CN207060684U - 一种预埋支架的塑料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预埋支架的塑料托盘，包括上部面板、下部脚墩、底座和预埋加强件，上部面板的下部形成有至少两排脚墩，脚墩之间形成供叉车货叉插入的间隙，每一排脚墩之下具有与其一体成型且用于连接该排脚墩的底座，底座内置安装有预埋加强件。本实用新型以提高托盘的耐用性、承载能力和抗摔性能。

Description

一种预埋支架的塑料托盘

技术领域

本实用新型涉及运输用的托盘，特别涉及一种预埋支架的塑料托盘。

背景技术

托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物和制品的水平平台装置，现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。

其中塑料托盘一般由支撑面板和脚墩组成，脚墩之间形成供叉车货叉插入的间隙，由于该间隙的存在降低了整个结构的强度，因此一些塑料托盘会通过一塑料底座粘附在同一排的脚墩下方来增加强度，尽管如此，由于其采用粘附的方式，因此长时间使用后由于老化原因，其抗摔性能下降，塑料底座可能发生脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预埋支架的塑料托盘，以提高托盘的耐用性、承载能力和抗摔性能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种预埋支架的塑料托盘，包括上部面板、下部脚墩、底座和预埋加强件，上部面板的下部形成有至少两排脚墩，脚墩之间形成供叉车货叉插入的间隙，每一排脚墩之下具有与其一体成型且用于连接该排脚墩的底座，底座内置安装有预埋加强件。

所述塑料托盘由上下两塑料片材经吸塑并扣合后一体形成上部面板、下部脚墩和底座，其中预埋加强件处于两塑料片材之间。

所述上下两塑料片材中的其中一片多个位置内凹后贴合另外一片从而形成加强筋。

其中内凹位置遍布于上部面板和下部脚墩。

所述预埋加强件为钢型材

采用上述方案后，本实用新型每一排脚墩之下一体成型有连接该排脚墩的底座，由于脚墩和底座要在模具上一体成型，同时又要保证上部面板和下部脚墩也一体成型，那么依照现有工艺，底座的结构无法由塑料片材直接形成加强筋，因此本实用新型直接在底座内置安装有预埋加强件。本实用新型整体一体成型和底座预埋加强件的特点，使得其耐用性、承载能力和抗摔性能得到大大的提升。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖视图。

标号说明

面板1，脚墩2，底座3，预埋加强件4，间隙5，内凹6。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，是本实用新型一较佳实施例揭示的一种预埋支架的塑料托盘，包括上部面板1、下部脚墩2、底座3和预埋加强件4，上部面板1的下部形成有至少两排脚墩2，脚墩2之间形成供叉车货叉插入的间隙5，每一排脚墩2之下具有与其一体成型的底座3，底座3用于连接该排脚墩2，底座3内置安装有预埋加强件4，预埋加强件4优选为钢型材，比如方钢管。

由于脚墩2和底座3要在模具上一体成型，同时又要保证上部面板1和下部脚墩2也一体成型，那么依照现有工艺，底座3的结构无法由吸塑用的塑料片材直接形成加强筋，因此采用直接在底座3内置安装有预埋加强件4。

优选的，塑料托盘由上下两塑料片材经吸塑并扣合后一体形成上部面板1、下部脚墩2和底座3，其中预埋加强件4处于两塑料片材之间，该结构可大大简化模具结构和吸塑工艺。

其中，上下两塑料片材中的其中一片在多个位置形成内凹6，该内凹6贴合另外一片从而形成加强筋，其中内凹6所处的位置遍布于上部面板1和下部脚墩2，通过该内凹6的加强结构大大增加了托盘的结构强度。

本实施例揭示的托盘具有耐用性、承载能力和抗摔性能得强的特点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (5)

1.一种预埋支架的塑料托盘，其特征在于：包括上部面板、下部脚墩、底座和预埋加强件，上部面板的下部形成有至少两排脚墩，脚墩之间形成供叉车货叉插入的间隙，每一排脚墩之下具有与其一体成型且用于连接该排脚墩的底座，底座内置安装有预埋加强件。

2.如权利要求1所述的一种预埋支架的塑料托盘，其特征在于：所述塑料托盘由上下两塑料片材经吸塑并扣合后一体形成上部面板、下部脚墩和底座，其中预埋加强件处于两塑料片材之间。

3.如权利要求2所述的一种预埋支架的塑料托盘，其特征在于：所述上下两塑料片材中的其中一片多个位置内凹后贴合另外一片从而形成加强筋。

4.如权利要求1所述的一种预埋支架的塑料托盘，其特征在于：其中内凹位置遍布于上部面板和下部脚墩。

5.如权利要求1所述的一种预埋支架的塑料托盘，其特征在于：所述预埋加强件为钢型材。