CN206282665U - 框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，线盘顶针由顶针轴和顶针头组成，顶针轴的一端一体形成顶针座用于固定在机架上，顶针头借助螺钉固定的盖板组装在顶针轴的另一端上，顶针头和顶针轴之间安装推力球轴承和深沟球轴承并借助轴套和弹性挡圏固定，顶针头上形成圆锥面与630线盘的内锥孔配合，张力盘借助螺钉和弹簧垫圏配合固定在顶针头上，张力盘与630线盘之间设有拨叉组件。本实用新型简化结构，线盘顶针的使用寿命大大地增长，不但极大地降低了维修时间与成本，而且保证了生产任务的顺利完成，具有张力稳定、断线率低、使用时间长、维修次数少、生产速度高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构。
背景技术
目前，框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构是630线盘013放线架的上顶针，其结构如图1至图4所示，该部件由线盘顶针与张力盘组成。
线盘顶针是由顶针座01、顶针轴03和顶针头07组成。顶针座01通过螺栓锁紧在绞体的机架上，顶针轴03的一端与小轴承02、推力球轴承04和深沟球轴承05一起安装在顶针座01的内孔中；顶针轴03的另一端装有轴套06、平键018、顶针头07和轴用弹性挡圈010，轴用弹性挡圈010把它们定位在顶针轴02的另一端上。张力盘结构是由张力盘08和橡皮垫圈09组成。橡皮垫圈09粘贴在张力盘08上，然后张力盘08通过螺钉011和弹簧垫圏012锁紧在顶针头07上。
现有技术存在以下问题是：
一、顶针构件多，结构复杂；
二、顶针轴03很长，总长约210mm（L1），顶针轴03的一端具有Ф25（ФD2）、Ф44（ФD1）与Ф45（ФD3）三个直径段分别用于装配小轴承02、推力球轴承04和深沟球轴承05，使顶针轴03的刚性较差，抗疲劳强度低，特别是装配小轴承02的Ф25小直径段容易断裂，造成顶针轴03的使用寿命短；
三、顶针头07借助其圆柱面015与630线盘013的内锥孔014配合差，630线盘013的内锥孔014易被磨大，甚至造成630线盘013的损坏；
四、张力盘08上粘贴的橡皮垫圈09易脱落，导致张力不均匀，进而导致断线。
上述问题造成了经常停机、维修时间长，不但增加了维修成本，而且严重耽误了生产任务的顺利完成。
为了提高线盘顶针（特别是顶针轴03和顶针头07）的使用寿命和张力盘08的张力，本发明人发明了框式绞线机的线盘顶针与张力盘部件，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，以简化结构，延长使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，线盘顶针由顶针轴和顶针头组成，顶针轴的一端一体形成顶针座用于固定在机架上，顶针头借助螺钉固定的盖板组装在顶针轴的另一端上，顶针头和顶针轴之间安装推力球轴承和深沟球轴承并借助轴套和弹性挡圏固定，顶针头上形成圆锥面与630线盘的内锥孔配合，张力盘借助螺钉和弹簧垫圏配合固定在顶针头上，张力盘与630线盘之间设有拨叉组件。
所述顶针轴的一端直接形成Ф140的顶针座。
所述顶针轴总长为128mm。
所述顶针头的内圆柱孔为Ф100，推力球轴承为51212推力球轴承，深沟球轴承为6211深沟球轴承。
所述顶针轴和顶针头为经热处理的零件。
所述顶针轴内形成轴承油路，轴承油路的油嘴开设在顶针轴的顶针座一端。
所述拨叉组件由拨叉、压缩弹簧、螺钉和拨叉套组成，630线盘形成拨叉孔，张力盘上对应拨叉孔形成凹槽，凹槽的槽口借助螺钉固定拨叉套，拨叉套的穿孔口径小于凹槽的槽口口径，压缩弹簧和拨叉安装在凹槽中，拨叉借助拨叉套限位于凹槽中，受压缩弹簧作用使拨叉的外端从拨叉套的穿孔伸出而伸入630线盘的拨叉孔中。
采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，主要优点是：
一、顶针构件明显减少，结构简单，安装方便，而且节省加工成本；
二、顶针轴的一端一体形成顶针座，不仅能起顶针座与顶针轴的功能，而且简化结构的同时，使顶针轴缩短，顶针轴的刚性增加，提高抗疲劳强度，避免断裂，延长顶针轴的使用寿命；
三、顶针头与顶针轴的另一端之间安装推力球轴承和深沟球轴承，通过选用适当的推力球轴承和深沟球轴承，可增大轴承所承受的径向载荷，提高轴承的使用寿命，大大地降低维修次数；
四、顶针头借助圆锥面与630线盘的内锥孔配合紧密，形成较大面积接触，解决了630线盘的内锥孔易被磨大甚至造成630线盘损坏的问题，减少线盘在生产过程中产生的晃动，不仅增加了顶针头和630线盘的使用寿命，而且减少了维修时间和维修成本；
五、由拨叉组件代替橡皮垫圈，拨叉组件带动630线盘旋转，通过调节另一个顶针头（备注：带气缸）输入气压的大小，来获得630线盘的夹紧压力，其摩擦力就是张力盘的张力。这样获得的张力均匀且可以调节，每个630线盘都能顺利地、均匀地放线，不会再发生断线的情况；
六、盖板不仅能阻挡外界异物进入轴承，起保护轴承的作用，而且在轴承损坏时，顶针头与张力盘组件的结构被破坏，能阻挡顶针头与张力盘飞出來，可避免因顶针头与张力盘飞出來而造成伤人的事故发生。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是现有框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构示意图；
图2是现有框式绞线机的顶针座和顶针轴结构示意图；
图3是现有框式绞线机的顶针头结构示意图；
图4是现有框式绞线机的张力盘结构示意图；
图5是本实用新型框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构示意图；
图6是本实用新型框式绞线机的顶针座和顶针轴结构示意图；
图7是本实用新型框式绞线机的顶针头结构示意图；
图8是本实用新型框式绞线机的张力盘结构示意图。
标号说明
顶针座01，小轴承02，顶针轴03，推力球轴承04，深沟球轴承05，轴套06，顶针头07，张力盘08，橡皮垫圈09，轴用弹性挡圈010，螺钉011，弹簧垫圏012，630线盘013，内锥孔014，圆柱面015，内圆柱孔016，安装台阶017，平键018；
顶针轴1，推力球轴承2，顶针头3，张力盘4，弹簧垫圏5，螺钉6，轴套7，盖板8，螺钉9，弹性挡圏10，深沟球轴承11，拨叉12，压缩弹簧13，螺钉14，拨叉套15，油嘴18，轴承油路19，630线盘20，顶针座21，圆锥面22，内锥孔23，拨叉孔24，凹槽25，内圆柱孔26。
具体实施方式
如图5至图8所示，本实用新型揭示了框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，线盘顶针由顶针轴1和顶针头3组成，顶针轴1的一端一体形成顶针座21用于通过螺栓锁紧固定在绞体的机架上，顶针头3借助螺钉9固定的盖板8组装在顶针轴1的另一端上，顶针头3和顶针轴1之间安装推力球轴承2和深沟球轴承11并借助轴套7和弹性挡圏10固定，顶针头3上形成圆锥面22与630线盘20的内锥孔23配合，张力盘4借助螺钉6和弹簧垫圏5配合固定在顶针头3上，张力盘4与630线盘20之间设有拨叉组件。
本实用新型的改进点是：
一、简化结构：把现有技术的顶针座01与顶针轴03合并成一体，重新设计成一个新的顶针轴1，其目的是不仅简化结构、安装方便，而且节省加工成本；
二、加粗了顶针轴1的外径：把现有技术的图2所示顶针轴03的D1（Ф44）、D2（Ф25）与D3（Ф45）三个直径段重新设计成图6所示D4（Ф140）的顶针座21，其目的是不仅增加顶针轴1的刚性，提高顶针轴1的抗疲劳强度，而且大大延长顶针轴1的使用寿命，进而解决了现有技术顶针轴03的Ф25小直径段易断的问题；
三、缩短顶针轴1的总长：基于顶针轴1的一端一体形成顶针座21，在顶针头3和顶针轴1之间安装推力球轴承2和深沟球轴承11，把现有技术图2所示顶针轴1长度L1（210mm）重新设计成图6所示L2（128mm），其目的是不仅增加顶针轴1的刚性，提高顶针轴1的抗疲劳强度，而且大大延长顶针轴1的使用寿命，进而解决了现有技术顶针轴03的Ф25小直径段易断的问题；
四、加大顶针头3的内径、加大推力球轴承2和深沟球轴承11：基于在顶针头3和顶针轴1之间安装推力球轴承2和深沟球轴承11，可以把现有技术图3所示顶针头07中的D5（Ф60）内圆柱孔016，重新设计成图7所示的D6（Ф100）内圆柱孔26，其目的是加大深沟球轴承11，增大了顶针头3所承受的径向载荷，进而延长顶针头3和深沟球轴承11的使用寿命；同时，可以把现有技术图2所示的6205小轴承02重新设计成图6所示的6211深沟球轴承11，其目的是增大轴承所承受的径向载荷，提高轴承的使用寿命，大大地降低维修次数，进而解决了小轴承02易坏的问题；把现有技术图2所示的51209推力球轴承04重新设计成图6所示的51212推力球轴承2，其目的是增大轴承所承受的轴向载荷，提高轴承的使用寿命，大大地降低维修次数，进而解决了小轴承02易坏的问题；
五、对顶针轴1和顶针头3进行热处理：其目的是改善顶针轴1和顶针头3的金相组织，大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、抗疲劳强度以及韧性等，延长顶针轴1和顶针头3的使用寿命；
六、增加圆锥面22：把现有技术图4所示顶针头07中的圆柱面015重新设计成图8所示圆锥面22，其目的是与630线盘20的内锥孔23形成较大面积接触，减少线盘在生产过程中产生的晃动，不仅增加了顶针头3和630线盘20的使用寿命，而且减少了维修时间和维修成本，进而解决了630线盘013的内锥孔014易被磨大甚至造成630线盘013损坏的问题；
七、增加润滑：顶针轴1内形成轴承油路19，轴承油路19的油嘴18开设在顶针轴1形成顶针座的一端，其目的是：减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘；延长其使用寿命；排出摩擦热、冷却，防止轴承过热，防止润滑油自身老化；
八、除去橡皮垫圈09，增加二个拨叉组件：把现有技术图4所示张力盘08中的橡皮垫圈09除去，并车去橡皮垫圈09的安装台阶017，重新设计成图8所示拨叉组件，所述拨叉组件由拨叉12、压缩弹簧13、螺钉14和拨叉套15组成，630线盘20形成拨叉孔24，张力盘4上对应拨叉孔24形成凹槽25，凹槽25的槽口借助螺钉14固定拨叉套15，拨叉套15的穿孔口径小于凹槽25的槽口口径，压缩弹簧13和拨叉12安装在凹槽25中，拨叉12借助拨叉套15限位于凹槽25中，受压缩弹簧13作用使拨叉12的外端从拨叉套15的穿孔伸出而伸入630线盘20的拨叉孔24中；其目的是：拨叉组件中的拨叉12装入630线盘20上对应的拨叉孔24内，带动630线盘20旋转，并且可通过调节另一个带气缸的顶针头输入气压的大小，来获得630线盘20的夹紧压力，其摩擦力就是张力盘4的张力，这样获得的张力均匀且可以调节，每个630线盘20都能顺利地、均匀地放线，不会再发生断线的情况，进而解决了张力盘08上粘贴的橡皮垫圈09易脱落而导致张力不均匀进而导致断线的问题；
九、增加盖板；盖板8通过螺钉9锁紧在顶针轴1的小端上，其目的是：盖板8不仅能阻挡外界异物进入轴承，起保护轴承的作用，而且在轴承损坏时，顶针头与张力盘组件的结构被破坏，能阻挡顶针头3与张力盘4飞出來，可避免因顶针头3与张力盘4飞出來而造成伤人的事故发生。
总之，改进的本实用新型，线盘顶针的使用寿命大大地增长，不但极大地降低了维修时间与成本，而且保证了生产任务的顺利完成，具有张力稳定、断线率低、使用时间长、维修次数少、生产速度高的效果。
Claims (7)
1.框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，其特征在于：线盘顶针由顶针轴和顶针头组成，顶针轴的一端一体形成顶针座用于固定在机架上，顶针头借助螺钉固定的盖板组装在顶针轴的另一端上，顶针头和顶针轴之间安装推力球轴承和深沟球轴承并借助轴套和弹性挡圏固定，顶针头上形成圆锥面与630线盘的内锥孔配合，张力盘借助螺钉和弹簧垫圏配合固定在顶针头上，张力盘与630线盘之间设有拨叉组件。
2.如权利要求1所述的框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，其特征在于：所述顶针轴的一端直接形成Ф140的顶针座。
3.如权利要求1所述的框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，其特征在于：所述顶针轴总长为128mm。
4.如权利要求1所述的框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，其特征在于：所述顶针头的内圆柱孔为Ф100，推力球轴承为51212推力球轴承，深沟球轴承为6211深沟球轴承。
5.如权利要求1所述的框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，其特征在于：所述顶针轴和顶针头为经热处理的零件。
6.如权利要求1所述的框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，其特征在于：所述顶针轴内形成轴承油路，轴承油路的油嘴开设在顶针轴的顶针座一端。
7.如权利要求1所述的框式绞线机的线盘顶针与张力盘配合结构，其特征在于：所述拨叉组件由拨叉、压缩弹簧、螺钉和拨叉套组成，630线盘形成拨叉孔，张力盘上对应拨叉孔形成凹槽，凹槽的槽口借助螺钉固定拨叉套，拨叉套的穿孔口径小于凹槽的槽口口径，压缩弹簧和拨叉安装在凹槽中，拨叉借助拨叉套限位于凹槽中，受压缩弹簧作用使拨叉的外端从拨叉套的穿孔伸出而伸入630线盘的拨叉孔中。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109027012A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 平湖迪工机械制造有限公司 | 一种笼绞机的固定顶针结构 |
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