CN104416016A - 一种拉丝机收线结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机收线结构。本发明包括拉丝机机架和设置在所述拉丝机机架上的拉丝机，所述拉丝机的出口设置有导向管，所述导向管远离拉丝机的一端设置有过桥导轮，所述过桥导轮远离导向管的一端设置有两个槽轮组，所述槽轮组远离过桥导轮的一端设置有弹性收缩槽轮组，所述弹性收缩槽轮组远离槽轮组的一端设置有绕丝盘，所述导向管和过桥导轮均设置在所述拉丝机机架上，所述槽轮组、弹性收缩槽轮组和绕丝盘均设置在所述拉丝机机架的固定支架上。本发明可以使金属丝移动较为缓和，增大金属丝与拉丝机收线结构的接触面积，能够对金属丝所受的拉力起到缓冲作用，使金属丝较均匀拉出，从而可以消除竹节型变形，提高金属丝的质量。
Description
技术领域
本发明涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机收线结构。
背景技术
拉丝机是一种将粗金属拉成细金属丝的机器，这种机器拉出的金属丝需要专门的绕丝盘收线缠绕，进行存放。由于拉丝机模具到绕线盘有一定的距离，存在拉丝机模具的出丝速度和绕丝盘的收线速度不一致的问题，速度的忽紧忽慢、会使拉力不够均匀产生竹节型变形，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提出一种拉丝机收线结构，能够解决现有技术中由于收线拉力不均匀导致金属丝质量不高的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种拉丝机收线结构，包括拉丝机机架和设置在所述拉丝机机架上的拉丝机，所述拉丝机的出口设置有导向管，所述导向管远离拉丝机的一端设置有过桥导轮，所述过桥导轮远离导向管的一端设置有两个槽轮组，所述槽轮组远离过桥导轮的一端设置有弹性收缩槽轮组，所述弹性收缩槽轮组远离槽轮组的一端设置有绕丝盘，所述导向管和过桥导轮均设置在所述拉丝机机架上，所述槽轮组、弹性收缩槽轮组和绕丝盘均设置在所述拉丝机机架的固定支架上。
其中，所述槽轮组之间以及所述槽轮组和弹性收缩槽轮组之间均设置有加热装置。
其中，所述加热装置为加热管道。
其中，所述绕丝盘与弹性收缩槽轮组之间设置有金属丝涂油装置。
其中，所述金属丝涂油装置上设置有滴油阀，所述滴油阀上设置有时间继电器。
其中，所述金属丝涂油装置的底部设置有回收盒。
有益效果：
与现有技术相比，本发明包括拉丝机机架和设置在所述拉丝机机架上的拉丝机，所述拉丝机的出口设置有导向管，所述导向管远离拉丝机的一端设置有过桥导轮，所述过桥导轮远离导向管的一端设置有两个槽轮组，所述槽轮组远离过桥导轮的一端设置有弹性收缩槽轮组，所述弹性收缩槽轮组远离槽轮组的一端设置有绕丝盘，所述导向管和过桥导轮均设置在所述拉丝机机架上，所述槽轮组、弹性收缩槽轮组和绕丝盘均设置在所述拉丝机机架的固定支架上。本发明通过设置导向管、过桥导轮、槽轮组和弹性收缩槽轮组可以使金属丝移动较为缓和，增大金属丝与拉丝机收线结构的接触面积，弹性收缩槽轮组能够对金属丝所受的拉力起到缓冲作用，使金属丝较均匀拉出，从而可以消除竹节型变形，提高金属丝的质量。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的一种拉丝机收线结构的结构示意图。
图中：
1-拉丝机机架；2-拉丝机；3-导向管；4-过桥导轮；5-槽轮组；6-弹性收缩槽轮组；7-绕丝盘。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
图1是本发明具体实施方式提供的一种拉丝机2收线结构的结构示意图。如图1所示，本发明包括拉丝机机架1和设置在所述拉丝机机架1上的拉丝机2，所述拉丝机2的出口设置有导向管3，所述导向管3远离拉丝机2的一端设置有过桥导轮4，所述过桥导轮4远离导向管3的一端设置有两个槽轮组5，所述槽轮组5远离过桥导轮4的一端设置有弹性收缩槽轮组6，所述弹性收缩槽轮组6远离槽轮组5的一端设置有绕丝盘7，所述导向管3和过桥导轮4均设置在所述拉丝机机架1上，所述槽轮组5、弹性收缩槽轮组6和绕丝盘7均设置在所述拉丝机机架1的固定支架上。
本发明通过设置导向管3、过桥导轮4、槽轮组5和弹性收缩槽轮组6可以使金属丝移动较为缓和，增大金属丝与拉丝机收线结构的接触面积，弹性收缩槽轮组6能够对金属丝所受的拉力起到缓冲作用，使金属丝较均匀拉出，从而可以消除竹节型变形，提高金属丝的质量。
所述槽轮组5之间以及所述槽轮组5和弹性收缩槽轮组6之间均设置有加热装置，所述加热装置为加热管道。可在拉丝的时候同时对金属丝进行加热，不仅使得拉丝均匀，还能提高产品的质量。
所述绕丝盘7与弹性收缩槽轮组6之间设置有金属丝涂油装置，所述金属丝涂油装置上设置有滴油阀，所述滴油阀上设置有时间继电器，所述金属丝涂油装置的底部设置有回收盒。通过在拉丝机收线结构上设置自动控制的涂油装置，保证了油滴的频率和滴油量的稳定性和一致性，从而保证了金属丝表面涂油量均匀，解决金属丝表面油多或油少的问题。
所述绕丝盘7包括收卷工作台、电机传动轴、管、穿棒和电机，所述电机传动轴穿过收卷工作台，电机传动轴为空心轴，电机传动轴内设穿棒和多段管，多段管组合一起穿在穿棒上，穿棒的一端露出收卷工作台，穿棒露出工作台的长度与管的长度相匹配，所述电机传动轴、管和穿棒由外向内依次套装在一起，构成绕丝盘7的收卷结构。所述绕丝盘7的换管过程为电机转动带动电机传动轴、管和穿棒，露出收卷工作台的穿棒上的一段管自动缠绕金属丝，缠绕完成后需要换管，外力推动电机传动轴内的多段管向穿棒露出的方向移动一段管的长度，将绕满金属丝的管顶下，同时在穿棒的尾部放入一段新的管，完成换管。上述换管过程可以通过任意公知公用的自动控制方式实现，例如，通过气缸驱动，也可以采用计算机、PLC控制自动完成上述换管过程。上述绕丝盘7可以实现自动收丝，提高工作效率，使用方便，减轻工人劳动强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拉丝机收线结构，包括拉丝机机架（1）和设置在所述拉丝机机架（1）上的拉丝机（2），其特征在于，所述拉丝机（2）的出口设置有导向管（3），所述导向管（3）远离拉丝机（2）的一端设置有过桥导轮（4），所述过桥导轮（4）远离导向管（3）的一端设置有两个槽轮组（5），所述槽轮组（5）远离过桥导轮（4）的一端设置有弹性收缩槽轮组（6），所述弹性收缩槽轮组（6）远离槽轮组（5）的一端设置有绕丝盘（7），所述导向管（3）和过桥导轮（4）均设置在所述拉丝机机架（1）上，所述槽轮组（5）、弹性收缩槽轮组（6）和绕丝盘（7）均设置在所述拉丝机机架（1）的固定支架上。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构，其特征在于，所述槽轮组（5）之间以及所述槽轮组（5）和弹性收缩槽轮组（6）之间均设置有加热装置。
3.根据权利要求2所述的一种拉丝机收线结构，其特征在于，所述加热装置为加热管道。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构，其特征在于，所述绕丝盘（7）与弹性收缩槽轮组（6）之间设置有金属丝涂油装置。
5.根据权利要求4所述的一种拉丝机收线结构，其特征在于，所述金属丝涂油装置上设置有滴油阀，所述滴油阀上设置有时间继电器。
6.根据权利要求5所述的一种拉丝机收线结构，其特征在于，所述金属丝涂油装置的底部设置有回收盒。
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|---|---|---|---|
| CN201310405185.XA CN104416016A (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 一种拉丝机收线结构 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN104416016A true CN104416016A (zh) | 2015-03-18 |
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ID=52966778
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| CN201310405185.XA Pending CN104416016A (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 一种拉丝机收线结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104416016A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108609546A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-02 | 北京顺恒达汽车电子股份有限公司 | 一种用于汽车玻璃升降器电机轮缠绕钢丝绳的装置 |
| CN109967554A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-05 | 南京佳松钨钼制品有限公司 | 一种拉丝设备 |
| CN113277375A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-20 | 芜湖莫森泰克汽车科技股份有限公司 | 一种汽车玻璃升降器绕丝装置 |
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2013
- 2013-09-06 CN CN201310405185.XA patent/CN104416016A/zh active Pending
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| CN108609546B (zh) * | 2018-05-22 | 2023-12-22 | 北京顺恒达汽车电子股份有限公司 | 一种用于汽车玻璃升降器电机轮缠绕钢丝绳的装置 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |