CN216834834U - 一种加长型增强水箱模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加长型增强水箱模板，包括水箱模板本体，水箱模板本体包括承压板和围设在承压板周围的外边框，承压板的长度等于N倍的承压板的宽度，其中N大于1；承压板的横截面呈弧形；承压板在垂直于承压板深度方向的投影平面内的正投影与外边框相互垂直；承压板向着外边框内部凸起；承压板上模压出至少一个远离外边框内部凸起的横向加强凸筋；承压板的四个角以及横向加强凸筋的两端均设置有用来可选择地设置拉筋安装孔的平台。本实用新型通过在弧形的承压板上加工出横向加强凸筋来加强水箱模板的耐冲击能力，同时通过在承压板上加工出平台来方便后续拉筋的安装以及加强水箱模板的耐冲击能力。

Description

一种加长型增强水箱模板

技术领域

本实用新型涉及一种水箱模板，更具体地说，涉及一种加长型增强水箱模板。

背景技术

传统的水箱一般采用正方形的水箱模块拼装而成，相邻水箱模块需要连接在一起，产品模块零碎数量多。

为了解决上述问题，现已有一种加长耐冲击型水箱模板，包括水箱模块本体，水箱模块本体为长方形结构，水箱模块本体的承压面设计为拱形面，该拱形面的中部模压出环形增强槽和“X”型增强槽。该申请案虽然节省了制造材料，加快了装配速度，同时利用环形增强槽与拱形面交错互补增强，受力平衡，耐外力冲击，增加了抗载荷的能力，解决了传统加长水箱模板刚度不足，易变形的弊端，但是在拱形面的中部加工环形增强槽，加工不易，易造成拱形面变形；另外“X”型增强槽这个结构就相当于将拱形面剖开了一样，就像扬声器的喇叭一样，使得拱形面有弹性了，从而大大降低了拱形面的强度。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种加长型增强水箱模板，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，通过在弧形的承压板上加工出横向加强凸筋来加强水箱模板的耐冲击能力，同时通过在承压板上加工出平台来方便后续拉筋的安装以及加强水箱模板的耐冲击能力。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种加长型增强水箱模板，包括水箱模板本体，所述水箱模板本体包括承压板和围设在所述承压板周围的外边框，所述承压板的长度等于N倍的所述承压板的宽度，其中N大于1；所述承压板的横截面呈弧形；所述承压板在垂直于所述承压板深度方向的投影平面内的正投影与所述外边框相互垂直；所述承压板向着所述外边框内部凸起；所述承压板上模压出至少一个远离所述外边框内部凸起的横向加强凸筋；所述承压板的四个角以及所述横向加强凸筋的两端均设置有用来可选择地设置拉筋安装孔的平台。

更进一步地，所述承压板上且位于所述横向加强凸筋两侧均模压出一组远离所述外边框内部凸起的加强凸筋组，所述加强凸筋组由一对不相交且对称的月牙形加强凸筋构成。

更进一步地，所述水箱模板本体还包括围设在所述承压板周围的连接边框，所述承压板的四周边缘通过所述连接边框与所述外边框连接，其中所述承压板在垂直于所述承压板深度方向的投影平面内的正投影与所述连接边框的侧板之间的夹角为钝角。

更进一步地，所述水箱模板本体是由一整张钢板冲压拉伸成型的。

更进一步地，所述N为整数。

更进一步地，所述横向加强凸筋的个数为N-1个，N-1个所述横向加强凸筋将所述承压板平均分成N块。

更进一步地，所述外边框的四块侧板上设置有装配孔。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种加长型增强水箱模板，其承压板的横截面呈弧形，且承压板向着外边框内部凸起，承压板上模压出至少一个远离外边框内部凸起的横向加强凸筋，加工方便，凹凸结构增强了承压板的耐外力冲击能力，而在承压板上且位于横向加强凸筋两侧均模压出一组远离外边框内部凸起的加强凸筋组，加强凸筋组由一对不相交且对称的月牙形加强凸筋构成，进一步地增强了耐外力冲击能力；

(2)本实用新型的一种加长型增强水箱模板，其承压板的四个角以及横向加强凸筋的两端均设置有用来可选择地设置拉筋安装孔的平台，平台的设计不仅有利于后续拉筋的安装，而且也增强了水箱模板的强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种装配式水箱的立体图；

图2为本实用新型的一种装配式水箱的平面图；

图3为本实用新型的一种装配式水箱A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型的一种装配式水箱B-B方向的剖视图。

示意图中的标号说明：1、承压板；2、外边框；3、横向加强凸筋；4、平台；5、月牙形加强凸筋；6、连接边框。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种加长型增强水箱模板，包括水箱模板本体，水箱模板本体是由一整张钢板冲压拉伸成型的，水箱模板本体上不存在任何焊接，也不存在侧板横缝，不易腐蚀，不存在对水质污染的问题，同时模压拉伸成型的水箱模板本体结构强度高，适用性强，耐蚀性强，使用寿命长。

参见图2和图3，水箱模板本体包括承压板1和围设在承压板1周围的外边框2、连接边框6，承压板1的长度等于N倍的承压板1的宽度，其中N大于1，且N为整数，这样制造一块加长型水箱模板就相当于制造了N块等长宽的水箱模板，节省了制造材料，减少组装工作量，具体到本实施例中，N为3；承压板1的横截面呈弧形，承压板1向着外边框2内部凸起；承压板1的四周边缘通过连接边框6与外边框2连接，其中承压板1在垂直于承压板1深度方向的投影平面内的正投影与外边框2相互垂直；承压板1在垂直于承压板1深度方向的投影平面内的正投影与连接边框6的侧板之间的夹角为钝角；具体到本实施例中，钝角的角度为135°；具体到本实施例中，外边框2的四块侧板上设置有装配孔。

参见图2和图4，承压板1上模压出至少一个远离外边框2内部凸起的横向加强凸筋3，加工方便，凹凸结构增强了承压板的耐外力冲击能力，具体到本实施例中，横向加强凸筋3的个数为N-1个，N-1个横向加强凸筋3将承压板1平均分成N块；为了进一步地增强耐外力冲击能力，承压板1上且位于横向加强凸筋3两侧均模压出一组远离外边框2内部凸起的加强凸筋组；加强凸筋组由一对不相交且对称的月牙形加强凸筋5构成，一对月牙形加强凸筋5相背弯曲设置。

参见图1和图2，承压板1的四个角以及横向加强凸筋3的两端均设置有用来可选择地设置拉筋安装孔的平台4，平台的设计不仅有利于后续拉筋的安装，而且也增强了水箱模板的强度。

本实用新型的一种加长型增强水箱模板，结构简单，设计巧妙，通过在弧形的承压板上加工出横向加强凸筋来加强水箱模板的耐冲击能力，同时通过在承压板上加工出平台来方便后续拉筋的安装以及加强水箱模板的耐冲击能力。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加长型增强水箱模板，其特征在于：包括水箱模板本体，所述水箱模板本体包括承压板(1)和围设在所述承压板(1)周围的外边框(2)，所述承压板(1)的长度等于N倍的所述承压板(1)的宽度，其中N大于1；所述承压板(1)的横截面呈弧形；所述承压板(1)在垂直于所述承压板(1)深度方向的投影平面内的正投影与所述外边框(2)相互垂直；所述承压板(1)向着所述外边框(2)内部凸起；所述承压板(1)上模压出至少一个远离所述外边框(2)内部凸起的横向加强凸筋(3)；所述承压板(1)的四个角以及所述横向加强凸筋(3)的两端均设置有用来可选择地设置拉筋安装孔的平台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种加长型增强水箱模板，其特征在于：所述承压板(1)上且位于所述横向加强凸筋(3)两侧均模压出一组远离所述外边框(2)内部凸起的加强凸筋组；所述加强凸筋组由一对不相交且对称的月牙形加强凸筋(5)构成。

3.根据权利要求1所述的一种加长型增强水箱模板，其特征在于：所述水箱模板本体还包括围设在所述承压板(1)周围的连接边框(6)，所述承压板(1)的四周边缘通过所述连接边框(6)与所述外边框(2)连接，其中所述承压板(1)在垂直于所述承压板(1)深度方向的投影平面内的正投影与所述连接边框(6)的侧板之间的夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的一种加长型增强水箱模板，其特征在于：所述水箱模板本体是由一整张钢板冲压拉伸成型的。

5.根据权利要求1所述的一种加长型增强水箱模板，其特征在于：所述N为整数。

6.根据权利要求5所述的一种加长型增强水箱模板，其特征在于：所述横向加强凸筋(3)的个数为N-1个，N-1个所述横向加强凸筋(3)将所述承压板(1)平均分成N块。

7.根据权利要求1所述的一种加长型增强水箱模板，其特征在于：所述外边框(2)的四块侧板上设置有装配孔。

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