CN211200843U - 一种玻璃幕墙的内、外框条的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙的内、外框条的连接结构，包括内、外框条，内、外框条通过连接件和紧固件实现对接紧固，内框条的对接面设有开口窄、里面宽的安装槽，连接件为T型连接件，一端具有扁形头部，安装槽为长槽，扁形头部的长度大于安装槽的开口宽度，其沿安装槽长度方向伸入，并转动至安装槽宽度方向实现在安装槽内的卡接，连接件能够在安装槽上移动，调节位置与外框条上的安装孔位对正穿接；扁形头部长度方向的两端设有斜面；当扁形头部转动至安装槽宽度方向后斜面抵靠在安装槽侧壁不能继续转动，实现连接件在内框条上的定位，连接件定位后更容易地进行紧固件与连接件的安装锁紧，快速完成内、外框条的紧固及对玻璃的夹装固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃幕墙，具体为玻璃幕墙框条的连接结构。
背景技术
玻璃幕墙是一种常见的建筑外墙，其通常是通过内、外框条搭建成呈格子状的框架，同时在格子内嵌装有玻璃。
现有技术中，内、外框条之间的连接结构，常见的有以下两种方式：
一是在内、外框条的相同位置对应钻有通孔，通过螺栓与螺母连接实现两者的紧固，特别是对于采用管材的内、外框条，则需要在管材上设置贯通孔，加工工作量极大、成本高。
二是在内框条上焊接螺柱，外框条则对应设置有通孔，安装时使内框条螺柱穿接在外框条的通孔上，再通过螺母紧固。但一旦焊接质量不稳定，承重较大时存在崩塌的问题。
且上述两者都存在配合问题，如内、外框架之间的多个对接孔位在加工时容易出现偏差，导致内、外框条无法完全紧固到位，甚至无法对正安装，需要对框条进行返工或报废处理。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种令玻璃幕墙内、外框条能简单快捷地完成对接的连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种玻璃幕墙的内、外框条的连接结构，包括内框条和外框条，内、外框条通过连接件和紧固件实现对接紧固将幕墙玻璃夹持，所述内框条的对接面设有开口窄、里面宽的安装槽，所述连接件为T型连接件，一端具有扁形头部，所述安装槽为长槽，扁形头部长度大于安装槽的开口宽度，其沿安装槽长度方向伸入，并转动至安装槽宽度方向实现扁形头部在安装槽内的卡接；所述扁形头部长度方向的两端设有斜面；当扁形头部转动至安装槽宽度方向后所述斜面抵靠在安装槽侧壁不能继续转动；连接件另一端穿过外框条与紧固件固定连接将外框条锁紧在内框条上。
所述外框条上设有供所述扁形头部穿入的跑道型通槽，跑道型通槽的轴线方向与所述安装槽的长度方向一致。
所述连接件为T型螺栓，紧固件为螺母。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内框条上的安装槽与 T型连接件的扁形头部配合卡接，再由连接件与紧固件锁紧将外框条对接固定在内框条上，安装槽为长槽，在连接件未转动卡接时，连接件能够在安装槽上移动实现与外框条上的安装孔位对正穿接，扁形头部长度大于安装槽开口的宽度，且其两端设有斜面，在扁形头部沿安装槽长度方向伸入转动至安装槽宽度方向后，斜面抵靠在安装槽的侧壁，使连接件在该方向不能再继续转动，实现连接件在内框条上的定位卡接，快速完成内、外框条的连接及对玻璃进行夹装固定，设计巧妙，安装方便，无需在内框条上焊接螺柱或加工贯通孔，加工简单，连接更为高效可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型玻璃幕墙的结构示意图；
图2是本图1的局部拆分示意图；
图3是本实用新型内、外框条的装配示意图；
图4是图3的B向透视图；
图5是图1的A向局部放大图。
具体实施方式
参照图1至图5的一种玻璃幕墙的内、外框条的连接结构，包括内框条8和外框条9，内、外框条通过连接件4和紧固件5实现对接紧固将幕墙玻璃3夹持，内框条8的对接面设有开口窄、里面宽的安装槽6，连接件4为T型连接件，在本实施例中，连接件4采用T型螺栓，紧固件采用螺母，连接件4一端具有扁形头部41，安装槽6为长槽，连接件4能够在安装槽6上移动实现与外框条9上的安装孔位对正；进行连接件4与安装槽6卡接安装时，连接件4上的扁形头部 41的长度大于安装槽6的开口宽度，其沿安装槽6长度方向伸入，并转动至安装槽6宽度方向实现扁形头部41在安装槽6内的卡接，连接件4另一端穿过外框条9与紧固件5固定连接将外框条9锁紧在内框条8上，完成内、外框条的对接固定，同时将幕墙玻璃3安装夹紧。进一步地，扁形头部41长度方向的两端设有斜面42，当扁形头部41 转动至安装槽6宽度方向后斜面42抵靠在安装槽6侧壁，使连接件4 在该方向不能再继续转动，实现连接件4在内框条8上的定位，方便连接件4与外框条9穿接后，与紧固件5进行安装锁紧，快速完成内、外框条的连接及对幕墙玻璃3的夹装固定，连接更为高效可靠。上述结构设计巧妙，安装方便，无需在内框条上焊接螺柱或加工贯通孔，加工简单，不仅降低加工精度、成本，同时还减少了返工率及报废率。
作为本实用新型的优选方案，外框条9上设有供连接件的扁形头部41穿入的跑道型通槽10，跑道型通槽10具有多个沿外框条9直线布置，跑道型通槽10的轴线方向与安装槽6的长度方向一致；在组装时，可先调整确定好内、外框条的安装位置，然后将连接件4能从外框条9正面(如图3所示)经跑道型通槽10将扁形头部41沿安装槽 6长度方向穿入安装槽6内，并转动安装槽6宽度方向，即可完成连接件4在内框条8上的卡接安装，并通过与紧固件5固定连接快速实现内、外框条的对接安装，完成对幕墙玻璃3的夹紧。
本实用新型的连接结构简单、装配简便且加工容易，现场对玻璃幕墙的组装布置灵活，便于根据环境情况进行调整，使玻璃幕墙应用能够变得广泛。
Claims (3)
1.一种玻璃幕墙的内、外框条的连接结构，包括内框条(8)和外框条(9)，内、外框条通过连接件(4)和紧固件(5)实现对接紧固将幕墙玻璃(3)夹持，其特征在于：所述内框条(8)的对接面设有开口窄、里面宽的安装槽(6)，所述连接件(4)为T型连接件，一端具有扁形头部(41)，所述安装槽(6)为长槽，扁形头部(41)的长度大于安装槽(6)的开口宽度，其沿安装槽(6)长度方向伸入，并转动至安装槽(6)宽度方向实现扁形头部(41)在安装槽(6)内的卡接；所述扁形头部(41)长度方向的两端设有斜面(42)；当扁形头部(41)转动至安装槽(6)宽度方向后所述斜面(42)抵靠在安装槽(6)侧壁不能继续转动；连接件(4)另一端穿过外框条(9)与紧固件(5)固定连接将外框条(9)锁紧在内框条(8)上。
2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于：所述外框条(9)上设有供所述扁形头部(41)穿入的跑道型通槽(10)，跑道型通槽(10)的轴线方向与所述安装槽(6)的长度方向一致。
3.根据权利要求1或2所述的连接结构，其特征在于：所述连接件(4)为T型螺栓，紧固件(5)为螺母。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A connecting structure of inner and outer frame strips of glass curtain wall Effective date of registration: 20230110 Granted publication date: 20200807 Pledgee: Guangdong Heshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Guangdong Hengbao Security Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980030673 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |