CN211196955U - 一种高强度三无模压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模块化水箱技术领域，尤其是一种高强度三无模压板，包括金属基材板，金属基材板的边侧设有斜坡边和翻边，金属基材板一侧等距均分设有若干第二加强凸起，第二加强凸起的中心部位均设有内凹槽，相邻的两个第二加强凸起间均设有第一加强凸起，第一加强凸起为菱形结构。本实用新型的模压板通过在金属基材板的一面上设置内凹槽、第一加强凸起和第二加强凸起使模压板的整体结构牢固，耐压能力增强，同时减小了拼接模压板的数量，形成无焊缝、无横缝及无拉筋孔的模压板，可大幅减少焊接部位，从而减少水箱焊接部破裂的机会，增加水箱的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模块化水箱技术领域，尤其涉及一种高强度三无模压板。
背景技术
水箱是工业、生活中常用的大容量储水容器，目前常用的水箱有混泥土水箱、玻璃水箱及金属水箱等，其金属水箱由于其密封性能好、不易渗漏而被广泛应用，但现有的金属制水箱整体耐压能力有限，因此，也有采用多块金属模压板拼接成水箱，其中每个金属模压板的中部有一向内的凹陷部，这样制成的水箱，由于模压板的拼接数量较大，水箱的焊接部位及横缝增加了许多，同时为连接内部拉筋需在成型的模压板上再次钻设拉筋孔，导致焊缝多、横缝多及拉筋孔多的现象，从而导致水箱拼接部破裂的机会加大，影响水箱使用寿命，为此我们提出一种高强度三无模压板来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的水箱模压板单体面积小，拼接缝较多，导致水箱拼接部破裂的机会加大，影响水箱使用寿命的缺点，而提出的一种高强度三无模压板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种高强度三无模压板，包括金属基材板，所述金属基材板通过模压机冲压一体成型，所述金属基材板的边侧四周均设有斜坡边，所述斜坡边的一侧均设有翻边，所述金属基材板远离所述翻边的一侧等距均分设有若干第二加强凸起，所述第二加强凸起为十字型凸起结构，所述第二加强凸起的中心部位均设有内凹槽，相邻的两个所述第二加强凸起间均设有第一加强凸起，所述第一加强凸起为菱形结构。
优选的，所述内凹槽为圆形结构，所述内凹槽与所述第二加强凸起的连接节点及所述第二加强凸起与金属基材板的连接节点处均做顺滑的圆弧倒角处理。
优选的，所述第一加强凸起与所述金属基材板的连接节点的边侧均做斜坡口处理。
优选的，所述金属基材板的长宽尺寸为1*1m、1*1.5m、1*2m、1*2.5m、1*3m 或1*4m，所述金属基材板的材质为复合不锈钢板或全不锈钢板，所述金属基材板的表面喷涂设有一层PE塑料层。
优选的，所述金属基材板底部的斜坡边设有若干用于连接基板的螺栓孔。
优选的，所述金属基材板长边侧的翻边上均等距均分设有若干拉筋槽，所述拉筋槽内均设有两个拉筋螺栓孔(51)。
本实用新型提出的一种高强度三无模压板，有益效果在于：本实用新型的模压板，由于通过在金属基材板的一面上设置内凹槽、第一加强凸起和第二加强凸起，在翻边上设置斜坡边，因此使模压板的整体结构牢固，耐压能力增强。采用本实用新型的模压板制作水箱，减小了拼接模压板的数量，可大幅减少焊接部位，形成无焊缝、无横缝及无拉筋孔的模压板，从而减少水箱焊接部破裂的机会，增加水箱的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度三无模压板的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高强度三无模压板的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高强度三无模压板的局部剖面结构示意图。
图中：金属基材板1、斜坡边11、翻边12、第一加强凸起2、斜坡口21、第二加强凸起3、内凹槽31、圆弧倒角32、螺栓孔4、拉筋槽5、拉筋螺栓孔51。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种高强度三无模压板，包括金属基材板1，述金属基材板1 的长宽尺寸为1*1m、1*1.5m、1*2m、1*2.5m、1*3m或1*4m，所述金属基材板1 的材质为复合不锈钢板或全不锈钢板，所述金属基材板1的表面喷涂设有一层 PE塑料层，进一步提升了金属基材板1的使用寿命，所述金属基材板1通过模压机冲压一体成型，所述金属基材板1的边侧四周均设有斜坡边11，所述斜坡边11的一侧均设有翻边12，所述金属基材板1远离所述翻边12的一侧等距均分设有若干第二加强凸起3，所述第二加强凸起3为十字型凸起结构，所述第二加强凸起3的中心部位均设有内凹槽31，所述内凹槽31为圆形结构，所述内凹槽31与所述第二加强凸起3的连接节点及所述第二加强凸起3与金属基材板1 的连接节点处均做顺滑的圆弧倒角32处理，提升了节点的抗应力能力，避免了节点应力过大而变形。
相邻的两个所述第二加强凸起3间均设有第一加强凸起2，所述第一加强凸起2为菱形结构，所述第一加强凸起2与所述金属基材板1的连接节点的边侧均做斜坡口21处理，所述金属基材板1底部的斜坡边11设有若干用于连接基板的螺栓孔4，增加了安装的便捷性，金属基材板1长边侧的翻边12上均等距均分设有若干拉筋槽5，拉筋槽5内均设有两个拉筋螺栓孔51，通过拉筋槽5 预先冲压设置，避免了后期在成型模压板上二次钻设拉筋孔，减少了后道安装工序，提升了实际装配效率。
本实用新型的模压板，由于通过在金属基材板的一面上设置内凹槽、第一加强凸起和第二加强凸起，在翻边上设置斜坡边，因此使模压板的整体结构牢固，耐压能力增强。采用本实用新型的模压板制作水箱，减小了拼接模压板的数量，可大幅减少焊接部位，形成无焊缝、无横缝及无拉筋孔的模压板，从而减少水箱焊接部破裂的机会，增加水箱的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高强度三无模压板，包括金属基材板(1)，所述金属基材板(1)通过模压机冲压一体成型，其特征在于，所述金属基材板(1)的边侧四周均设有斜坡边(11)，所述斜坡边(11)的一侧均设有翻边(12)，所述金属基材板(1)远离所述翻边(12)的一侧等距均分设有若干第二加强凸起(3)，所述第二加强凸起(3)为十字型凸起结构，所述第二加强凸起(3)的中心部位均设有内凹槽(31)，相邻的两个所述第二加强凸起(3)间均设有第一加强凸起(2)，所述第一加强凸起(2)为菱形结构。
2.根据权利要求1所述的一种高强度三无模压板，其特征在于，所述内凹槽(31)为圆形结构，所述内凹槽(31)与所述第二加强凸起(3)的连接节点及所述第二加强凸起(3)与金属基材板(1)的连接节点处均做顺滑的圆弧倒角(32)处理。
3.根据权利要求1所述的一种高强度三无模压板，其特征在于，所述第一加强凸起(2)与所述金属基材板(1)的连接节点的边侧均做斜坡口(21)处理。
4.根据权利要求1所述的一种高强度三无模压板，其特征在于，所述金属基材板(1)的长宽尺寸为1*1m、1*1.5m、1*2m、1*2.5m、1*3m或1*4m，所述金属基材板(1)的材质为复合不锈钢板或全不锈钢板，所述金属基材板(1)的表面喷涂设有一层PE塑料层。
5.根据权利要求1所述的一种高强度三无模压板，其特征在于，所述金属基材板(1)底部的斜坡边(11)设有若干用于连接基板的螺栓孔(4)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度三无模压板，其特征在于，所述金属基材板(1)长边侧的翻边(12)上均等距均分设有若干拉筋槽(5)，所述拉筋槽(5)内均设有两个拉筋螺栓孔(51)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921846569.4U CN211196955U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种高强度三无模压板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921846569.4U CN211196955U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种高强度三无模压板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211196955U true CN211196955U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71862398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921846569.4U Active CN211196955U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种高强度三无模压板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211196955U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113002030A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-22 | 吉林省洋洋不锈钢水箱有限公司 | 一种衬塑不锈钢水箱制造方法及水箱 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921846569.4U patent/CN211196955U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113002030A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-22 | 吉林省洋洋不锈钢水箱有限公司 | 一种衬塑不锈钢水箱制造方法及水箱 |
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