CN211197827U - 一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，包括底座，底座顶端一侧内部设有圆形滑轨，圆形滑轨之内穿插设有若干弧形滑块，每个弧形滑块远离圆形滑轨的一端均固定连接有支撑柱，每个支撑柱远离弧形滑块的一端分别为支撑板的四角固定连接，底座位于圆形滑轨之间固定连接有限位框架，限位框架内部靠近底座的一端固定连接有限位块，限位块远离底座的一端固定连接有电机，电机输出端固定连接有连接杆，连接杆远离电机的一端与支撑板底部固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的电机，带动支撑座上的液压缸转动，可以使连接件上的气动抓夹进行360度转动，且通过设有的液压缸，可以使气动抓夹具有上下移动效果。

Description

一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置作为玻璃瓶瓶生产厂的一种生产设备，是用于给玻璃瓶自动旋紧瓶盖，且在现有的技术中，在给旋盖机一端的玻璃瓶输送带上料的工作，一直都是人工来操作，增加了人工成本，且人工长时间的不停反复做同一种动作，容易产生疲倦，懈怠工作，不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供了一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，解决了以上背景技术中所提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，包括底座，所述底座顶端一侧内部设有圆形滑轨，所述圆形滑轨之内穿插设有若干弧形滑块，每个所述弧形滑块远离圆形滑轨的一端均固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱远离弧形滑块的一端分别为支撑板的四角固定连接，所述底座位于圆形滑轨之间固定连接有限位框架，所述限位框架内部靠近底座的一端固定连接有限位块，所述限位块远离底座的一端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端与支撑板底部固定连接，所述支撑板远离底座一端的四角均设有支撑杆，每个所述支撑杆远离支撑板的一端分别与支撑座底部四角固定连接，所述支撑座远离支撑板的一端设有液压缸，所述液压缸远离支撑杆的一端外壁套设有连接件，所述连接件一侧设有若干气动抓夹，所述底座顶端另一侧设有支撑台，所述支撑台远离底座的一端设有放置盒，所述放置盒内部设有若干限位滑轨，每个所述限位滑轨靠近连接件的一端均设有缓冲垫，所述底座位于圆形滑轨远离支撑台的一侧设有工作台，所述工作台远离底座的一端设有输送带，所述工作台位于输送带的另一侧设有旋盖机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置盒位于每个限位滑轨靠近连接件的一端均开凿有抓取槽，每个所述限位滑轨分别与抓取槽位置相匹配，且每个所述气动抓夹分别与限位滑轨位置相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述限位滑轨均为倾斜滑轨，且倾斜角度均为三十五度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆顶部位于每个支撑柱之间与支撑板底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位框架顶端内部设有轴承，且所述连接杆穿过轴承内部与支撑板底部固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有的电机，带动支撑座上的液压缸转动，可以使连接件上的气动抓夹进行360度转动，且通过设有的液压缸，可以使气动抓夹具有上下移动效果，通过电机、液压缸以及气动抓夹的配合使用，可以使玻璃瓶进行自动抓取限位滑轨内的玻璃瓶，并放置旋盖机一端的玻璃瓶输送带上，且本实用新型造价低，减少了增加人员成本，避免了使用人工摆放，工作一长，工作人员携带工作的问题，具有很好的实用性以及推广性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型连接件以及气动抓夹的连接结构示意图；

图3是本实用新型放置盒的侧视结构示意图；

图4是本实用新型圆形滑轨的俯视结构示意图；

图5是本实用新型输送带的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、圆形滑轨；3、弧形滑块；4、支撑柱；5、限位框架；6、限位块；7、电机；8、连接杆；9、支撑板；10、支撑杆；11、支撑座；12、液压缸；13、连接件；14、气动抓夹；15、支撑台；16、放置盒；17、限位滑轨；18、缓冲垫；19、工作台；20、输送带；21、旋盖机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，包括底座1，底座1顶端一侧内部设有圆形滑轨2，圆形滑轨2之内穿插设有若干弧形滑块3，每个弧形滑块3远离圆形滑轨2的一端均固定连接有支撑柱4，每个支撑柱4远离弧形滑块3的一端分别为支撑板9的四角固定连接，底座1位于圆形滑轨2之间固定连接有限位框架5，限位框架5内部靠近底座1的一端固定连接有限位块6，限位块6远离底座1的一端固定连接有电机7，电机7输出端固定连接有连接杆8，连接杆8远离电机7的一端与支撑板9底部固定连接，支撑板9远离底座1一端的四角均设有支撑杆10，每个支撑杆10远离支撑板9的一端分别与支撑座11底部四角固定连接，支撑座11远离支撑板9的一端设有液压缸12，液压缸12远离支撑杆10的一端外壁套设有连接件13，连接件13一侧设有若干气动抓夹14，底座1顶端另一侧设有支撑台15，支撑台15远离底座1的一端设有放置盒16，放置盒16内部设有若干限位滑轨17，每个限位滑轨17靠近连接件13的一端均设有缓冲垫18，底座1位于圆形滑轨2远离支撑台15的一侧设有工作台19，工作台19远离底座1的一端设有输送带20，工作台19位于输送带20的另一侧设有旋盖机21。

放置盒16位于每个限位滑轨17靠近连接件13的一端均开凿有抓取槽，每个限位滑轨17分别与抓取槽位置相匹配，且每个气动抓夹14分别与限位滑轨17位置相匹配；每个限位滑轨17均为倾斜滑轨，且倾斜角度均为三十五度；连接杆8顶部位于每个支撑柱4之间与支撑板9底部固定连接；限位框架5顶端内部设有轴承，且连接杆8穿过轴承内部与支撑板9底部固定连接。

具体的，在使用本实用新型时，通过将本实用新型放置在旋盖机21一侧玻璃瓶输送带20一侧，将若干玻璃瓶依次放置在放置盒16里的每个限位滑轨17内部，通过电机7的启动，电机7带动连接杆8转动，连接杆8带动支撑板9以及每个支撑柱4转动，每个弧形滑块3在圆形滑轨2内滑动，可以通过连接杆8给支撑板9提供一个转动的稳定性，支撑板9带动支撑杆10转动，支撑杆10带动每个气动抓夹14转动，气动抓夹14移动到放置盒16内限位滑轨17的上方，通过液压缸12的启动，将每个气动抓夹14移动到限位滑轨17内，通过每个气动抓夹14的启动，进行对玻璃瓶的抓取，在通过液压缸12的工作将玻璃瓶从限位滑轨17内取出，通过电机7带动气动抓夹14的转动，将气动抓夹14移动到输送带20的上方，通过液压缸12的伸缩，将每个玻璃瓶放置在输送带20内，气动抓夹14松开，通过液压缸12的伸缩，将每个气动抓夹14远离玻璃瓶，玻璃瓶由输送带20输送至旋盖机21出进行旋盖，通过电机7的转动，再将气动抓夹14移动到每个限位滑轨17的上方，再次通过液压缸12的伸缩以及气动抓夹14的工作，将玻璃瓶再次抓取，每次玻璃瓶被抓取后，由于每个限位滑轨17的均为倾斜滑轨，玻璃瓶有倾斜角度自动落下，设有的缓冲垫18，可以防止每个玻璃瓶再滑动的时候，不会因为滑动速度撞到放置盒16内壁而造成损坏。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶端一侧内部设有圆形滑轨(2)，所述圆形滑轨(2)之内穿插设有若干弧形滑块(3)，每个所述弧形滑块(3)远离圆形滑轨(2)的一端均固定连接有支撑柱(4)，每个所述支撑柱(4)远离弧形滑块(3)的一端分别为支撑板(9)的四角固定连接，所述底座(1)位于圆形滑轨(2)之间固定连接有限位框架(5)，所述限位框架(5)内部靠近底座(1)的一端固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)远离底座(1)的一端固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离电机(7)的一端与支撑板(9)底部固定连接，所述支撑板(9)远离底座(1)一端的四角均设有支撑杆(10)，每个所述支撑杆(10)远离支撑板(9)的一端分别与支撑座(11)底部四角固定连接，所述支撑座(11)远离支撑板(9)的一端设有液压缸(12)，所述液压缸(12)远离支撑杆(10)的一端外壁套设有连接件(13)，所述连接件(13)一侧设有若干气动抓夹(14)，所述底座(1)顶端另一侧设有支撑台(15)，所述支撑台(15)远离底座(1)的一端设有放置盒(16)，所述放置盒(16)内部设有若干限位滑轨(17)，每个所述限位滑轨(17)靠近连接件(13)的一端均设有缓冲垫(18)，所述底座(1)位于圆形滑轨(2)远离支撑台(15)的一侧设有工作台(19)，所述工作台(19)远离底座(1)的一端设有输送带(20)，所述工作台(19)位于输送带(20)的另一侧设有旋盖机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，其特征在于，所述放置盒(16)位于每个限位滑轨(17)靠近连接件(13)的一端均开凿有抓取槽，每个所述限位滑轨(17)分别与抓取槽位置相匹配，且每个所述气动抓夹(14)分别与限位滑轨(17)位置相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，其特征在于，每个所述限位滑轨(17)均为倾斜滑轨，且倾斜角度均为三十五度。

4.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，其特征在于，所述连接杆(8)顶部位于每个支撑柱(4)之间与支撑板(9)底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动旋盖机用玻璃瓶上料装置，其特征在于，所述限位框架(5)顶端内部设有轴承，且所述连接杆(8)穿过轴承内部与支撑板(9)底部固定连接。

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