CN211197740U - 一种用于焊剂包装线的换向装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种用于焊剂包装线的换向装置，所述推倒组件设于输送带一侧，所述推倒组件包括第一伸缩杆和推杆，所述推杆与所述输送带的行进方向平行，所述推杆在所述第一伸缩杆的带动下对所述焊剂包装袋作用一个推力，并使其沿垂直于所述输送带行进方向平放；所述转向组件设于所述输送带另一侧，所述转向组件与所述推倒组件相互对应，所述转向组件包括第二伸缩杆和支撑板，所述支撑板用于放置所述放平的焊接包装袋，所述支撑板在所述第二伸缩杆的带动下转动一定角度，使所述焊剂包装袋与所述输送带的行进方向平行。有效解决了现有技术中焊剂包装袋换向工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本申请涉及焊剂生产设备技术领域，特别涉及一种用于焊剂包装线的换向装置。
背景技术
焊剂装袋打包后需要运输至成品存放区，由于装袋打包后的焊剂包装袋是站立的状态，在输送带上运输的过程中，需要人工将站立的焊剂包装袋放平，以便与在成品存放区更易搬运，而人工放平焊剂包装袋费时费力，效率较低。
因此，如何提供一种能够将站立的焊剂包装袋快速放平的设备是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本申请提供了一种用于焊剂包装线的换向装置，包括输送带和站立与所述输送带上的焊剂包装袋，包括推倒组件和转向组件；其中，
所述推倒组件设于输送带一侧，所述推倒组件包括第一伸缩杆和推杆，所述推杆与所述输送带的行进方向平行，所述推杆在所述第一伸缩杆的带动下对所述焊剂包装袋作用一个推力，并使其沿垂直于所述输送带行进方向平放；
所述转向组件设于所述输送带另一侧，所述转向组件与所述推倒组件相互对应，所述转向组件包括第二伸缩杆和支撑板，所述支撑板用于放置所述放平的焊接包装袋，所述支撑板在所述第二伸缩杆的带动下转动一定角度，使所述焊剂包装袋与所述输送带的行进方向平行。
可选地，所述推倒组件还包括第一支架，所述第一支架设于所述输送带的一侧，所述第一伸缩杆沿垂直于所述输送带行进方向固设于所述第一支架上。
可选地，所述推杆位于所述站立的焊剂包装袋的上部。
可选地，所述转向组件还包括第二支架和转轴，所述第二伸缩杆固设于所述第二支架上，所述第二伸缩杆与所述转轴铰接，所述支撑板与所述转轴固定连接。
可选地，所述支撑板包括底板和护板，所述底板与所述护板相互垂直，所述底板用于放置所述放平的焊剂包装袋。
可选地，所述护板靠近所述输送带的一侧设有弧形导向板。
可选地，所述推杆上设有激光传感装置。
可选地，所述支撑板上设有重量传感装置。
相对于背景技术，本申请所提供的，其具有以下有益效果：所述推倒组件包括第一伸缩杆和推杆，所述推杆与所述输送带的行进方向平行，所述推杆在所述第一伸缩杆的带动下对所述焊剂包装袋作用一个推力，并使其沿垂直于所述输送带行进方向平放，所述转向组件与所述推倒组件相互对应，所述转向组件包括第二伸缩杆和支撑板，所述支撑板用于放置所述放平的焊接包装袋，所述支撑板在所述第二伸缩杆的带动下转动一定角度，使所述焊剂包装袋与所述输送带的行进方向平行，实现了将站立姿态的焊剂包装袋快速沿输送带行进方向平放，提供了工作效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种用于焊剂包装线的换向装置的结构示意图；
图2为图1中焊剂包装袋放平后的结构示意图；
图3为图2中焊剂包装袋转动一定角度后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本申请实施例提供的一种用于焊剂包装线的换向装置进行说明。
本申请实施例提供的用于焊剂包装线的换向装置，包括输送带10和站立与输送带10上的焊剂包装袋20，包括推倒组件30和转向组件40。其中，推倒组件30设于输送带10的一侧，推倒组件30包括第一伸缩杆31和推杆32，推杆32与输送带10的行进方向平行，推杆32在第一伸缩杆31的带动下对焊剂包装袋20作用一个推力，并使其沿垂直于输送带10行进方向平放；转向组件40设于输送带10另一侧，转向组件40与推倒组件30相互对应，转向组件40包括第二伸缩杆41和支撑板48，支撑板48用于放置放平的焊接包装袋20，支撑板48在第二伸缩杆41的带动下转动一定角度，使焊剂包装袋20与输送带10的行进方向平行。
在本实施例中，推倒组件30还包括第一支架33，第一支架33设于输送带10的一侧，第一伸缩杆31沿垂直于输送带10行进方向固设于第一支架33上，第一伸缩杆31通过第一固定套35固定在第一支架33上，第一伸缩杆31的伸缩端36与推杆32固定连接，并且在推杆32上固定有激光传感装置34，激光传感装置34可以感应推杆32前方的输送带10上是否站立有焊剂包装袋20，当焊剂包装袋20移动至推杆32前方时，由于推杆32的高度位于站立的焊剂包装袋20的上部，此时激光传感器34发出信号控制输送带10停止运行，同时控制第一伸缩杆31伸长，推杆32在第一伸缩杆31的带动下向输送带10一侧移动，并将站立在输送带10上的焊剂包装袋20推倒放平，当焊剂包装袋20被放平后，其位于推杆32下方，此时，激光传感器34感应不到推杆32前方存在站立的焊剂包装袋20，激光传感器34发出信号控制输送带10重新开始按图示箭头方向运行，并控制第一伸缩杆31收缩，将推杆32复位。
在本实施例中，转向组件40还包括第二支架42和转轴46，第二伸缩杆41固设于第二支架42上，第二伸缩杆41的伸缩端44与转轴46的右侧臂45铰接，底板48与转轴46的左侧臂47固定连接，其中，左侧臂47和右侧臂45均与转轴46固定连接，转轴46转动连接在第二支架42上，底板48与护板49相互垂直，底板48用于放置放平的焊剂包装袋20，护板49对焊剂包装袋20起到限位作用，护板49在靠近输送带10的一侧设有弧形导向板410，在底板48上设有重量传感装置411，当焊剂包装袋20平放在底板48上时，重量传感器411发出信号控制第二伸缩杆41收缩，底板48在第二伸缩杆41带动下向输送带10行进方向转动，由于焊剂包装袋20只有上部位于底板48上，焊剂包装袋20的底部仍旧位于输送带10上，在摩擦力的作用下，焊剂包装袋20被输送带10带走，此时，护板49对焊剂包装袋20起到限位作用，导向板410对焊剂包装袋20起到导向作用，当焊剂包装袋20被输送带10带走之后，重量传感器411发出信号控制第二伸缩杆41伸长，将底板48复位。
以上为对本申请实施例提供的一种接装纸背涂设备的详细说明。下面介绍该装置的应用，首先，当焊剂包装袋移动至推杆前方时，激光传感器发出信号控制输送带停止运行，同时控制第一伸缩杆伸长，推杆将焊剂包装袋推倒，使焊剂包装袋平放在底板上，然后激光传感器发出信号控制输送带继续运行，并控制第一伸缩杆收缩，使推杆复位，当焊剂包装袋平放在底板上时，重量传感器发出信号控制第二伸缩杆收缩，底板带动焊剂包装袋向输送带一侧转动，焊剂包装袋在摩擦力的作用下被输送带运走，最后重量传感器发出信号控制第二伸缩杆伸长，使底板复位，如此往复进行焊剂包装袋的换向。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于焊剂包装线的换向装置，包括输送带和站立于所述输送带上的焊剂包装袋，其特征在于，包括推倒组件和转向组件；其中，
所述推倒组件设于输送带一侧，所述推倒组件包括第一伸缩杆和推杆，所述推杆与所述输送带的行进方向平行，所述推杆在所述第一伸缩杆的带动下对所述焊剂包装袋作用一个推力，并使其沿垂直于所述输送带行进方向平放；
所述转向组件设于所述输送带另一侧，所述转向组件与所述推倒组件相互对应，所述转向组件包括第二伸缩杆和支撑板，所述支撑板用于放置所述放平的焊接包装袋，所述支撑板在所述第二伸缩杆的带动下转动一定角度，使所述焊剂包装袋与所述输送带的行进方向平行。
2.如权利要求1所述的换向装置，其特征在于，所述推倒组件还包括第一支架，所述第一支架设于所述输送带的一侧，所述第一伸缩杆沿垂直于所述输送带行进方向固设于所述第一支架上。
3.如权利要求1所述的换向装置，其特征在于，所述推杆位于所述站立的焊剂包装袋的上部。
4.如权利要求1所述的换向装置，其特征在于，所述转向组件还包括第二支架和转轴，所述第二伸缩杆固设于所述第二支架上，所述第二伸缩杆与所述转轴铰接，所述支撑板与所述转轴固定连接。
5.如权利要求1所述的换向装置，其特征在于，所述支撑板包括底板和护板，所述底板与所述护板相互垂直，所述底板用于放置所述放平的焊剂包装袋。
6.如权利要求5所述的换向装置，其特征在于，所述护板靠近所述输送带的一侧设有弧形导向板。
7.如权利要求1所述的换向装置，其特征在于，所述推杆上设有激光传感装置。
8.如权利要求1所述的换向装置，其特征在于，所述支撑板上设有重量传感装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922106971.5U CN211197740U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种用于焊剂包装线的换向装置 |
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Family Applications (1)
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2019
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