CN211198669U - 分子筛氨氮吹脱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分子筛氨氮吹脱设备，属于氨氮吹脱设备技术领域。该一种分子筛氨氮吹脱设备，包括吹脱塔组件、废水箱组件和吹脱风机组件。所述塔体固定于所述支撑座，所述排气管连接于所述塔体顶部。水箱用于存储含有氮氨的废液，废液在泵体的作用下被输送至喷头处，喷头将废液喷淋至陶瓷填料上，吹脱风机组件被构造成为吹脱氮氨提供风源，通过设置至少三个陶瓷填料，并在陶瓷填料上均匀开设有网孔，当废水落在陶瓷填料上时，废水在自身重力作用下往下流，使得废水均布于多个陶瓷填料上，有利于与吹脱空气接触，接触面大，进而改善了因吹脱空气和废水的接触效果不理想而导致的吹脱质量差的问题。

Description

分子筛氨氮吹脱设备

技术领域

本实用新型涉及氨氮吹脱设备领域，具体而言，涉及一种分子筛氨氮吹脱设备。

背景技术

吹脱法的基本原理是利用氨氮具挥发性的特点,采用溶液中氨氮的实际浓度与确定条件下平衡浓度间存在差异的办法,在碱性条件下使用空气进行吹脱。由于废水外气相环境的氨浓度总是小于吹脱出水气相中的平衡浓度,离子态铵转化为分子态氨,调节废水pH至碱性,通入空气后,废水中溶解的气体和挥发性溶质不断地穿过气液界面进入气相,使废水中的氨得以脱除。然后再将产生的废气导入到氮氨吸收塔，通过吸收塔将氮氨吸收。

传统的分子筛氨氮吹脱设备结构比较固定，在吹脱时，废水不便于在填料结构上均布，使得空气和废水的接触效果不理想，进而影响吹脱质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种分子筛氨氮吹脱设备，旨在改善吹脱空气和废水的接触效果不理想，进而影响吹脱质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种分子筛氨氮吹脱设备，包括吹脱塔组件、废水箱组件和吹脱风机组件。

所述吹脱塔组件包括塔体、支撑座、排气管、陶瓷格栅和分子筛过滤网，所述塔体固定于所述支撑座，所述排气管连接于所述塔体顶部，所述陶瓷格栅不少于三个，所述陶瓷格栅包括陶瓷填料，所述陶瓷填料从上至下依次固定于所述塔体内壁，所述陶瓷填料上均匀开设有网孔，所述分子筛过滤网安装于所述塔体内底部。

所述废水箱组件包括水箱、泵体以及连接于所述泵体输出端的供液管，所述水箱安装于支撑座，所述泵体设置于所述水箱内，所述供液管的一端延伸至所述塔体内部，且所述供液管上均匀连接有喷头，所述喷头位于所述陶瓷格栅上方。

所述吹脱风机组件被构造成为吹脱氮氨提供风源。

在本实用新型的一种实施例中，所述吹脱风机组件包括热风机以及连接于所述热风机输出端的供风管道，所述热风机安装于所述支撑座，所述供风管道的一端延伸至所述塔体内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述供风管道上均匀开设有出风口，所述供风管道位于所述陶瓷格栅下方。

在本实用新型的一种实施例中，位于所述塔体内部的供风管道横向设置，所述出风口向下开设。

在本实用新型的一种实施例中，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括安装于所述塔体的减速电机以及连接于所述减速电机输出端的搅拌桨，所述搅拌桨位于所述塔体内底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述塔体底部和所述水箱底部之间通过管道连通，且连通管道处设置有电磁阀。

在本实用新型的一种实施例中，所述塔体的顶部还安装有盖板，所述排气管连接于所述盖板顶部，所述塔体的侧壁上还设置有检修门。

在本实用新型的一种实施例中，所述排气管被构造成连接到氮氨吸收塔的进气管。

在本实用新型的一种实施例中，所述塔体底部的排水管，所述水箱顶部连接有进液管，所述排水管和所述进液管处均设置有闸阀，所述进液管的输入端被构造成连接到含有氮氨的废水管道。

在本实用新型的一种实施例中，位于所述塔体内部的供液管横向设置，所述喷头朝向所述陶瓷填料设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种分子筛氨氮吹脱设备，使用时，水箱用于存储含有氮氨的废液，废液在泵体的作用下被输送至喷头处，喷头将废液喷淋至陶瓷填料上，吹脱风机组件被构造成为吹脱氮氨提供风源，通过设置至少三个陶瓷填料，并在陶瓷填料上均匀开设有网孔，当废水落在陶瓷填料上时，废水在自身重力作用下往下流，使得废水均布于多个陶瓷填料上，有利于与吹脱空气接触，接触面大，进而改善了因吹脱空气和废水的接触效果不理想而导致的吹脱质量差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的分子筛氨氮吹脱设备结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的吹脱塔组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的陶瓷格栅结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的废水箱组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的吹脱风机组件结构示意图。

图中：10-吹脱塔组件；110-塔体；120-支撑座；130-排气管；140-陶瓷格栅；1410-陶瓷填料；1420-网孔；150-检修门；160-分子筛过滤网；170-排水管；20-废水箱组件；210-水箱；220-泵体；230-供液管；240-喷头；250-进液管；30-吹脱风机组件；310-热风机；320-供风管道；330-出风口；40-搅拌装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种分子筛氨氮吹脱设备，包括吹脱塔组件10、废水箱组件20和吹脱风机组件30。

请参阅图2，吹脱塔组件10包括塔体110、支撑座120、排气管130、陶瓷格栅140和分子筛过滤网160，塔体110固定于支撑座120，塔体110和支撑座120之间可通过焊接或者螺栓固定，排气管130连接于塔体110顶部，在具体设置时，塔体110的顶部还安装有盖板，盖板通过可拆卸方式安装，具体可通过螺栓或者螺钉紧固，排气管130连接于盖板顶部，排气管130被构造成连接到氮氨吸收塔的进气管。

需要说明的是，塔体110的侧壁上还设置有检修门150，通过该检修门150的设计，便于后期对装置进行维修。

请参阅图2和图3，陶瓷格栅140不少于三个，陶瓷格栅140包括陶瓷填料1410，陶瓷填料1410从上至下依次固定于塔体110内壁，陶瓷填料1410通过螺栓固定，陶瓷填料1410上均匀开设有网孔1420，分子筛过滤网160安装于塔体110内底部，通过设置至少三个陶瓷填料1410，并在陶瓷填料1410上均匀开设有网孔1420，网孔1420具体为纵向开设的网状孔，当废水落在陶瓷填料1410上时，废水在自身重力作用下往下流，使得废水均布于多个陶瓷填料1410上，有利于与吹脱空气接触，接触面大，进而改善了因吹脱空气和废水的接触效果不理想而导致的吹脱质量差的问题，排气管130被构造成连接到氮氨吸收塔的进气管，此外，减速电机驱动搅拌桨运转，便于对位于塔体110底部的废水进行搅拌，有利于分子筛过滤网160吸收废水中残留的氨氮成分。

需要说明的是，该分子筛氨氮吹脱设备还包括搅拌装置40，搅拌装置40包括安装于塔体110的减速电机以及连接于减速电机输出端的搅拌桨，搅拌桨位于塔体110内底部，减速电机驱动搅拌桨运转，便于对位于塔体110底部的废水进行搅拌，有利于分子筛过滤网160吸收废水中残留的氨氮成分，分子筛过滤网160多空结构有利于吸收残留氨氮。

请参阅图4，废水箱组件20包括水箱210、泵体220以及连接于泵体220输出端的供液管230，水箱210安装于支撑座120，水箱210用于存储含有氮氨的废液，泵体220设置于水箱210内，供液管230的一端延伸至塔体110内部，且供液管230上均匀连接有喷头240，喷头240位于陶瓷格栅140上方，在具体设置时，位于塔体110内部的供液管230横向设置，喷头240朝向陶瓷填料1410设置，废液在泵体220的作用下被输送至喷头240处，喷头240将废液喷淋至陶瓷填料1410上。

请参阅图5，吹脱风机组件30被构造成为吹脱氮氨提供风源。在具体设置时，吹脱风机组件30包括热风机310以及连接于热风机310输出端的供风管道320，热风机310安装于支撑座120，在具体设置时，热风机310通过螺栓固定安装，供风管道320的一端延伸至塔体110内部。

在一些具体的实施方案中，供风管道320上均匀开设有出风口330，供风管道320位于陶瓷格栅140下方，位于塔体110内部的供风管道320横向设置，出风口330向下开设，热风机310产生的热风作为吹脱氮氨的风源，热风有利于加速氮氨的吹脱，通过将出风口330向下开设，避免废水进入到供风管道320内。

塔体110底部的排水管170，排水管170用于将吹脱处理后的废水排出，水箱210顶部连接有进液管250，排水管170和进液管250处均设置有闸阀，进液管250用于加液，进液管250的输入端被构造成连接到含有氮氨的废水管道。

在其他一些实施方案中，塔体110底部和水箱210底部之间通过管道连通，且连通管道处设置有电磁阀，正常工作时电磁阀处于关闭状态，当废水第一次吹脱效果不理想时，可将该电磁阀打开，此时塔体110底部的废水通过管道流至水箱210内，水箱210中的泵体220将废水再次泵至喷头240处，可实现二次吹脱或者多次吹脱。

需要说明的是，电磁阀具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

电磁阀的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

该分子筛氨氮吹脱设备的工作原理：水箱210用于存储含有氮氨的废液，废液在泵体220的作用下被输送至喷头240处，喷头240将废液喷淋至陶瓷填料1410上，热风机310产生的热风作为吹脱氮氨的风源，通过设置至少三个陶瓷填料1410，并在陶瓷填料1410上均匀开设有网孔1420，网孔1420具体为纵向开设的网状孔，当废水落在陶瓷填料1410上时，废水在自身重力作用下往下流，使得废水均布于多个陶瓷填料1410上，有利于与吹脱空气接触，接触面大，进而改善了因吹脱空气和废水的接触效果不理想而导致的吹脱质量差的问题。

需要说明的是，热风机310、减速电机和泵体220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

热风机310、减速电机和泵体220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，包括

吹脱塔组件(10)，所述吹脱塔组件(10)包括塔体(110)、支撑座(120)、排气管(130)、陶瓷格栅(140)和分子筛过滤网(160)，所述塔体(110)固定于所述支撑座(120)，所述排气管(130)连接于所述塔体(110)顶部，所述陶瓷格栅(140)不少于三个，所述陶瓷格栅(140)包括陶瓷填料(1410)，所述陶瓷填料(1410)从上至下依次固定于所述塔体(110)内壁，所述陶瓷填料(1410)上均匀开设有网孔(1420)，所述分子筛过滤网(160)安装于所述塔体(110)内底部；

废水箱组件(20)，所述废水箱组件(20)包括水箱(210)、泵体(220)以及连接于所述泵体(220)输出端的供液管(230)，所述水箱(210)安装于支撑座(120)，所述泵体(220)设置于所述水箱(210)内，所述供液管(230)的一端延伸至所述塔体(110)内部，且所述供液管(230)上均匀连接有喷头(240)，所述喷头(240)位于所述陶瓷格栅(140)上方；

吹脱风机组件(30)，所述吹脱风机组件(30)被构造成为吹脱氮氨提供风源。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，所述吹脱风机组件(30)包括热风机(310)以及连接于所述热风机(310)输出端的供风管道(320)，所述热风机(310)安装于所述支撑座(120)，所述供风管道(320)的一端延伸至所述塔体(110)内部。

3.根据权利要求2所述的一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，所述供风管道(320)上均匀开设有出风口(330)，所述供风管道(320)位于所述陶瓷格栅(140)下方。

4.根据权利要求3所述的一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，位于所述塔体(110)内部的供风管道(320)横向设置，所述出风口(330)向下开设。

5.根据权利要求1所述的一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，还包括搅拌装置(40)，所述搅拌装置(40)包括安装于所述塔体(110)的减速电机以及连接于所述减速电机输出端的搅拌桨，所述搅拌桨位于所述塔体(110)内底部。

6.根据权利要求1所述的一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，所述塔体(110)底部和所述水箱(210)底部之间通过管道连通，且连通管道处设置有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，所述塔体(110)的顶部还安装有盖板，所述排气管(130)连接于所述盖板顶部，所述塔体(110)的侧壁上还设置有检修门(150)。

8.根据权利要求1所述的一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，所述排气管(130)被构造成连接到氮氨吸收塔的进气管。

9.根据权利要求1所述的一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，所述塔体(110)底部的排水管(170)，所述水箱(210)顶部连接有进液管(250)，所述排水管(170)和所述进液管(250)处均设置有闸阀，所述进液管(250)的输入端被构造成连接到含有氮氨的废水管道。

10.根据权利要求1所述的一种分子筛氨氮吹脱设备，其特征在于，位于所述塔体(110)内部的供液管(230)横向设置，所述喷头(240)朝向所述陶瓷填料(1410)设置。

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