CN107399489B - 一种高强度卡板托盘及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度卡板托盘，包括面板、底板、设置于面板和底板之间的多个注塑脚、分别卡接安装于面板与注塑脚之间和底板与注塑脚之间的方钢管，以及穿过面板、注塑脚和底板形成三者固定安装的六角螺丝；注塑脚设置有九个形成田字状的分布；面板底部设有面板凹槽，注塑脚顶部设有上凹槽和底部设有下凹槽，底板顶部设有底板凹槽；方钢管分别为底板方钢管和面板方钢管，面板方钢管卡装于面板凹槽与上凹槽之间形成面板与注塑脚的安装端面平整紧密安装，底板方钢管卡装于下凹槽与底板凹槽之间形成注塑脚与底板的安装端面平整紧密安装。该高强度卡板托盘及其安装方法结构简单，设计合理、使用方便，强度高，成本较低。

Description

一种高强度卡板托盘及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种托盘结构，尤其涉及一种高强度卡板托盘的结构。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。由于托盘作业效率高、安全稳定，使用率越来越大。
在现有技术中，托盘基本都是采用PP注塑而成，同时在托盘的面板底部灯设置塑料加强筋，这样就形成了一个完整的托盘结构。而其中PP注塑的托盘由带增高砥柱的面板、纵向连接砥柱的底板、封闭相邻增高砥柱之间形成开口的塑料封塞这三部分塑料部件组成，而这三部分的塑料部件都是一体注塑形成托盘，即整个托盘都是一体式结构，连同加强筋也一起注塑成型才能达到加强的目的。另外，这类托盘的整体采用一体注塑，虽然在加强强度上有一定的作用，但托盘不能进行分拆，在运输托盘的过程中会占用较大的体积和空闲不使用时也占用体积，不能很好地节省运输成本和场地面积。虽然，也有一些能够分拆面板和底板的结构出现，但这类托盘结构的面板是带有增高砥柱的，即底板和增高砥柱是一体注塑成型的，增高砥柱一般设置有9个，在分拆时，底板之间是不能进行叠加堆放的（因为增高砥柱的位置限制），这同样解决不了上述的问题。另外，现有的托盘采用PP注塑，其成本虽然较低，但整体耐用性低，托盘的面板和底板单纯采用塑料材质（即使带有塑料加强筋），当面板和底板承受较重的重量后会容易发生破裂和损坏，当有部分损坏时一体式结构的托盘需整个报废，浪费且成本高。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种高强度卡板托盘，该高强度卡板托盘及其安装方法结构简单，设计合理、使用方便，强度高，成本较低。该高强度卡板托盘把底板、面板和注塑脚分拆成三大塑料部件，在底板和面板上卡入具有加强强度作用的方钢管，同时以六角螺钉等连接件把三大部件连接牢固形成整体结构；面板、注塑脚和底板设有与方钢管相对应设置卡紧安装的凹槽形成整体的位置限定，且采用方钢管而不采用圆管等也能实现位置的卡紧作用和不易移位、脱落的效果；此高强度卡板托盘的底板还能设计成川字和田字结构的形状。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度卡板托盘，包括面板、底板、设置于面板和底板之间的多个注塑脚、分别卡接安装于面板与注塑脚之间和底板与注塑脚之间的方钢管，以及穿过面板、注塑脚和底板形成三者固定安装的六角螺丝；注塑脚设置有九个形成田字状的分布；面板底部设有面板凹槽，注塑脚顶部设有上凹槽和底部设有下凹槽，底板顶部设有底板凹槽；方钢管分别为底板方钢管和面板方钢管，面板方钢管卡装于面板凹槽与上凹槽之间形成面板与注塑脚的安装端面平整紧密安装，底板方钢管卡装于下凹槽与底板凹槽之间形成注塑脚与底板的安装端面平整紧密安装。
进一步的，所述的面板方钢管由多条方钢管组成一体成型结构并呈田字状，上凹槽为与面板方钢管配合卡装形成纵横交错凹陷的卡槽，面板方钢管由单条方钢管组成方状的外边框和双条方钢管组成十字的内框架。
进一步的，所述的底板为一体结构的田字底板，底板方钢管由单条方钢管组成方状的外边框和双条方钢管并排横跨外边框的两侧，下凹槽为与底板方钢管配合卡装形成纵横交错凹陷的卡槽。
或者是底板由三条长脚板形成分布的川字底板，底板方钢管为对应每条长脚板设置及并排的双条方钢管，下凹槽为与底板方钢管配合卡装形成横向平行凹陷的卡槽。
进一步的，所述的六角螺丝从面板穿入经过注塑脚和底板并与置于底板内的介子、六角螺母固定连接安装，底板端面设有套住六角螺母和使六角螺丝端头不外露的圆形防滑垫。
进一步的，所述的面板顶部端面设有面板防滑垫，底板底部端面设有方形防滑垫。
进一步的，该注塑脚为贯穿正面和背面的空心结构。
另外，本发明还涉及一种 高强度卡板托盘的安装方法，包括如下步骤：
（1）把注塑好的面板的底部朝上，对应面板凹槽的位置把面板方钢管卡入面板凹槽内，面板方钢管卡入面板凹槽内一半的深度，然后把九个注塑脚对应露出一半高度的面板方钢管位置卡入，此时九个注塑脚的上凹槽均卡入面板方钢管内且面板底部与注塑脚顶部的安装接触面均为平整紧密接触安装；
（2）把底板方钢管对应注塑脚下凹槽的位置卡入注塑脚下凹槽内，底板方钢管卡入下凹槽内一半的深度，然后把底板对应露出一半高度的底板方钢管卡入底板凹槽内，此时底板顶部与注塑脚底部的安装接触面均为平整紧密接触安装；此时面板、面板方钢管、注塑脚、底板方钢管和底板的安装位置已限定且配合安装紧密；
（3）把六角螺丝依次穿过面板、注塑脚和底板形成三者的连接牢固，再以介子、六角螺母套紧六角螺丝的端头形成安装固定并令六角螺丝不易脱出，最后在底板底部端面镶入圆形防滑垫和方形防滑垫，面板顶面镶入面板防滑垫，完成安装。
综上所述，本发明的高强度卡板托盘及其安装方法结构简单，设计合理、使用方便，强度高，成本较低。该高强度卡板托盘把底板、面板和注塑脚分拆成三大塑料部件，在底板和面板上卡入具有加强强度作用的方钢管，同时以六角螺钉等连接件把三大部件连接牢固形成整体结构；面板、注塑脚和底板设有与方钢管相对应设置卡紧安装的凹槽形成整体的位置限定，且采用方钢管而不采用圆管等也能实现位置的卡紧作用和不易移位、脱落的效果；此高强度卡板托盘的底板还能设计成川字和田字结构的形状。
附图说明
图1是本发明实施例1的一种高强度卡板托盘的结构分解示意图；
图2是本发明实施例1的一种高强度卡板托盘的局部剖面示意图；
图3是本发明实施例2的一种高强度卡板托盘的结构分解示意图；
图4是本发明实施例2的一种高强度卡板托盘的局部剖面示意图；
图中相同的部件采用同一标记数字。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种高强度卡板托盘，如图1和图2所示，包括面板1、底板、设置于面板和底板之间的多个注塑脚2、分别卡接安装于面板与注塑脚之间和底板与注塑脚之间的方钢管，以及穿过面板、注塑脚和底板形成三者固定安装的六角螺丝3；注塑脚设置有九个形成田字状的分布；面板底部设有面板凹槽4，注塑脚顶部设有上凹槽5和底部设有下凹槽6，底板顶部设有底板凹槽7；方钢管分别为底板方钢管8和面板方钢管9，面板方钢管卡装于面板凹槽与上凹槽之间形成面板与注塑脚的安装端面平整紧密安装，底板方钢管卡装于下凹槽与底板凹槽之间形成注塑脚与底板的安装端面平整紧密安装。
该面板方钢管由多条方钢管组成一体成型结构并呈田字状，上凹槽为与面板方钢管配合卡装形成纵横交错凹陷的卡槽，面板方钢管由单条方钢管组成方状的外边框和双条方钢管组成十字的内框架。
该底板为一体结构的田字底板10，底板方钢管由单条方钢管组成方状的外边框和双条方钢管并排横跨外边框的两侧，下凹槽为与底板方钢管配合卡装形成纵横交错凹陷的卡槽。
该六角螺丝从面板穿入经过注塑脚和底板并与置于底板内的介子11、六角螺母12固定连接安装，底板端面设有套住六角螺母和使六角螺丝端头不外露的圆形防滑垫13。
该面板顶部端面设有面板防滑垫14，底板底部端面设有方形防滑垫15。
该注塑脚为贯穿正面和背面的空心结构。
另外，本发明还涉及一种 高强度卡板托盘的安装方法，包括如下步骤：
（1）把注塑好的面板的底部朝上，对应面板凹槽的位置把面板方钢管卡入面板凹槽内，面板方钢管卡入面板凹槽内一半的深度，然后把九个注塑脚对应露出一半高度的面板方钢管位置卡入，此时九个注塑脚的上凹槽均卡入面板方钢管内且面板底部与注塑脚顶部的安装接触面均为平整紧密接触安装；
（2）把底板方钢管对应注塑脚下凹槽的位置卡入注塑脚下凹槽内，底板方钢管卡入下凹槽内一半的深度，然后把底板对应露出一半高度的底板方钢管卡入底板凹槽内，此时底板顶部与注塑脚底部的安装接触面均为平整紧密接触安装；此时面板、面板方钢管、注塑脚、底板方钢管和底板的安装位置已限定且配合安装紧密；
（3）把六角螺丝依次穿过面板、注塑脚和底板形成三者的连接牢固，再以介子、六角螺母套紧六角螺丝的端头形成安装固定并令六角螺丝不易脱出，最后在底板底部端面镶入圆形防滑垫和方形防滑垫，面板顶面镶入面板防滑垫，完成安装。
实施例2
本实施例2所描述的一种高强度卡板托盘，如图3和图4所示，包括面板1、底板、设置于面板和底板之间的多个注塑脚2、分别卡接安装于面板与注塑脚之间和底板与注塑脚之间的方钢管，以及穿过面板、注塑脚和底板形成三者固定安装的六角螺丝3；注塑脚设置有九个形成田字状的分布；面板底部设有面板凹槽4，注塑脚顶部设有上凹槽5和底部设有下凹槽6，底板顶部设有底板凹槽7；方钢管分别为底板方钢管8和面板方钢管9，面板方钢管卡装于面板凹槽与上凹槽之间形成面板与注塑脚的安装端面平整紧密安装，底板方钢管卡装于下凹槽与底板凹槽之间形成注塑脚与底板的安装端面平整紧密安装。
该面板方钢管由多条方钢管组成一体成型结构并呈田字状，上凹槽为与面板方钢管配合卡装形成纵横交错凹陷的卡槽，面板方钢管由单条方钢管组成方状的外边框和双条方钢管组成十字的内框架。
该底板由三条长脚板16形成分布的川字底板，底板方钢管为对应每条长脚板设置及并排的双条方钢管，下凹槽为与底板方钢管配合卡装形成横向平行凹陷的卡槽。
该六角螺丝从面板穿入经过注塑脚和底板并与置于底板内的介子11、六角螺母12固定连接安装，底板端面设有套住六角螺母和使六角螺丝端头不外露的圆形防滑垫13。
该面板顶部端面设有面板防滑垫14，底板底部端面设有方形防滑垫15。
该注塑脚为贯穿正面和背面的空心结构。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种高强度卡板托盘的安装方法，其特征在于，高强度卡板托盘包括面板、底板、设置于面板和底板之间的多个注塑脚、分别卡接安装于面板与注塑脚之间和底板与注塑脚之间的方钢管，以及穿过面板、注塑脚和底板形成三者固定安装的六角螺丝；所述的注塑脚设置有九个形成田字状的分布；所述的面板底部设有面板凹槽，注塑脚顶部设有上凹槽和底部设有下凹槽，底板顶部设有底板凹槽；方钢管分别为底板方钢管和面板方钢管，面板方钢管卡装于面板凹槽与上凹槽之间形成面板与注塑脚的安装端面平整紧密安装，底板方钢管卡装于下凹槽与底板凹槽之间形成注塑脚与底板的安装端面平整紧密安装,包括如下步骤：
（1）把注塑好的面板的底部朝上，对应面板凹槽的位置把面板方钢管卡入面板凹槽内，面板方钢管卡入面板凹槽内一半的深度，然后把九个注塑脚对应露出一半高度的面板方钢管位置卡入，此时九个注塑脚的上凹槽均卡入面板方钢管内且面板底部与注塑脚顶部的安装接触面均为平整紧密接触安装；
（2）把底板方钢管对应注塑脚下凹槽的位置卡入注塑脚下凹槽内，底板方钢管卡入下凹槽内一半的深度，然后把底板对应露出一半高度的底板方钢管卡入底板凹槽内，此时底板顶部与注塑脚底部的安装接触面均为平整紧密接触安装；此时面板、面板方钢管、注塑脚、底板方钢管和底板的安装位置已限定且配合安装紧密；
（3）把六角螺丝依次穿过面板、注塑脚和底板形成三者的连接牢固，再以介子、六角螺母套紧六角螺丝的端头形成安装固定并令六角螺丝不易脱出，最后在底板底部端面镶入圆形防滑垫和方形防滑垫，面板顶面镶入面板防滑垫，完成安装。
2.根据权利要求1所述的一种高强度卡板托盘的安装方法，其特征在于，所述的面板方钢管由多条方钢管组成一体成型结构并呈田字状，上凹槽为与面板方钢管配合卡装形成纵横交错凹陷的卡槽，面板方钢管包括由单条方钢管组成方状的外边框和由两组双条方钢管组成十字的内框架，且每组的双条方钢管并排设置。
3.根据权利要求2所述的一种高强度卡板托盘的安装方法，其特征在于，所述的底板为一体结构的田字底板，底板方钢管包括由单条方钢管组成方状的外边框和横跨所述外边框两侧的双条方钢管，且双条方钢管并排设置，下凹槽为与底板方钢管配合卡装形成纵横交错凹陷的卡槽。
4.根据权利要求2所述的一种高强度卡板托盘的安装方法，其特征在于，所述的底板由三条长脚板形成分布的川字底板，底板方钢管为对应每条长脚板设置及并排的双条方钢管，下凹槽为与底板方钢管配合卡装形成横向平行凹陷的卡槽。
5.根据权利要求3或4所述的一种高强度卡板托盘的安装方法，其特征在于，所述的六角螺丝从面板穿入经过注塑脚和底板并与置于底板内的介子、六角螺母固定连接安装，底板端面设有套住六角螺母和使六角螺丝端头不外露的圆形防滑垫。
6.根据权利要求5所述的一种高强度卡板托盘的安装方法，其特征在于，所述的面板顶部端面设有面板防滑垫，底板底部端面设有方形防滑垫。
7.根据权利要求6所述的一种高强度卡板托盘的安装方法，其特征在于，所述的注塑脚为贯穿正面和背面的空心结构。
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