主要操作过程均是在工作箱内完成，有效的避免了传统贴片技术中手工涂胶及人工连接对人体的伤害，在一定程度上保证了操作人员的安全及健康。涉及的滑槽板及压块均可取下，工作箱室易于清洗。装置小巧灵活，操作简单，携带方便，易于使用。

Claims (10)

1.一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，包括箱状无盖结构的装置本体(1)，装置本体(1)上端设置有滑槽板(2)；还包括推拉弹簧(3)，推拉弹簧(3)外套设有透明带有刻度的圆筒(5)；推拉弹簧(3)下端连接有滑块(4)；滑块(4)设置在滑槽板(2)下方，滑槽板(2)上设置有供推拉弹簧(3)下部直线段沿装置本体(1)长度方向滑动的第一滑槽；装置本体(1)沿其长度方向依次分为粘胶工作箱(6)、贴片工作箱(7)和连接工作箱(8)；粘胶工作箱(6)、贴片工作箱(7)和连接工作箱(8)内分别设置有第一压块(10)、第二压块(12)和第三压块(14)；第一压块(10)、第二压块(12)和第三压块(14)均通过弹簧(9)连接到装置本体(1)的底板；装置本体(1)底板上第一压块(10)对应位置设置有出胶孔(11)，第三压块(14)对应位置设置有出锡孔(15)；第二压块(12)为T型结构，装置本体(1)底板上对应位置设置有供第二压块(12)凸台穿过的开槽(13)；装置本体(1)底板连接电源(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，所述滑槽板(2)与装置本体(1)上端可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，所述滑槽板(2)下部设置有用于滑块(4)滑动的第二滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，所述推拉弹簧(3)上端设置有手柄。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，所述推拉弹簧(3)上部直线段底端设置有用于指示圆筒(5)刻度的指针；推拉弹簧(3)上部直线段和下部直线段长度均大于装置本体(1)高度。

6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，所述出胶孔(11)大小为0.1～0.8mm，设置有多个，分布在应变片对应位置。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，所述第二压块(12)凸台部分为磁性材料制备。

8.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，所述第一压块(10)、第二压块(12)和第三压块(14)与装置本体(1)底板之间分别设置有四根弹簧(9)。

9.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，所述滑块(4)、第一压块(10)、第三压块(14)为绝热材料制备，具体为硬质岩棉板。

10.根据权利要求1所述的一种用于混凝土结构的应变片粘接装置，其特征在于，所述装置本体(1)底板分为三块，分别设置在粘胶工作箱(6)、贴片工作箱(7)和连接工作箱(8)对应位置，依次为透胶板、开槽板和出锡板；粘胶工作箱(6)、贴片工作箱(7)和连接工作箱(8)同一侧面上分别设置有刻度。

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