CN218709448U - 一种双膜法废水处理系统的布局结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双膜法废水处理系统的布局结构，包括集成在一个楼体内的水池区、膜车间、加药间、泵组及电气室；所述水池区包括原水调节池、进水池、RO浓水池、UF产水池、RO冲洗水池、RO产水池、V型滤池及V型滤池产水池；所述膜车间内设有RO膜系统及UF膜系统；所述加药间设多组加药装置，通过加药管道分别连接各用药装置；所述泵组包括多组水泵；本实用新型克服了现有双膜法处理工艺布置的不足，将系统设备集成在一个楼体内，布局紧凑合理，减小了占地面积，减少建筑工程施工量及管道等材料的用量，方便管理，投资成本低。

Description

一种双膜法废水处理系统的布局结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种双膜法废水处理系统的布局结构。

背景技术

目前，针对钢铁生产过程所产生工艺废水的处理多采用双膜法处理工艺，主要设备包括原水调节池、多个滤池、UF膜系统、RO膜系统及加药系统等，各设备之间通过管道连接。由于双膜法处理工艺涉及的处理流程较长，设备较多，相关的建筑物数量也较多，如果采用平面布置的方式，占地面积大，空间利用率低，土建投资高。且各设备之间距离较远，造成管道等材料的浪费。

申请公布号为CN 113636715 A的中国专利申请公开了一种“前置有机降解的集成式废水处理系统”，适用于含COD高的废水处理，系统中的气浮池、两级AO生化处理池、MBR膜池和污泥池被设置在设备箱体内；IC厌氧塔被设置在设备箱体的外部，设备箱体内还设有设备间。具有集成度高、占用场地小的优点。

申请公布号为CN 114180792 A的中国专利申请公开了“一种化工废水的中水回用集成装备”，适用于化工废水的处理，其采取多种措施减少装备占地面积、投资和运行成本，如：采用结构紧凑、表面负荷高、占地面积小的斜板沉淀，降低投资成本；反硝化滤池设置两种模式，可根据水质情况选用，无去除总氮需求时，启动纯过滤模式，降低运行成本。所有设备均集成于一个一体化装备中，针对水量小于200m³/d的化工废水回用需求能够显著降低投资成本。

发明内容

本实用新型提供了一种双膜法废水处理系统的布局结构，克服了现有双膜法处理工艺布置的不足，将系统设备集成在一个楼体内，布局紧凑合理，减小了占地面积，减少建筑工程施工量及管道等材料的用量，方便管理，投资成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种双膜法废水处理系统的布局结构，包括集成在一个楼体内的水池区、膜车间、加药间、泵组及电气室；所述水池区包括原水调节池、进水池、RO浓水池、UF产水池、RO冲洗水池、RO产水池、V型滤池及V型滤池产水池；所述膜车间内设有RO膜系统及UF膜系统；所述加药间设多组加药装置，通过加药管道分别连接各用药装置；所述泵组包括多组水泵；所述水池区设于楼体一侧，并且原水调节池、进水池、RO浓水池、UF产水池、RO冲洗水池、RO产水池及V型滤池依次相邻设置；进水池、RO浓水池、UF产水池及RO冲洗水池的上方设楼板，加药间设于楼板上；膜车间与水池区相邻设于楼体另一侧；电气室与膜车间相邻设于楼体一端；水池区与RO膜系统、UF膜系统的进出水连通路径依次为：原水调节池—进水池—V型滤池—V型滤池产水池—UF膜系统—UF产水池—RO膜系统—RO冲洗水池—RO产水池，水池区与RO膜系统、UF膜系统的浓水出水口分别连通RO浓水池。

所述原水调节池包括依次相邻设置的隔油池、一次沉淀池及二次沉淀池。

所述原水调节池、进水池、RO浓水池、UF产水池、RO冲洗水池、RO产水池及V型滤池之间分别通过对应的隔墙分隔，V型滤池的下方设V型滤池产水池。

所述用药装置包括隔油池、一沉池、二沉池、RO膜系统及UF膜系统。

所述泵组包括V型滤池提升泵、UF提升泵、RO供水泵及除盐水外送泵；V型滤池提升泵的进水端通过管道连接进水池的出水口，V型滤池提升泵的出水端通过管道连接V型滤池的进水口；UF提升泵的进水端通过管道连接V型滤池产水池的出水口，UF提升泵的出水端通过管道连接UF膜系统的进水口；RO供水泵的进水端通过管道连接UF产水池的出水口，RO供水泵的出水端通过管道连接RO膜系统的进水口；RO产水池的出水口通过管道连接除盐水外送泵的进水端，除盐水外送泵的出水端连接外部的用水管道。

所述UF膜系统的反洗水入口通过清洗水泵连接UF产水池；RO膜系统的反洗水入口通过反洗水泵连接RO产水池。

所述加药间设地沟与RO浓水池的溢流管相连，地沟的下水口处设地漏，RO浓水池的溢流管连接外部的排水检查井。

所述膜车间内，RO膜系统及UF膜系统与各水池、水泵及加药间之间的连接管道均采用架空直连的方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将各水池、膜车间、加药间、泵组、电气室等集中布置，各相邻单元之间的隔墙共用，既节省占地，又减少了混凝土等材料的使用量，降低了投资；

2)V型滤池与V型滤池产水池采用一上一下立体布置的形式，V型滤池产水池设置在V型滤池下方的地下空间内，实现各自功能的同时，缩小了占地面积；

3)将加药间置于楼板上的二层空间内，有效节省占地；加药间与膜车间相邻，共用一个侧墙，减少了混凝土的使用量；由于加药间与膜车间布置紧凑，减少了加药管道的用量，降低了建设投资；

3)将UF膜系统及RO膜系统的泵房与膜车间进行整合，与分开建设相比减少一道墙壁，节省混凝土使用量，且整合以后整体占地面积减小，节省占地；膜车间内的所有设备与设备之间、设备与水池之间的连接管道以架空的方式直线连接，节省管道的使用量，减少投资。

附图说明

图1是本实用新型所述双膜法废水处理系统的布局结构的俯视图一(下层)。

图2是本实用新型所述双膜法废水处理系统的布局结构的俯视图二(上层)。

图3是本实用新型所述加药间中地沟与RO浓水池中溢流管相连的示意图。

图中：1.进水池 2.RO浓水池 3.UF产水池 4.RO冲洗水池 5.RO产水池 6.V型滤池7.原水调节池 8.膜车间 9.电气室 10.加药间 11.UF膜系统 12.RO膜系统 13.V型滤池提升泵 14.UF提升泵 15.RO供水泵 16.除盐水外送泵 17.地沟 18.地漏 19.溢流管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型所述一种双膜法废水处理系统的布局结构，包括集成在一个楼体内的水池区、膜车间8、加药间10、泵组及电气室9；所述水池区包括原水调节池7、进水池1、RO浓水池2、UF产水池3、RO冲洗水池4、RO产水池5、V型滤池6及V型滤池产水池；所述膜车间8内设有RO膜系统12及UF膜系统11；所述加药间10设多组加药装置，通过加药管道分别连接各用药装置；所述泵组包括多组水泵；所述水池区设于楼体一侧，并且原水调节池7、进水池1、RO浓水池2、UF产水池3、RO冲洗水池4、RO产水池5及V型滤池6依次相邻设置；进水池1、RO浓水池2、UF产水池3及RO冲洗水池4的上方设楼板，加药间10设于楼板上；膜车间8与水池区相邻设于楼体另一侧；电气室9与膜车间8相邻设于楼体一端；水池区与RO膜系统12、UF膜系统11的进出水连通路径依次为：原水调节池7—进水池1—V型滤池6—V型滤池产水池—UF膜系统11—UF产水池3—RO膜系统12—RO冲洗水池4—RO产水池5，水池区与RO膜系统12、UF膜系统11的浓水出水口分别连通RO浓水池2。

所述原水调节池7包括依次相邻设置的隔油池、一次沉淀池及二次沉淀池。

所述原水调节池7、进水池1、RO浓水池2、UF产水池3、RO冲洗水池4、RO产水池5及V型滤池6之间分别通过对应的隔墙分隔，V型滤池6的下方设V型滤池产水池。

所述用药装置包括隔油池、一沉池、二沉池、RO膜系统12及UF膜系统11。

所述泵组包括V型滤池提升泵13、UF提升泵14、RO供水泵15及除盐水外送泵16；V型滤池提升泵13的进水端通过管道连接进水池1的出水口，V型滤池提升泵13的出水端通过管道连接V型滤池6的进水口；UF提升泵14的进水端通过管道连接V型滤池产水池的出水口，UF提升泵14的出水端通过管道连接UF膜系统11的进水口；RO供水泵15的进水端通过管道连接UF产水池3的出水口，RO供水泵15的出水端通过管道连接RO膜系统12的进水口；RO产水池5的出水口通过管道连接除盐水外送泵16的进水端，除盐水外送泵16的出水端连接外部的用水管道。

所述UF膜系统11的反洗水入口通过清洗水泵连接UF产水池3；RO膜系统12的反洗水入口通过反洗水泵连接RO产水池5。

如图3所示，所述加药间10设地沟17与RO浓水池2的溢流管19相连，地沟17的下水口处设地漏18，RO浓水池2的溢流管19连接外部的排水检查井。

所述膜车间8内，RO膜系统12及UF膜系统11与各水池、水泵及加药间10之间的连接管道均采用架空直连的方式。

UF膜系统即超滤膜系统，是目前水处理领域中应用较为广泛的工艺之一，可以过滤掉水中大部分胶体、大分子有机物及悬浮物，由于UF膜(超滤膜)是孔径比较精细的高分子物质，所以在其之前需要设置过滤精度的50～100μm的V型滤池，以减少超滤膜元件的污堵情况，延长超滤膜的使用寿命。本实施例中，UF膜系统设置定时自动反冲洗装置。

RO膜系统即反渗透系统，也是目前水处理领域中应用较为广泛的工艺之一，其依靠RO膜(反渗透膜)在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离；RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一(0.0001微米)，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出。

以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

【实施例】

如图1-图3所示，本实施例中，双膜法废水处理系统包括原水调节池7(由隔油池、一次沉淀池、二次沉淀池组成)、进水池1、V型滤池6(包括与之配套的V型滤池产水池及V型滤池提升泵13)、UF膜系统11(包括与之配套的UF产水池3及UF提升泵14)、RO膜系统12(包括与之配套的RO供水泵15、RO浓水池2、RO冲洗水池4及RO产水池5)、加药系统(包括加药设备及加药管道，以及加药管道上的阀门)。

本实施例中，共设6个功能性水池，分别为：原水调节池7、进水池1、RO浓水池2、UF产水池3、RO冲洗水池4及RO产水池5，6个水池并列建设，相邻2个水池共用一个隔墙(池壁)，节省混凝土用量。原水调节池7内通过隔墙分隔为隔油池、一次沉淀池及二次沉淀池。

本实施例中，与水池区相对一侧为膜车间8，水池区及膜车间8的一端设电气室9。水池区中除V型滤池产水池之外其它水池的侧壁与膜车间8共用，膜车间8一端的侧壁与电气室9合用，节省混凝土用量。

隔油池、一沉池、二沉池的加药设备，以及UF膜系统11、RO膜系统12的加药设备统一设置在加药间10内，方便管理。并且加药间10设置在其中4个水池(进水池1、RO浓水池2、UF产水池3及RO冲洗水池4)的上方，如图1所示，进水池1、RO浓水池2、UF产水池3及RO冲洗水池4设于下层，如图2所示，加药间10设于同一区域的上层空间内；该区域设置的楼板与加药间10的地坪共用，充分利用了水池上方空间，节省了占地，节省了混凝土使用量。

加药间10与膜车间8距离很近，布置紧凑，减少了加药系统中加药管道的使用量，减少了投资。加药间10的地面设地沟17，地沟17内的废水经地漏18，在自重作用下排至RO浓水池2的溢流管19，并进入室外的排水检查井中，最终自废水处理系统的上游进入废水处理系统无须。这种设置方式的好处是无需单独设置一路加药间10专用的排水结构，方便、干净，且节省排水管道的材料用量，经济实用。

V型滤池6与RO产水池5相邻建设，一侧池壁与膜车间8共用，V型滤池6与V型滤池产水池采用一上一下的立体布置形式，减少占地面积以及混凝土使用量，节省投资。

膜车间8集成有UF膜系统11、RO膜系统12及泵房的功能，膜车间8与泵房合建的形式至少减少一道墙壁，节省混凝土使用量，且合建以后整体占地面积比分开建设要小，节省占地。膜车间8内，所有设备与设备之间、设备与各水池之间的连接管道尽可能不采用绕墙敷设的方式，而以架空直通的方式铺设，保证管道等材料的使用量为最少，减少投资。

本实施例中，双膜法废水处理系统的工艺过程如下：

来水经过原水调节池7进行预处理后，进入进水池1，通过V型滤池提升泵13将水送至V型滤池6进行过滤处理，出水进入下方的V型滤池产水池中，由UF提升泵14提升后送至UF膜系统11进行处理，UF出水进入UF产水池3，由RO供水泵15从UF产水池3抽送至RO膜系统12进行处理，RO出水进入RO冲洗水池4，再溢流至RO产水池5中，由除盐水外送泵16抽取后送至用水点。各水池及膜系统产生的浓水统一进入到RO浓水池2中，RO浓水池的浓水由外送泵送出，一路用于冲渣，一路送往浓水处理系统。UF膜系统11与RO膜系统12的反洗水由对应水泵从各自的产水池中取水、使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双膜法废水处理系统的布局结构，其特征在于，包括集成在一个楼体内的水池区、膜车间、加药间、泵组及电气室；所述水池区包括原水调节池、进水池、RO浓水池、UF产水池、RO冲洗水池、RO产水池、V型滤池及V型滤池产水池；所述膜车间内设有RO膜系统及UF膜系统；所述加药间设多组加药装置，通过加药管道分别连接各用药装置；所述泵组包括多组水泵；所述水池区设于楼体一侧，并且原水调节池、进水池、RO浓水池、UF产水池、RO冲洗水池、RO产水池及V型滤池依次相邻设置；进水池、RO浓水池、UF产水池及RO冲洗水池的上方设楼板，加药间设于楼板上；膜车间与水池区相邻设于楼体另一侧；电气室与膜车间相邻设于楼体一端；水池区与RO膜系统、UF膜系统的进出水连通路径依次为：原水调节池—进水池—V型滤池—V型滤池产水池—UF膜系统—UF产水池—RO膜系统—RO冲洗水池—RO产水池，水池区与RO膜系统、UF膜系统的浓水出水口分别连通RO浓水池。

2.根据权利要求1所述的一种双膜法废水处理系统的布局结构，其特征在于，所述原水调节池包括依次相邻设置的隔油池、一次沉淀池及二次沉淀池。

3.根据权利要求1所述的一种双膜法废水处理系统的布局结构，其特征在于，所述原水调节池、进水池、RO浓水池、UF产水池、RO冲洗水池、RO产水池及V型滤池之间分别通过对应的隔墙分隔，V型滤池的下方设V型滤池产水池。

4.根据权利要求1所述的一种双膜法废水处理系统的布局结构，其特征在于，所述用药装置包括隔油池、一沉池、二沉池、RO膜系统及UF膜系统。

5.根据权利要求1所述的一种双膜法废水处理系统的布局结构，其特征在于，所述泵组包括V型滤池提升泵、UF提升泵、RO供水泵及除盐水外送泵；V型滤池提升泵的进水端通过管道连接进水池的出水口，V型滤池提升泵的出水端通过管道连接V型滤池的进水口；UF提升泵的进水端通过管道连接V型滤池产水池的出水口，UF提升泵的出水端通过管道连接UF膜系统的进水口；RO供水泵的进水端通过管道连接UF产水池的出水口，RO供水泵的出水端通过管道连接RO膜系统的进水口；RO产水池的出水口通过管道连接除盐水外送泵的进水端，除盐水外送泵的出水端连接外部的用水管道。

6.根据权利要求1所述的一种双膜法废水处理系统的布局结构，其特征在于，所述UF膜系统的反洗水入口通过清洗水泵连接UF产水池；RO膜系统的反洗水入口通过反洗水泵连接RO产水池。

7.根据权利要求1所述的一种双膜法废水处理系统的布局结构，其特征在于，所述加药间设地沟与RO浓水池的溢流管相连，地沟的下水口处设地漏，RO浓水池的溢流管连接外部的排水检查井。

8.根据权利要求1所述的一种双膜法废水处理系统的布局结构，其特征在于，所述膜车间内，RO膜系统及UF膜系统与各水池、水泵及加药间之间的连接管道均采用架空直连的方式。

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