CN211196969U - 一种带金属龙骨架的托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带金属龙骨架的托盘，包括承载面为矩形的基托盘，还包括金属龙骨架，所述金属龙骨架是由纵向平行间隔设置的至少两根金属条和横向平行间隔设置的至少两根金属条拼装组合成的龙骨框架，且金属龙骨架嵌入基托盘内与基托盘一体注塑成型。通过在塑料托盘中增加纵横交错的金属条拼装而成的龙骨框架，并与基托盘一体注塑成型，从而显著提高了塑料托盘的承载能力，能满足大质量物品的承载要求，扩大了塑料托盘的使用范围；仅增加了少量筋条的重量，不会造成托盘超重，仍保留了塑料托盘质量轻、表面不易磨损产品的特点，并且延长了塑料托盘的使用寿命。

Description

一种带金属龙骨架的托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘结构，具体涉及一种带金属龙骨架的托盘。

背景技术

托盘是一种用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。尤其在一些要求快速作业的场合，由于托盘作业效率高、安全稳定，使用率越来越大。市场上有各种类型托盘，如木托盘，胶合板托盘，塑料托盘等。

塑料托盘因其具有质量轻、使用寿命长、制造成本低、表面不易磨损产品等优点，而备受消费者青睐；但塑料托盘的承载能力相对有限，无法满足一些重量特别大的产品承载，因此也存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型针对塑料托盘进行改进，增加塑料托盘的强度，提高其承载能力。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种带金属龙骨架的托盘，包括承载面为矩形的基托盘，还包括金属龙骨架，所述金属龙骨架是由纵向平行间隔设置的至少两根金属条和横向平行间隔设置的至少两根金属条拼装组合成的龙骨框架，且金属龙骨架嵌入基托盘内与基托盘一体注塑成型。

作为上述方案的第一种优选，所述金属龙骨架的所有金属条的两端不得突出基托盘的端面，且两端头均攻丝以便通过紧固螺钉侧向加装附托盘，金属条的端头外还配备有防水密封塞。两端头的安装部上均攻丝以便通过紧固螺钉侧向加装附托盘，能在现有基托盘的基础上从四周分别配备附托盘，实现快速拼接以变幻成承载面积不同的托盘，对于不同规格尺寸的货物来说，只需要对基托盘选配不同尺寸规格的附托盘进行拼装即可满足放置要求；使用完成后，基托盘能与附托盘快速拆分再与其它尺寸规格的附托盘拼接，实现基托盘的循环利用，极大地节约了成本，减少托盘堆放的占用面积；金属条的端头外还配备有防水密封塞，防水防尘且防锈。

进一步优选为，所述金属龙骨架是由纵向平行等距间隔设置的三根金属条和横向平行等距间隔设置的三根金属条焊接而成，所有金属条的横截面一致，纵向金属条与横向金属条交汇的位置处相对设置有嵌入凹槽，嵌入凹槽的高度为金属条高度的一半，使得交汇位置处的金属龙骨架的高度与金属条其余位置处横截面高度保持一致。采用纵横设置的各三根金属条，进一步提高金属龙骨架的整体强度；采用嵌入凹槽并结合尺寸限定确保交汇位置处的金属龙骨架的高度与金属条其余位置处横截面高度保持一致，便于注塑。

作为上述方案的第二种优选，所述金属龙骨架的所有金属条的两端不得突出基托盘的端面，所述金属条的两端均向下垂直折弯，并在折弯部上下间隔攻丝以便通过紧固螺钉侧向加装附托盘，金属条的端头外还配备有防水密封塞。金属条折弯后正好对应附加支脚，一方面增加了支撑点的强度，提高了托盘使用的稳定性；另一方面在折弯部上配备两颗紧固螺钉，方便布设紧固件与附托盘连接，同时也增加了与附托盘的接触面。

本实用新型的有益效果：通过在塑料托盘中增加纵横交错的金属条拼装而成的龙骨框架，并与基托盘一体注塑成型，从而显著提高了塑料托盘的承载能力，能满足大质量物品的承载要求，扩大了塑料托盘的使用范围；仅增加了少量筋条的重量，不会造成托盘超重，仍保留了塑料托盘质量轻、表面不易磨损产品的特点，并且延长了塑料托盘的使用寿命；进一步，能通过龙骨框架的两端头安装附托盘，实现与不同尺寸规格附托盘的快速拼接，满足不同尺寸规格的承载要求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为端头折弯的金属龙骨架的俯视图。

图3为图2的侧视图。

图4为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种带金属龙骨架的托盘，主要由基托盘1、金属龙骨架2组成。

基托盘1的承载面为矩形，基托盘1的底部设置有支脚1a。基托盘1可采用普通塑料，也可以采用尼龙或玻纤增强塑料，或者其它复合材料。

结合图1—图4所示，金属龙骨架2是由纵向平行间隔设置的至少两根金属条和横向平行间隔设置的至少两根金属条拼装组合成的龙骨框架，且金属龙骨架2嵌入基托盘1内与基托盘1一体注塑成型。

最好是，金属龙骨架2是由纵向平行等距间隔设置的三根金属条和横向平行等距间隔设置的三根金属条焊接而成；当然，金属龙骨架2也可采用紧固件连接的方式。

最好是，所有金属条的横截面一致，纵向金属条与横向金属条交汇的位置处相对设置有嵌入凹槽2a。嵌入凹槽2a的高度为金属条高度的一半，使得交汇位置处的金属龙骨架2的高度与金属条其余位置处横截面高度保持一致，如图4所示。

如图1所示，金属龙骨架2的所有金属条的两端不得突出基托盘1的端面，且两端头均攻丝以便通过紧固螺钉侧向加装附托盘，金属条的端头外还配备有防水密封塞(图中未示出)。金属条的两端可以不折弯，直接攻丝再结合紧固螺钉侧向加装附托盘。也可以是，金属条的两端均向下垂直折弯，如图2—图4所示，在折弯部上下间隔攻丝以便通过紧固螺钉侧向加装附托盘，每个攻丝位置配备有一颗紧固螺钉，最好设置两个攻丝孔，金属条的端头外还配备有防水密封塞。

金属条最好采用钢或铝合金，但不限于此。

一个基托盘1可以仅配备一个附托盘，也可以配备2—4个附托盘，甚至更多。当基托盘1的承载面积能满足货物放置需求时，单独使用基托盘1；当基托盘1的承载面积能小于货物放置需求时，基托盘1与附托盘组合使用，实现了承载面积可变的组合式托盘。

Claims (5)

1.一种带金属龙骨架的托盘，包括承载面为矩形的基托盘(1)，其特征在于：还包括金属龙骨架(2)，所述金属龙骨架(2)是由纵向平行间隔设置的至少两根金属条和横向平行间隔设置的至少两根金属条拼装组合成的龙骨框架，且金属龙骨架(2)嵌入基托盘(1)内与基托盘(1)一体注塑成型；所述金属龙骨架(2)的所有金属条的两端不得突出基托盘(1)的端面，且两端头均攻丝以便通过紧固螺钉侧向加装附托盘，金属条的端头外还配备有防水密封塞。

2.按照权利要求1所述的带金属龙骨架的托盘，其特征在于：所述金属龙骨架(2)是由纵向平行等距间隔设置的三根金属条和横向平行等距间隔设置的三根金属条焊接而成，所有金属条的横截面一致，纵向金属条与横向金属条交汇的位置处相对设置有嵌入凹槽(2a)，嵌入凹槽(2a)的高度为金属条高度的一半，使得交汇位置处的金属龙骨架(2)的高度与金属条其余位置处横截面高度保持一致。

3.按照权利要求1所述的带金属龙骨架的托盘，其特征在于：所述金属龙骨架(2)的所有金属条的两端不得突出基托盘(1)的端面，所述金属条的两端均向下垂直折弯，并在折弯部上下间隔攻丝以便通过紧固螺钉侧向加装附托盘，金属条的端头外还配备有防水密封塞。

4.按照权利要求1所述的带金属龙骨架的托盘，其特征在于：所述基托盘(1)采用玻纤增强塑料或尼龙。

5.按照权利要求1所述的带金属龙骨架的托盘，其特征在于：所述金属条采用钢或铝合金。

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