CN211199540U - 一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊 - Google Patents
一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211199540U CN211199540U CN201921716246.3U CN201921716246U CN211199540U CN 211199540 U CN211199540 U CN 211199540U CN 201921716246 U CN201921716246 U CN 201921716246U CN 211199540 U CN211199540 U CN 211199540U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber roller
- spinning
- vortex
- rubber roll
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007382 vortex spinning Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 208000012886 Vertigo Diseases 0.000 description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003305 oil spill Substances 0.000 description 1
- 239000008041 oiling agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺纱机技术领域，尤其涉及一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊，解决现有技术中存在的缺点，包括涡流纺胶辊，所述涡流纺胶辊呈阶梯状，且涡流纺胶辊的两侧设有阶梯端面，所述阶梯端面的外侧开设有环形分布的U型螺旋槽，胶辊端面的螺旋凹槽在高速旋转下，形成附面层气流，可以通过气流循环流动的方式将热量带走，达到降低胶辊表面热量的目的，胶辊橡胶本体产生老化、磨损、龟裂现象得到下降，延长了胶辊的使用寿命，由于胶辊表面温度的下降，胶辊表面产生的静电值得到相应减少，同时减少纤维表面的油剂与胶辊表面的粘附，提高了胶辊的抗绕性能，减少了胶辊表面损伤造成胶辊提前报废，降低了纺纱制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱机技术领域，尤其涉及一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊。
背景技术
现有纺织牵伸过程中的纺纱涡流纺牵伸胶辊存在以下弊端：1. 随着纺纱技术的发展，涡流纺纺纱机也在向高速、高产方向发展，涡流纺纱机的高速必然会带来纺纱牵伸胶辊的速度的提升，现有的纺织牵伸涡流纺胶辊在纺纱过程中由于纺纱速度已经由过去的200米/分钟达到500米/分钟以上的出纱速度，胶辊表面温度由于与纤维的摩擦达到70度以上，温度的上升直接造成胶辊橡胶本体产生老化、磨损、龟裂，影响胶辊的使用寿命；2.胶辊表面温度的上升胶辊表面极易产生静电同时造成纤维表面的油剂发生融化，引起纤维对胶辊表面产生静电缠绕和纤维粘附，影响胶辊的抗绕性能和生产效率，胶辊表面绕花引起的损伤造成胶辊提前报废，加大纺纱制造成本；3.胶辊表面温度的升高易造成胶辊轴承内部的油脂发生溢油，影响胶辊轴承的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊，包括涡流纺胶辊，所述涡流纺胶辊呈阶梯状，且涡流纺胶辊的两侧设有阶梯端面，所述阶梯端面的外侧开设有环形分布的U型螺旋槽。
优选的，所述U型螺旋槽的数量设置为三条。
优选的，所述涡流纺胶辊上开设有胶辊内衬孔。
本实用新型的有益效果是：
1、与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过阶梯端面和U型螺旋槽的结构的设置，胶辊端面的螺旋凹槽在高速旋转下，形成附面层气流，可以通过气流循环流动的方式将热量带走，达到降低胶辊表面热量的目的，胶辊橡胶本体产生老化、磨损、龟裂现象得到下降，延长了胶辊的使用寿命。
2、由于胶辊表面温度的下降，胶辊表面产生的静电值得到相应减少，同时减少纤维表面的油剂与胶辊表面的粘附，提高了胶辊的抗绕性能，减少了胶辊表面损伤造成胶辊提前报废，降低了纺纱制造成本。
3、由于胶辊表面温度的下降，胶辊轴承内部的油脂发生溢油现象得到控制，轴承润滑得到保障，胶辊轴承的使用寿命得到大幅度延长。
附图说明
图1为本实用新型提出的原涡流纺胶辊俯视图；
图2为本实用新型提出的原涡流纺胶辊侧视图；
图3为本实用新型提出的改进后涡流纺胶辊的俯视图；
图4为本实用新型提出的改进后涡流纺胶辊的侧视图。
图中：1涡流纺胶辊、2阶梯端面、3胶辊内衬孔、4 U型螺旋槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊，包括涡流纺胶辊1，所述涡流纺胶辊1呈阶梯状，且涡流纺胶辊1的两侧设有阶梯端面2，阶梯端面2的外侧开设有环形分布的U型螺旋槽4，U型螺旋槽4的数量设置为三条，涡流纺胶辊1上开设有胶辊内衬孔3，本实用新型结构简单、设计合理，通过阶梯端面2和U型螺旋槽4的结构的设置，胶辊端面的螺旋凹槽在高速旋转下，形成附面层气流，可以通过气流循环流动的方式将热量带走，达到降低胶辊表面热量的目的，胶辊橡胶本体产生老化、磨损、龟裂现象得到下降，延长了胶辊的使用寿命，由于胶辊表面温度的下降，胶辊表面产生的静电值得到相应减少，同时减少纤维表面的油剂与胶辊表面的粘附，提高了胶辊的抗绕性能，减少了胶辊表面损伤造成胶辊提前报废，降低了纺纱制造成本，由于胶辊表面温度的下降，胶辊轴承内部的油脂发生溢油现象得到控制，轴承润滑得到保障，胶辊轴承的使用寿命得到大幅度延长。
本实施例中，该牵伸胶辊安装在涡流纺纱机中，一端与驱动装置连接，驱动装置为现有技术动力源，在驱动装置驱动涡流纺胶辊1高速转动的过程中，外侧的U型螺旋槽4同时高速转动，形成附面层气流，可以通过气流循环流动的方式将热量带走，达到降低胶辊表面热量的目的，胶辊橡胶本体产生老化、磨损、龟裂现象得到下降，延长了胶辊的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊，包括涡流纺胶辊(1)，其特征在于，所述涡流纺胶辊(1)呈阶梯状，且涡流纺胶辊(1)的两侧设有阶梯端面(2)，所述阶梯端面(2)的外侧开设有环形分布的U型螺旋槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊，其特征在于，所述U型螺旋槽(4)的数量设置为三条。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊，其特征在于，所述涡流纺胶辊(1)上开设有胶辊内衬孔(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921716246.3U CN211199540U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921716246.3U CN211199540U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211199540U true CN211199540U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71853707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921716246.3U Expired - Fee Related CN211199540U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211199540U (zh) |
-
2019
- 2019-10-14 CN CN201921716246.3U patent/CN211199540U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202099452U (zh) | 一种高速节油锭子 | |
| CN211199540U (zh) | 一种新型纺纱涡流纺牵伸胶辊 | |
| CN109338531B (zh) | 一种低能耗高速棉纺锭子 | |
| CN204211870U (zh) | 一种高效的纳米纤维上油设备 | |
| CN104313714B (zh) | 一种高效的纳米纤维上油设备 | |
| CN204125619U (zh) | 一种可自行润滑的钢领 | |
| CN202466021U (zh) | 高速节能倍捻锭子 | |
| CN209798184U (zh) | 带主动回转钢领的细纱机 | |
| CN211814763U (zh) | 一种纺织业用自主润滑锭子 | |
| CN205226288U (zh) | 一种端面带倾斜油槽的齿轮 | |
| CN204550876U (zh) | 一种整体结构的空心罗拉 | |
| CN209162265U (zh) | 一种超高速甩丝机 | |
| CN210314638U (zh) | 一种加捻装置 | |
| CN204370085U (zh) | 一种纺织罗拉 | |
| CN211199537U (zh) | 一种纺织高速并条机牵伸胶辊降温防尘结合件 | |
| CN212025529U (zh) | 一种细纱机钢丝圈用润滑装置 | |
| CN207468800U (zh) | 一种电锭中电机与锭杆连接的直孔定心涨紧装置 | |
| CN206282665U (zh) | 框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构 | |
| CN202359274U (zh) | 一种化纤丝加弹机龙带导轮付 | |
| CN209941177U (zh) | 一种平行卷绕细纱机 | |
| CN211771733U (zh) | 一种环锭纺纱机的加捻装置 | |
| CN214271161U (zh) | 一种加弹丝上油装置 | |
| CN212052101U (zh) | 一种转动阻力小的新型易维护导辊 | |
| CN211689341U (zh) | 一种并条机用新型胶辊轴承 | |
| CN204211876U (zh) | 一种高效率纳米纤维上油辊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221110 Address after: 256600 No.1 Qingzi Road, Xindian Town, Huimin County, Binzhou City, Shandong Province (Huimin Economic Development Zone (Xindian) Intelligent Manufacturing Industrial Park) Patentee after: Derunjie (Shandong) Textile Technology Co.,Ltd. Address before: 251,700 South of National Road 2020, Qinghe Town, Huimin County, Binzhou City, Shandong Province Patentee before: Shandong Binzhou Runjie rubber products Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200807 |