CN204125619U - 一种可自行润滑的钢领 - Google Patents
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Abstract
一种可自行润滑的钢领，包括钢领工作面和钢领底座，在钢领底座的上部圆柱形连接装置上设有中空圆环形油槽，在钢领工作面包的下部圆柱形嵌入装置上设有中空圆环形输油通道，在钢丝圈运行轨道表面、中空圆环形输油通道的正上方均匀开有出油孔。使用时，将钢领工作面通过下部圆柱形嵌入装置嵌入到中空圆环形油槽内实现钢领底座通和钢领工作面的紧密连接，组成完整钢领。纺纱时，由于钢丝圈在运行轨道上高速旋转，产生一定的温度，使得中空圆环形油槽内的润滑油产生挥发，通过钢领工作面下部圆柱形嵌入装置中的中空圆环形输油通道和中空圆环形输油通道的正上方的出油孔进入到钢领钢丝圈运行轨道的表面，并形成一层油膜，实现钢领的自行润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及到纺织新技术领域，具体是一种用在环锭细纱机上的可自行润滑的钢领。
背景技术
环锭细纱机上对纱线的加捻卷绕任务是通过钢领与钢丝圈的相互配合来完成的。在加捻卷绕过程中，纱线带动钢丝圈在钢领工作跑道上高速回转，在回转过程中，钢领与钢丝圈表面彼此都受到极大的滑动摩擦力作用，在纺纱运行一段时间后，必然会对钢领工作跑道表面造成一定的摩擦损耗，使钢领工作跑道表面不光滑平整，钢丝圈圈体与钢领接触的部分也会产生磨损，从而会大大降低钢丝圈在钢领工作跑道上滑动的平稳性，增加纺纱过程中纱线张力突变和钢丝圈飞圈现象，引起纱线表面毛羽增多，纱线断头增加，降低纱线综合质量与纺纱效率。同时由于钢领与钢丝圈表面易受磨损而降低使用寿命，也会相对缩短钢领与钢丝圈的更换保养周期，从而增加纺纱配件的消耗，使纺织企业的生产成本增加。
针对此，本实用新型提供了一种可自行润滑的钢领，通过对钢领结构进行设计改进，在钢领的工作跑道上覆盖一层润滑油，使钢领工作跑道能够自行润滑，当钢丝圈在钢领工作跑道高速回转时，大大降低钢丝圈与钢领工作表面间的摩擦力，减少表面磨损，延长钢领与钢丝圈的使用寿命，同时提高纺纱效率与成纱质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可自行润滑的钢领，通过改进钢领结构，在钢领工作跑道表面覆盖一层润滑油，实现钢领工作跑道的自行润滑，降低纺纱过程中钢领与钢丝圈之间的摩擦损耗，延长使用寿命，提高成纱质量。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种可自行润滑的钢领，包括钢领工作面和钢领底座，所述钢领底座包括底部支撑座和上部圆柱形连接装置，所述圆柱形连接装置包括外壁和内壁，所述外壁直径在40mm-50mm之间，内壁直径在38mm-48mm之间，所述内壁和外壁之间为中空圆环形油槽，所述圆柱形连接装置高度在8mm-10mm之间，所述钢领工作面包括上部钢丝圈运行轨道和下部圆柱形嵌入装置，所述下部圆柱形嵌入装置包括外壁和内壁，所述外壁直径在39mm-49mm之间，内壁直径在37mm-47mm之间，所述内壁和外壁之间为中空圆环形输油通道，所述下部圆柱形嵌入装置的高度在5mm-7mm之间，所述钢丝圈运行轨道宽度在3mm-4mm之间，在所述钢丝圈运行轨道表面均匀开有出油孔，数量在40-50之间，所述出油孔直径在1mm-2mm之间，所述出油孔位于中空圆环形输油通道的正上方。
本实用新型的钢领结构应用在纺纱生产中，首先将钢领底座通过底部支撑座支撑底座固定在钢领板上，并定期向中空圆环形油槽内加入一定量的润滑油，不易过多，以避免使用中出现溢出现象。加入润滑油后，将钢领工作面通过下部圆柱形嵌入装置嵌入到中空圆环形油槽内实现钢领底座通和钢领工作面的紧密连接，组成完整钢领。纺纱时，由于钢丝圈在钢丝圈运行轨道上高速旋转，会产生一定的温度，在该温度作用下，中空圆环形油槽内的润滑油产生挥发，通过钢领工作面下部圆柱形嵌入装置中的中空圆环形输油通道和中空圆环形输油通道的正上方的出油孔进入到钢领钢丝圈运行轨道的表面，并形成一层油膜，实现钢领的自行润滑，大大提高钢领轨道的润滑性，当钢丝圈在钢领轨道上高速旋转时，可大幅降低两者之间的摩擦作用，减少钢领轨道与钢丝圈间的磨损，提高钢领表面与钢丝圈的抗磨损性以及钢丝圈在钢领轨道高速运行的平稳性，延长使用周期，减少纱线断头，提高纱线质量和纺纱效率。
附图说明
图1是本实用新型钢领的纵向剖面结构示意图；
图2是本实用新型钢领的底座正面结构示意图；
图3是本实用新型钢领工作面的反面结构示意图；
图4是本实用新型钢领工作面的正面结构示意图；
其中1为钢领底座，2为钢领底座底部支撑座，3为钢领底座上部圆柱形连接装置，4为钢领底座上部圆柱形连接装置的外壁，5为钢领底座上部圆柱形连接装置的内壁，6为钢领底座上部圆柱形连接装置的中空圆环形油槽，7为钢领工作面，8为钢领工作面上部钢丝圈运行轨道，9为钢领工作面下部圆柱形嵌入装置，10为钢领工作面下部圆柱形嵌入装置外壁，11为钢领工作面下部圆柱形嵌入装置内壁，12为钢领工作面上部钢丝圈运行轨道的出油孔，13为钢领工作面下部圆柱形嵌入装置的中空圆环形输油通道。
具体实施方式
由图1、图2、图3和图4所示，一种可自行润滑的钢领，包括钢领工作面7和钢领底座1，其中，钢领底座1包括底部支撑座2和上部圆柱形连接装置3，圆柱形连接装置3包括外壁4和内壁5，外壁4的直径在40mm-50mm之间，内壁5的直径在38mm-48mm之间，内壁4和外壁5之间为中空圆环形油槽6，圆柱形连接装置3高度在8mm-10mm之间，钢领工作面7包括上部钢丝圈运行轨道8和下部圆柱形嵌入装置9，下部圆柱形嵌入装置9包括外壁10和内壁11，外壁10的直径在39mm-49mm之间，内壁11的直径在37mm-47mm之间，内壁11和外壁10之间为中空圆环形输油通道13，下部圆柱形嵌入装置9的高度在5mm-7mm之间，钢丝圈运行轨道8宽度在3mm-4mm之间，在钢丝圈运行轨道8表面均匀开有出油孔12，数量在40-50之间，出油孔12的直径在1mm-2mm之间，出油孔12位于中空圆环形输油通道13的正上方。
使用中，首先将钢领底座1通过底部支撑座支撑底座2固定在钢领板上，并定期向中空圆环形油槽6内加入一定量的润滑油。加入润滑油后，将钢领工作面7通过下部圆柱形嵌入装置9嵌入到中空圆环形油槽6内实现钢领底座1和钢领工作面7的紧密连接，组成完整钢领。纺纱时，由于钢丝圈在钢丝圈运行轨道8上高速旋转，会产生一定的温度，在该温度作用下，中空圆环形油槽6内的润滑油产生挥发，通过钢领工作面下部圆柱形嵌入装置中的中空圆环形输油通道13和中空圆环形输油通道的正上方的出油孔12进入到钢领钢丝圈运行轨道8的表面，并形成一层油膜，实现钢领的自行润滑。
Claims (3)
1.一种可自行润滑的钢领，包括钢领工作面和钢领底座，其特征在于：所述钢领底座包括底部支撑座和上部圆柱形连接装置，所述圆柱形连接装置包括外壁和内壁，所述内壁和外壁之间为中空圆环形油槽，所述钢领工作面包括上部钢丝圈运行轨道和下部圆柱形嵌入装置，所述下部圆柱形嵌入装置包括外壁和内壁，所述内壁和外壁之间为中空圆环形输油通道，在所述钢丝圈运行轨道表面均匀开有出油孔，所述出油孔位于中空圆环形输油通道的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种可自行润滑的钢领，其特征在于：所述圆柱形连接装置的外壁直径在40mm-50mm之间，内壁直径在38mm-48mm之间，所述圆柱形连接装置高度在8mm-10mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种可自行润滑的钢领，其特征在于：所述下部圆柱形嵌入装置的外壁直径在39mm-49mm之间，内壁直径在37mm-47mm之间，所述下部圆柱形嵌入装置的高度在5mm-7mm之间，所述钢丝圈运行轨道宽度在3mm-4mm之间，所述出油孔的数量在40-50之间，直径在1mm-2mm之间。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106835392A (zh) * | 2017-03-19 | 2017-06-13 | 响水县宝吉纺织有限公司 | 一种纺织生产用的钢领 |
| ES2650503A1 (es) * | 2017-03-14 | 2018-01-18 | Twistperfect, S.L | Método de lubricación del anillo-cursor en máquinas retorcedoras e hiladoras de anillo, máquina que aplica dicho método, método de modificación de una máquina retorcedora e hiladora de anillo y uso de un fluido lubricante volátil en una máquina retorcedora e hiladora de anillo |
| CN108342799A (zh) * | 2018-05-14 | 2018-07-31 | 东台远欣机械有限公司 | 一种捻线机用自动注油装置及其用润滑油 |
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2014
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