CN211198949U - 模块式污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模块式污水处理设备，具体涉及污水处理技术领域，包括箱体，箱体的底面四角安装有支脚，箱体的内部被分割为格栅池、调节池、自过滤MBR模组，箱体的左侧连接有进水管,格栅池的右侧连接有连通管，连通管的另一端连接有自过滤MBR模组，曝气池的右侧安装有引风机、紫外线消毒器、消毒管、排污管，排污管的另一端连接有储泥池，储泥池的右侧连接有上清液回流管。本实用新型通过重新优化设计布局，将原装置中过滤效果慢的沉淀池去除，通过将好氧池与调节池功能结合，大大缩小了该装置的体积，其重量轻体积小仅为原先的一半左右可轻松实现人工搬运以及小型车辆运输，更适宜偏远山村的使用推广，更适合普及。

Description

模块式污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，本实用新型具体为模块式污水处理设备。

背景技术

目前小城镇和远离城市污水管网的厂矿、居民区、旅游景点、学校、医院等分散式污水站所广泛使用的污水处理工艺和设备，然而该工艺和设备存在以下问题：现有的针对村镇分散式污水站等使用场合，往往采用钢或玻璃钢结构机体及混凝土构筑物，由于存在村镇道路运输难，土建施工周期长，管理难度大成本高，施工安全隐患多等问题的制约，造成采用污水处理工艺设备的污水站基建投资较大，建设周期较长，占地面积大，从而使一体化污水处理设备缺乏竞争优势，为此，提出一种集装箱式模块化污水处理设备。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209352731U的专利公开了一种集装箱式模块化污水处理设备，参考说明书附图5和6，该申请中通过用集装箱式模块化处理污水，占地面积小，便于安装和搬运，层层过滤，大大提高对污水的净化效率，结构设计合理，适合推广和普及。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该装置使用集装置箱式结构，利用集装箱分别设置调节池、好氧池、沉淀池，其占地体积巨大，在实际使用中需专用的集装箱式车辆运输以及大型吊车吊装，由于体型巨大，无法普及至一些急切需要净水装置的偏远地区无法与该装置的设计初衷相违背，无法广泛普及；

二、由于该装置使用调节池、好氧池、沉淀池独立设置达到层层过滤的效果，面对大量供水需求的地域沉淀将污根本满足不了大量供水，而调节池、好氧池未设置有效的过滤装置，好氧池内竖直设置的曝气管，曝气效率低造成过滤效果差，且造成了空间浪费。

因此亟需提供一种体积小巧便于运输安装，且过滤效果好能满足大量供水需求的模块式污水处理设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供模块式污水处理设备，通过重新优化设计布局，将原装置中过滤效果慢的沉淀池去除，通过将好氧池与调节池功能结合，大大缩小了该装置的体积，其重量轻体积小仅为原先的一半左右可轻松实现人工搬运以及小型车辆运输，更适宜偏远山村的使用推广，更适合普及；另外，本实用新型通过改装曝气管路，将曝气管路与自过滤MBR模组滤膜组件相结合，利用微拱形板式构造的微孔曝气器，增强了微孔曝气器耐负荷冲击力和结构稳定性，使有效曝气面积达到最大化，提高了氧利用率，降低了阻力损失，大大增加了污水过滤效率，其出水更清澈无需二次过滤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模块式污水处理设备，包括箱体，所述箱体的底面四角固定安装有支脚，所述箱体的内部被分割为格栅池、调节池、自过滤MBR模组，所述箱体的左侧固定连接有进水管,所述格栅池的右侧固定连接有连通管，所述连通管的另一端固定连接有自过滤MBR 模组，所述自过滤MBR模组固定安装于曝气池的内部，所述曝气池的右侧固定安装有引风机、紫外线消毒器，所述曝气池右侧的上下两端分别固定连接有紫外线消毒管、排污管，所述紫外线消毒管的另一端与紫外线消毒器的输入端固定连接，所述紫外线消毒器的输出端固定连接有出水管，所述引风机的输出端与自过滤MBR模组的输入端固定连接，所述排污管的另一端固定连接有储泥池，所述储泥池的右侧固定连接有上清液回流管。

在一个优选地实施方式中，所述格栅池包括格栅池箱、格栅板，所述格栅板倾斜安装于格栅池箱的右侧，所述格栅板的倾斜角度为60°-80°。

在一个优选地实施方式中，所述调节池包括调节池箱、潜污泵、上水管，所述潜污泵、上水管固定安装于调节池箱内部，所述潜污泵的输出端通过上水管与连通管连通，所述潜污泵位于调节池箱底部的一侧。

在一个优选地实施方式中，所述自过滤MBR模组包括MBR模组架，所述 MBR模组架的底面固定安装有若干曝气器基座，所述MBR模组架底面的两侧固定安装有进气管，所述曝气器基座两端与进气管连通，所述曝气器基座的表面固定安装有曝气膜片，所述MBR模组架的两侧固定安装有分水管，所述MBR 模组的内部卡接有若干MBR模组，所述MBR模组的输入端固定连接有并联管，所述MBR模组的输入端通过并联管并联至并联管的侧面。

在一个优选地实施方式中，所述格栅池、调节池、自过滤MBR模组从左至右依次排列，所述格栅池的右侧面低于箱体的侧面高度。

在一个优选地实施方式中，所述潜污泵为低耗潜污泵，所述潜污泵伸入水下。

在一个优选地实施方式中，所述曝气膜片上设有若干排曝气孔，且为平行排列，相邻两排所述曝气孔之间为交错设置，所述曝气孔的孔径为100～300 μm。

在一个优选地实施方式中，所述曝气膜片的四边压接于曝气器基座内部呈微拱型，且与曝气器基座之间呈密封腔体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过重新优化设计布局，将原装置中过滤效果慢的沉淀池去除，通过将好氧池与调节池功能结合，大大缩小了该装置的体积，其重量轻体积小仅为原先的一半左右可轻松实现人工搬运以及小型车辆运输，更适宜偏远山村的使用推广，更适合普及；

2、本实用新型通过改装曝气管路，将曝气管路与自过滤MBR模组滤膜组件相结合，利用微拱形板式构造的微孔曝气器，增强了微孔曝气器耐负荷冲击力和结构稳定性，使有效曝气面积达到最大化，提高了氧利用率，降低了阻力损失，大大增加了污水过滤效率，其出水更清澈无需二次过滤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面图。

图3为本实用新型的自过滤MBR模组结构示意图。

图4为本实用新型的曝气器结构示意图。

图5为本实用新型的对比文件结构示意图。

图6为本实用新型图5的结构剖面图。

附图标记为：1、箱体；2、支脚；3、格栅池；4、调节池；5、曝气池； 6、进水管；7、连通管；8、自过滤MBR模组；9、紫外线消毒管；10、引风机；11、紫外线消毒器；12、出水管；13、排污管；14、储泥池；15、上清液回流管；301、格栅池箱；302、格栅板；401、调节池箱；402、潜污泵；403、上水管；801、MBR模组架；802、进气管；803、曝气器基座；804、曝气膜片；805、MBR模组；806、分水管；807、并联管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的模块式污水处理设备，包括箱体1，箱体1的底面四角固定安装有支脚2，箱体1的内部被分割为格栅池3、调节池4、自过滤MBR 模组8，箱体1的左侧固定连接有进水管6,格栅池3的右侧固定连接有连通管7，连通管7的另一端固定连接有自过滤MBR模组8，自过滤MBR模组8固定安装于曝气池5的内部，曝气池5的右侧固定安装有引风机10、紫外线消毒器11，曝气池5右侧的上下两端分别固定连接有紫外线消毒管9、排污管 13，紫外线消毒管9的另一端与紫外线消毒器11的输入端固定连接，紫外线消毒器11的输出端固定连接有出水管12，引风机10的输出端与自过滤MBR 模组8的输入端固定连接，排污管13的另一端固定连接有储泥池14，储泥池 14的右侧固定连接有上清液回流管15。

如附图2所示的格栅池，格栅池3包括格栅池箱301、格栅板302，格栅板302倾斜安装于格栅池箱301的右侧，格栅板302的倾斜角度为60°-80 °。

如附图2所示的调节池，调节池4包括调节池箱401、潜污泵402、上水管403，潜污泵402、上水管403固定安装于调节池箱401内部，潜污泵402 的输出端通过上水管403与连通管7连通，潜污泵402位于调节池箱401底部的一侧。

如附图3所示的自过滤MBR模组，自过滤MBR模组8包括MBR模组架801， MBR模组架801的底面固定安装有若干曝气器基座803，MBR模组架801底面的两侧固定安装有进气管802，曝气器基座803两端与进气管802连通，曝气器基座803的表面固定安装有曝气膜片804，MBR模组架801的两侧固定安装有分水管806，MBR模组805的内部卡接有若干MBR模组805，MBR模组805 的输入端固定连接有并联管807，MBR模组805的输入端通过并联管807并联至并联管807的侧面。

实施方式具体为：通过重新优化设计布局，将原装置中过滤效果慢的沉淀池去除，通过将好氧池与调节池4功能结合，大大缩小了该装置的体积，其重量轻体积小仅为原先的一半左右可轻松实现人工搬运以及小型车辆运输，更适宜偏远山村的使用推广，更适合普及；另外，本实用新型通过改装曝气管路，将曝气管路与自过滤MBR模组801滤膜组件相结合，利用微拱形板式构造的微孔曝气器，增强了微孔曝气器耐负荷冲击力和结构稳定性，使有效曝气面积达到最大化，提高了氧利用率，降低了阻力损失，大大增加了污水过滤效率，其出水更清澈无需二次过滤。

其中，格栅池3、调节池4、自过滤MBR模组8从左至右依次排列，格栅池3的右侧面低于箱体1的侧面高度，防止格栅池3内水流溢出。

其中，潜污泵402为低耗潜污泵，潜污泵402伸入水下，使得潜污泵402 能够将底部的调节过滤后的水流送入下一级过滤装置。

其中，曝气膜片804上设有若干排曝气孔，且为平行排列，相邻两排曝气孔之间为交错设置，曝气孔的孔径为100～300μm，使有效曝气面积达到最大化，提高了氧利用率。

其中，曝气膜片804的四边压接于曝气器基座803内部呈微拱型，且与曝气器基座803之间呈密封腔体，降低了阻力损失，大大增加了污水过滤效率。

本实用新型工作原理：

首先将该装置固定安装至待过滤水源处，通过水泵将待过滤水源通过进水管6泵入格栅池3中经格栅板302初步过滤后进入调节池4中过滤后经由潜污泵402将二级过滤后的水源送入自过滤MBR模组8中，通过MBR模组805 表面微型孔洞渗出达到过滤效果，另外引风机10通过曝气器基座803对水体进行曝气充氧，微拱形板式构造的微孔曝气器，使有效曝气面积达到最大化，提高了氧利用率，大大增加了污水过滤效率，其出水更清澈无需二次过滤，最后当水流达到一定高度后通过紫外线消毒管9流入紫外线消毒器11中进行最后的紫外线杀菌操作，其底部富于的污垢经排污管13流入储泥池14中待一端时间沉淀后上清液经上清液回流管15流出收集后可倒入格栅池3中二次过滤，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.模块式污水处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底面四角固定安装有支脚(2)，所述箱体(1)的内部被分割为格栅池(3)、调节池(4)、自过滤MBR模组(8)，所述箱体(1)的左侧固定连接有进水管(6),所述格栅池(3)的右侧固定连接有连通管(7)，所述连通管(7)的另一端固定连接有自过滤MBR模组(8)，所述自过滤MBR模组(8)固定安装于曝气池(5)的内部，所述曝气池(5)的右侧固定安装有引风机(10)、紫外线消毒器(11)，所述曝气池(5)右侧的上下两端分别固定连接有紫外线消毒管(9)、排污管(13)，所述紫外线消毒管(9)的另一端与紫外线消毒器(11)的输入端固定连接，所述紫外线消毒器(11)的输出端固定连接有出水管(12)，所述引风机(10)的输出端与自过滤MBR模组(8)的输入端固定连接，所述排污管(13)的另一端固定连接有储泥池(14)，所述储泥池(14)的右侧固定连接有上清液回流管(15)。

2.根据权利要求1所述的模块式污水处理设备，其特征在于：所述格栅池(3)包括格栅池箱(301)、格栅板(302)，所述格栅板(302)倾斜安装于格栅池箱(301)的右侧，所述格栅板(302)的倾斜角度为60°-80°。

3.根据权利要求1所述的模块式污水处理设备，其特征在于：所述调节池(4)包括调节池箱(401)、潜污泵(402)、上水管(403)，所述潜污泵(402)、上水管(403)固定安装于调节池箱(401)内部，所述潜污泵(402)的输出端通过上水管(403)与连通管(7)连通，所述潜污泵(402)位于调节池箱(401)底部的一侧。

4.根据权利要求1所述的模块式污水处理设备，其特征在于：所述自过滤MBR模组(8)包括MBR模组架(801)，所述MBR模组架(801)的底面固定安装有若干曝气器基座(803)，所述MBR模组架(801)底面的两侧固定安装有进气管(802)，所述曝气器基座(803)两端与进气管(802)连通，所述曝气器基座(803)的表面固定安装有曝气膜片(804)，所述MBR模组架(801)的两侧固定安装有分水管(806)，所述MBR模组(805)的内部卡接有若干MBR模组(805)，所述MBR模组(805)的输入端固定连接有并联管(807)，所述MBR模组(805)的输入端通过并联管(807)并联至并联管(807)的侧面。

5.根据权利要求1所述的模块式污水处理设备，其特征在于：所述格栅池(3)、调节池(4)、自过滤MBR模组(8)从左至右依次排列，所述格栅池(3)的右侧面低于箱体(1)的侧面高度。

6.根据权利要求3所述的模块式污水处理设备，其特征在于：所述潜污泵(402)为低耗潜污泵，所述潜污泵(402)伸入水下。

7.根据权利要求4所述的模块式污水处理设备，其特征在于：所述曝气膜片(804)上设有若干排曝气孔，且为平行排列，相邻两排所述曝气孔之间为交错设置，所述曝气孔的孔径为100～300μm。

8.根据权利要求4所述的模块式污水处理设备，其特征在于：所述曝气膜片(804)的四边压接于曝气器基座(803)内部呈微拱型，且与曝气器基座(803)之间呈密封腔体。

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