CN211197623U - 一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送行业领域，公开了一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，包括驱动轴、第一螺栓组件和第二螺栓组件，驱动轴的轴端凸台上依次设有十字交叉的第一安装孔的第二安装孔，驱动轴的轴端凸台通过第一螺栓组件和第二螺栓组件固定安装有带承重腔法兰，带承重腔法兰的中间依次设有一字型凹槽和承重腔，带承重腔法兰的外表面上依次设有贯穿法兰的垂直安装孔和水平安装孔，驱动轴的轴端凸台套接固定在一字型凹槽和承重腔内，驱动轴上的第一安装孔与垂直安装孔对齐，且孔内固定安装有第一螺栓组件，驱动轴上的第二安装孔与水平安装孔对齐，且孔内固定安装有第二螺栓组件。本实用新型解决了实体螺旋重量仅由一根螺栓组件承受的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种法兰组件，具体是一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，属于输送行业领域。
背景技术
原国标螺旋机用一字型联接法兰组件，驱动轴端只在凸台上钻有一个螺栓孔，用一根螺栓与原一字型联接法兰组件联接后，只能很好传递驱动轴传来的扭矩，而不能可靠传递驱动轴传来推拉力。因为当原一字型联接法兰组件上的一字型凹槽旋转到垂直面时，整个实体螺旋重量仅由一根螺栓承受，长时间动载冲击，造成螺栓被剪断，从而产生严重事故。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，以解决上述背景中提出的使用原国标法兰时产生的弊端的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：
一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，包括驱动轴、第一螺栓组件和第二螺栓组件，所述驱动轴的轴端凸台上依次设有第一安装孔和第二安装孔，且第一安装孔与第二安装孔垂直且不相交，所述驱动轴的轴端凸台通过第一螺栓组件和第二螺栓组件固定安装有带承重腔法兰，所述带承重腔法兰的中间依次设有一字型凹槽和承重腔，且一字型凹槽与承重腔连通，所述带承重腔法兰的外表面上依次设有贯穿法兰的垂直安装孔和水平安装孔，且垂直安装孔和水平安装孔垂直且不相交，所述垂直安装孔贯穿一字型凹槽，所述水平安装孔贯穿承重腔，所述驱动轴的轴端凸台套接固定在一字型凹槽和承重腔内，所述驱动轴的轴端凸台上的第一安装孔与垂直安装孔对齐，且孔内固定安装有第一螺栓组件，所述驱动轴的轴端凸台上的第二安装孔与水平安装孔对齐，且孔内固定安装有第二螺栓组件，所述带承重腔法兰的尾端通过圆台止口焊接固定有实体螺旋。
作为优选的，所述第一安装孔和第二安装孔皆通过驱动轴的轴心。
作为优选的，所述垂直安装孔的直径与第一安装孔的直径相同，所述水平安装孔的直径与第二安装孔的直径相同。
作为优选的，所述第一螺栓组件包括螺栓、螺母和专用垫圈，所述第一螺栓组件和第二螺栓组件的结构相同。
作为优选的，所述第一螺栓组件的螺栓贯穿垂直安装孔和第一安装孔构成的孔道，且螺栓的外壁紧贴孔道，所述第一螺栓组件的螺栓的两端分别贯穿专用垫圈后螺纹连接有螺母，所述第二螺栓组件的螺栓贯穿水平安装孔和第二安装孔构成的孔道，且螺栓的外壁紧贴孔道，所述第二螺栓组件的螺栓的两端分别贯穿专用垫圈后螺纹连接有螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，能够可靠传递驱动轴传来的扭矩和推拉力，克服原国标一字型联接法兰组件，只能可靠传递驱动轴传来的扭矩，而不能可靠传递驱动轴传来推拉力的弊端。很好地解决了一字型法兰组件上一字型凹槽旋转到垂直面时，整个实体螺旋重量仅由一根螺栓组件承受，不可靠的问题。
附图说明
图1为本实用新型装配时的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的带承重腔法兰的剖面结构示意图。
图3为本实用新型的左视剖面结构示意图。
图中：1、驱动轴；101、第一安装孔；102、第二安装孔；2、带承重腔法兰；201、垂直安装孔；202、水平安装孔；203、一字型凹槽；204、承重腔；3、实体螺旋；4、第一螺栓组件；5、第二螺栓组件；6、圆台止口；7、螺栓；8、螺母；9、专用垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1～3，在本实施例中，一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，包括驱动轴1、第一螺栓组件4和第二螺栓组件5，所述驱动轴1的轴端凸台上依次设有第一安装孔101和第二安装孔102，且第一安装孔101与第二安装孔102垂直且不相交，便于螺栓组件固定驱动轴1的轴端凸台，所述驱动轴1的轴端凸台通过第一螺栓组件4和第二螺栓组件5固定安装有带承重腔法兰2，所述带承重腔法兰2的中间依次设有一字型凹槽203和承重腔204，且一字型凹槽203与承重腔204连通，所述带承重腔法兰2的外表面上依次设有贯穿法兰的垂直安装孔201和水平安装孔202，且垂直安装孔201和水平安装孔202垂直且不相交，组成一个十字交叉的安装孔，使安装在其内部的螺栓组件也是十字交叉的，所述垂直安装孔201贯穿一字型凹槽203，所述水平安装孔202贯穿承重腔204，所述驱动轴1的轴端凸台套接固定在一字型凹槽203和承重腔204内，所述驱动轴1的轴端凸台上的第一安装孔101与垂直安装孔201对齐，且孔内固定安装有第一螺栓组件4，所述驱动轴1的轴端凸台上的第二安装孔102与水平安装孔202对齐，且孔内固定安装有第二螺栓组件5，所述带承重腔法兰2的尾端通过圆台止口6焊接固定有实体螺旋3，圆台止口6方便对准实体螺旋的端口的位置，通过圆台止口6结合后将接口处焊接固定。
进一步的，所述第一安装孔101和第二安装孔102皆通过驱动轴1的轴心，保证驱动轴安装时受力的合理性。
进一步的，所述垂直安装孔201的直径与第一安装孔101的直径相同，所述水平安装孔202的直径与第二安装孔102的直径相同，为了保证螺栓7安装时两侧不会留有多余的空间，保证安装的牢固性。
进一步的，所述第一螺栓组件4包括螺栓7、螺母8和专用垫圈9，所述第一螺栓组件4和第二螺栓组件5的结构相同，用于将带承重腔法兰2固定在驱动轴1上。
进一步的，所述第一螺栓组件4的螺栓7贯穿垂直安装孔201和第一安装孔101构成的孔道，且螺栓7的外壁紧贴孔道，所述第一螺栓组件4的螺栓7的两端分别贯穿专用垫圈9后螺纹连接有螺母8，所述第二螺栓组件5的螺栓7贯穿水平安装孔202和第二安装孔102构成的孔道，且螺栓7的外壁紧贴孔道，所述第二螺栓组件5的螺栓7的两端分别贯穿专用垫圈9后螺纹连接有螺母8，两种螺栓组件的结构相同，只是安装在不同的位置起到不同的作用。
本实用新型的工作原理：本实用新型所述的一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件将第一螺栓组件4固定安装在第一安装孔101和垂直安装孔201内，将第二螺栓组件5固定安装在第二安装孔102和水平安装孔202内，第一螺栓组件4和第二螺栓组件5构成一对成交叉十字的螺栓组件在装配时用于将驱动轴1与带承重腔法兰2固定。驱动轴1端凸台上钻有十字交叉的第一安装孔101和第二安装孔102，两孔内分别安装有交叉十字的螺栓组件，在驱动轴1端凸台套入十字承重腔型联接法兰组件上的一字型凹槽203及承重腔204内后，能够可靠传递扭矩和推拉力。很好地解决了原国标一字型法兰组件上一字型凹槽203旋旋到垂直面时，整个实体螺旋3重量仅由一根螺栓组件承受，不可靠的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，包括驱动轴(1)、第一螺栓组件(4)和第二螺栓组件(5)，其特征在于：所述驱动轴(1)的轴端凸台上依次设有第一安装孔(101)和第二安装孔(102)，且第一安装孔(101)与第二安装孔(102)垂直且不相交，所述驱动轴(1)的轴端凸台通过第一螺栓组件(4)和第二螺栓组件(5)固定安装有带承重腔法兰(2)，所述带承重腔法兰(2)的中间依次设有一字型凹槽(203)和承重腔(204)，且一字型凹槽(203)与承重腔(204)连通，所述带承重腔法兰(2)的外表面上依次设有贯穿法兰的垂直安装孔(201)和水平安装孔(202)，且垂直安装孔(201)和水平安装孔(202)垂直且不相交，所述垂直安装孔(201)贯穿一字型凹槽(203)，所述水平安装孔(202)贯穿承重腔(204)，所述驱动轴(1)的轴端凸台套接固定在一字型凹槽(203)和承重腔(204)内，所述驱动轴(1)的轴端凸台上的第一安装孔(101)与垂直安装孔(201)对齐，且孔内固定安装有第一螺栓组件(4)，所述驱动轴(1)的轴端凸台上的第二安装孔(102)与水平安装孔(202)对齐，且孔内固定安装有第二螺栓组件(5)，所述带承重腔法兰(2)的尾端通过圆台止口(6)焊接固定有实体螺旋(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，其特征在于：所述第一安装孔(101)和第二安装孔(102)皆通过驱动轴(1)的轴心。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，其特征在于：所述垂直安装孔(201)的直径与第一安装孔(101)的直径相同，所述水平安装孔(202)的直径与第二安装孔(102)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，其特征在于：所述第一螺栓组件(4)包括螺栓(7)、螺母(8)和专用垫圈(9)，所述第一螺栓组件(4)和第二螺栓组件(5)的结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋机用十字承重腔型联接法兰组件，其特征在于：所述第一螺栓组件(4)的螺栓(7)贯穿垂直安装孔(201)和第一安装孔(101)构成的孔道，且螺栓(7)的外壁紧贴孔道，所述第一螺栓组件(4)的螺栓(7)的两端分别贯穿专用垫圈(9)后螺纹连接有螺母(8)；所述第二螺栓组件(5)的螺栓(7)贯穿水平安装孔(202)和第二安装孔(102)构成的孔道，且螺栓(7)的外壁紧贴孔道，所述第二螺栓组件(5)的螺栓(7)的两端分别贯穿专用垫圈(9)后螺纹连接有螺母(8)。
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